一种分层式可拆分马弗炉灰皿架制造技术

技术编号:38943197 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-25 09:40
本实用新型专利技术公开了一种分层式可拆分马弗炉灰皿架,包括底座,底座的顶部开设有第一滑槽,第一滑槽的内腔中设置有第一滚轮,第一滚轮的顶部设置有第一灰皿架,第一灰皿架的正面设置有把手,底座顶部的两侧设置有侧板,侧板的顶部设置有支撑板,支撑板的顶部开设有第二滑槽。该分层式可拆分马弗炉灰皿架,第一灰皿架向正面移动的过程中,会带动滑块在第三滑槽的内腔中滑动,最终第一灰皿架与第二灰皿架移出时,呈现阶梯式分布,即第一灰皿架位于靠前的位置,第二灰皿架位于靠后的位置,既实现了第一灰皿架与第二灰皿架的移出,阶梯式分布也会便于进行样品的放置,避免了对不同层的灰皿架把手进行频繁推拉的步骤,减少了工作人员被烫伤的风险。烫伤的风险。烫伤的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种分层式可拆分马弗炉灰皿架


[0001]本技术涉及煤炭检测
,具体为一种分层式可拆分马弗炉灰皿架。

技术介绍

[0002]煤炭是我国国民经济的命脉,评价煤炭质量的指标主要是煤炭的灰分、挥发分、硫分和黏结指数等,而马弗炉正是测定这些指标必不可少的设备。目前应用的马弗炉还存在一定的不足:首先,现有的灰皿架盛放样品数量少,因此炉膛和灰皿架的大部分空间都浪费,对于测灰这种耗费几个小时的实验来讲,效率很低,浪费了人力和能源。
[0003]公开号为CN 205262162 U的专利,公开了一种新型推拉式高效安全马弗炉,该装置包括炉体外壳、保温层、炉膛、炉门、底座、烟囱、灰皿架、炉膛凹槽。通过设置在灰皿架上的瓷轮和炉膛内壁侧面凹槽底部的防脱轨道,灰皿架可以自由地在炉膛内推拉,方便操作,更加安全。炉膛内可以放置三层灰皿架,每层灰皿架可以放置9个样品,效率大幅度提高。然而,在实际使用过程中,由于设置了多层灰皿架,因此在放置与取出灰皿架的样品时,需要工作人员操作对应层级的灰皿架的把手进行推拉操作,这一过程不仅费时费力,使得工作流程的效率较低,而且由于加热完毕的灰皿架的温度较高,频繁地接触灰皿架的把手,会增加工作人员烫伤的风险,存着较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分层式可拆分马弗炉灰皿架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分层式可拆分马弗炉灰皿架,包括底座,所述底座的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔中设置有第一滚轮,所述第一滚轮的顶部设置有第一灰皿架,所述第一灰皿架的正面设置有把手,所述底座顶部的两侧设置有侧板,所述侧板的顶部设置有支撑板,所述支撑板的顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔中设置有第二滚轮,所述第二滚轮的顶部设置有第二灰皿架,所述第一灰皿架与第二灰皿架的内腔中均开设有灰皿槽,所述第一灰皿架的顶部设置有滑块,所述第二灰皿架的底部开设有第三滑槽,所述滑块设置在第三滑槽的内腔中。
[0006]优选地,所述第一滚轮可以在第一滑槽的内腔中前后滚动,所述第二滚轮可以在第二滑槽的内腔中前后滚动。
[0007]优选地,所述第一滚轮与第二滚轮均为多组矩阵阵列。
[0008]优选地,向正面方向移动的所述滑块与位于正面的所述第三滑槽的内壁接触时,会带动第二灰皿架向正面方向移动;向背面方向移动的所述滑块与位于背面的所述第三滑槽的内壁接触时,会带动第二灰皿架向背面方向移动。
[0009]优选地,所述侧板的背面设置有限位板,所述限位板设置在第二滚轮的背面。
[0010]优选地,所述灰皿槽为多组矩阵阵列。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该分层式可拆分马弗炉灰皿架,通过第一灰皿架、第二灰皿架、滑块和第三滑槽的配合,第一灰皿架向正面移动的过程中,会带动滑块在第三滑槽的内腔中滑动,由于滑块位于第一灰皿架顶部的靠后侧,因此最终第一灰皿架与第二灰皿架移出时,呈现阶梯式分布,即第一灰皿架位于靠前的位置,第二灰皿架位于靠后的位置,既实现了第一灰皿架与第二灰皿架的移出,阶梯式分布也会便于进行样品的放置,避免了对不同层的灰皿架把手进行频繁推拉的步骤,减少了工作人员被烫伤的风险。
