一种均匀喷射式微波陶瓷烧结机构制造技术

技术编号:38420730 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-07 11:21
本实用新型专利技术涉及一种均匀喷射式微波陶瓷烧结机构,包括烧结炉,所述烧结炉的下表面固定有支撑脚,所述烧结炉的左右两侧均固定有微波传输装置,所述烧结炉的左右两侧设有用于降低温度的降温机构,所述烧结炉的内部滑动连接有两个支撑板,两个所述支撑板相对的一侧之间固定有连接柱。该均匀喷射式微波陶瓷烧结机构,在降温机构的作用下通过半导体散热器和散热翅片的配合将烧结炉内部的热量吸收并将其释放至降温箱内,同时通过抽风机和风扇的配合将降温箱内部热量抽出的同时对远离烧结炉一侧的散热翅片进行散热从而使另一侧的散热翅片加速吸收热量,使得烧结炉内部的温度快速下降加速陶瓷的冷却速率。降加速陶瓷的冷却速率。降加速陶瓷的冷却速率。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀喷射式微波陶瓷烧结机构


[0001]本技术涉及微波陶瓷烧结设备
,具体为一种均匀喷射式微波陶瓷烧结机构。

技术介绍

[0002]微波烧结是利用微波加热在微波作用下发生电子极化、原子极化、界面极化、偶极转向极化等方式,将微波的电磁能转化为热能,微波烧结技术的应用对象主要是陶瓷材料和金属粉末材料,微波陶瓷烧结设备一般都具有加热和冷却的功能,在冷却时现有技术中多采用风冷,风机通风换热时,由于风流的方向单一,所以不能保证陶瓷材料均匀冷却,从而容易导致变形等问题,为了提高烧结陶瓷的质量,设计了一种均匀喷射式微波陶瓷烧结机构。
[0003]例中国专利,该技术提供了一种均匀喷射式微波陶瓷烧结设备,涉及微波陶瓷烧结设别
,该设备包括烧结腔体、冷却腔体、微波传输系统、气体喷射控制系统和控制器,烧结腔体和冷却腔体相邻布置;烧结腔体内配置有磁控管,磁控管将电流转换为微波能,微波能通过耦合器传输;气体喷射控制系统包括风机和螺旋风道,多个螺旋风道设置在冷却腔体侧壁,风机设置在冷却腔体的顶部,风机的出风口与螺旋风道的入口相对,各个螺旋风道的出风口沿冷却腔体的均匀布置;控制器包括多个温度传感器,温度传感器检测烧结腔体和冷却腔体的温度,并监测通风气体的温度,该设备能够实现风流的均匀喷射,从而保证陶瓷烧结的均匀散热,提升陶瓷质量。
[0004]上述专利还存在一定的缺陷,通过均匀的布置螺旋风道的出风口使加热完成的陶瓷受到均匀的冷却风流,但是依靠风机吹出的风进行降温速率慢,需要工人耗费大量的时间等待冷却,冷却期间设备无法进行其他操作,导致工作效率大大降低了,致使生产效率降低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种均匀喷射式微波陶瓷烧结机构,具备冷却速率块等优点,解决了依靠风机吹出的风进行降温速率慢需要工人耗费大量的时间等待冷却的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种均匀喷射式微波陶瓷烧结机构,包括烧结炉,所述烧结炉的下表面固定有支撑脚,所述烧结炉的左右两侧均固定有微波传输装置,所述烧结炉的左右两侧设有用于降低温度的降温机构,所述烧结炉的内部滑动连接有两个支撑板,两个所述支撑板相对的一侧之间固定有连接柱,所述连接柱内腔的右侧壁设有用于更换载体的拆换机构;
[0007]所述降温机构包括分别固定在烧结炉左右两侧的降温箱,所述降温箱的上表面固定有抽风机,所述烧结炉的左右两侧均固定有固定块,两个所述固定块相背的一侧均固定有风扇,所述烧结炉的左右两侧均固定有位于降温箱内部的半导体散热器,所述半导体散
热器的左右两侧均固定有散热翅片。
[0008]进一步,所述降温机构还包括分别插接在两个降温箱相背一侧的两个定位块,两个所述定位块相背的一侧均固定有定位板,所述定位板的下表面固定有与降温箱贴合的防尘网,所述降温箱的内部固定有两个限位弹簧,两个所述限位弹簧相对的一侧均固定有插接在定位块内部的限位块。
[0009]进一步,所述降温机构以烧结炉的对称线左右互相对称,所述降温箱的形状为内部中空且下表面和靠近烧结炉的一侧缺失的长方体。
[0010]进一步,所述烧结炉的左右两侧均开设有通孔,所述通孔的内部插接有靠近烧结炉的散热翅片,所述烧结炉的内部固定有密封圈且密封圈与靠近烧结炉的散热翅片贴合。
[0011]进一步,两个所述降温箱相背的一侧均开设有供以定位块插接的定位槽,所述定位块的上表面和下表面均开设有供以限位块插接的限位槽。
[0012]进一步,所述拆换机构包括固定在支撑板内腔右侧壁的复位弹簧,所述复位弹簧的左侧固定有推杆,所述推杆的左端固定有按压块,所述推杆的上表面固定有四个连接板,所述连接板的左侧固定有卡块,所述卡块的外侧插接有固定板且固定板插接在支撑板的上表面,相邻两个所述固定板的上表面固定有托盘。
[0013]进一步,所述支撑板的上表面开设有供以固定板插接的固定槽,所述固定板的右侧开设有供以卡块插接的卡槽,所述支撑板的内部开设有供以连接板滑动连接的连接槽,所述支撑板的左侧开设有供以推杆滑动连接的活动槽。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]1、该均匀喷射式微波陶瓷烧结机构,在降温机构的作用下通过半导体散热器和散热翅片的配合将烧结炉内部的热量吸收并将其释放至降温箱内,同时通过抽风机和风扇的配合将降温箱内部热量抽出的同时对远离烧结炉一侧的散热翅片进行散热从而使另一侧的散热翅片加速吸收热量,使得烧结炉内部的温度快速下降加速陶瓷的冷却速率。
[0016]2、该均匀喷射式微波陶瓷烧结机构,在拆换机构的作用下通过复位弹簧、卡块、固定板、连接板、推杆以及按压块的配合使托盘可以依据不同的陶瓷进行更换,从而使烧结炉可以对不同形状的陶瓷进行加工,使得烧结炉的适用范围达到提高,同时方便工人更换损坏的托盘。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术降温机构示意图;
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大示意图;
[0020]图4为本技术拆换机构示意图。
[0021]图中:1烧结炉、2降温机构、201抽风机、202降温箱、203风扇、204定位块、205防尘网、206固定块、207半导体散热器、208定位板、209散热翅片、210限位弹簧、211限位块、3微波传输装置、4支撑脚、5连接柱、6支撑板、7拆换机构、701复位弹簧、702卡块、703固定板、704连接板、705推杆、706按压块、707托盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1,本实施例中的一种均匀喷射式微波陶瓷烧结机构,包括烧结炉1,烧结炉1的上表面固定有气体喷射控制装置,烧结炉1内腔的顶壁固定有螺旋管道,螺旋管道的内部固定有循环风机,烧结炉1的下表面固定有支撑脚4,烧结炉1的左右两侧均固定有微波传输装置3,烧结炉1的左右两侧设有用于降低温度的降温机构2,烧结炉1的内部