[0013]2、该分层式可拆分马弗炉灰皿架,通过第一灰皿架、第二灰皿架、滑块和第三滑槽的配合,工作人员推动把手,将第一灰皿架推回底座的靠后位置,向背面方向移动的滑块与位于背面的所述第三滑槽的内壁接触时,会带动第二灰皿架向背面方向移动,实现第一灰皿架与第二灰皿架同时复位的目的,进而实现后续在马弗炉中的加热。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术正视图。
[0016]图3为图2的A处放大图。
[0017]图4为图2的B处剖视图。
[0018]图中:1、底座;2、第一滑槽;3、第一滚轮;4、第一灰皿架;5、把手;6、侧板;7、支撑板;8、第二滑槽;9、第二滚轮;10、第二灰皿架;11、灰皿槽;12、滑块;13、第三滑槽;14、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种分层式可拆分马弗炉灰皿架,包括底座1,底座1的顶部开设有第一滑槽2,第一滑槽2的内腔中设置有第一滚轮3,第一滚轮3的顶部设置有第一灰皿架4,第一灰皿架4的正面设置有把手5,底座1顶部的两侧设置有侧板6,侧板6的顶部设置有支撑板7,支撑板7的顶部开设有第二滑槽8,第二滑槽8的内腔中设置有第二滚轮9,第二滚轮9的顶部设置有第二灰皿架10,第一灰皿架4与第二灰皿架10的内腔中均开设有灰皿槽11,第一灰皿架4的顶部设置有滑块12,第二灰皿架10的底部开设有第三滑槽13,滑块12设置在第三滑槽13的内腔中。
[0021]其中,第一滚轮3可以在第一滑槽2的内腔中前后滚动,第二滚轮9可以在第二滑槽8的内腔中前后滚动。
[0022]本实施例中,第一滚轮3的存在,使得第一灰皿架4便于移动的同时,也会通过第一滑槽2限制第一滚轮3与第一灰皿架4移动的方向;第二灰皿架10的底部设置有第二滚轮9,第二滚轮9设置在第二滑槽8的内腔中,同样也会使得第二灰皿架10移动更加稳定。
[0023]其中,第一滚轮3与第二滚轮9均为多组矩阵阵列。
[0024]本实施例中,第一滚轮3与第二滚轮9均为多组矩阵阵列,因此会分别使得第一灰
皿架4与第二灰皿架10的受力更加均匀。
[0025]其中,向正面方向移动的滑块12与位于正面的第三滑槽13的内壁接触时,会带动第二灰皿架10向正面方向移动;向背面方向移动的滑块12与位于背面的第三滑槽13的内壁接触时,会带动第二灰皿架10向背面方向移动。
[0026]本实施例中,由于滑块12位于第一灰皿架4顶部的靠后侧,因此最终第一灰皿架4与第二灰皿架10移出时,呈现阶梯式分布,即第一灰皿架4位于靠前的位置,第二灰皿架10位于靠后的位置,既实现了第一灰皿架4与第二灰皿架10的移出,阶梯式分布也会便于进行样品的放置,避免了对不同层的灰皿架把手5进行频繁推拉的步骤,减少了工作人员被烫伤的风险。
[0027]其中,侧板6的背面设置有限位板14,限位板14设置在第二滚轮9的背面。
[0028]本实施例中,限位板14的存在防止第二灰皿架10从背面滑出。
[0029]其中,灰皿槽11为多组矩阵阵列。
[0030]本实施例中,灰皿槽11为多组矩阵阵列,工作人员可将样品放在不同的灰皿槽11的内腔中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分层式可拆分马弗炉灰皿架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的内腔中设置有第一滚轮(3),所述第一滚轮(3)的顶部设置有第一灰皿架(4),所述第一灰皿架(4)的正面设置有把手(5),所述底座(1)顶部的两侧设置有侧板(6),所述侧板(6)的顶部设置有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部开设有第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)的内腔中设置有第二滚轮(9),所述第二滚轮(9)的顶部设置有第二灰皿架(10),所述第一灰皿架(4)与第二灰皿架(10)的内腔中均开设有灰皿槽(11),所述第一灰皿架(4)的顶部设置有滑块(12),所述第二灰皿架(10)的底部开设有第三滑槽(13),向正面方向移动的所述滑块(12)与位于正面的所述第三滑槽(13)的内壁接触时,会带动第二灰皿架(10)向正面方向移动;向背面方向移动的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏旭楠封晓磊
申请(专利权)人:中国煤炭地质总局一二九勘探队
类型:新型
国别省市:

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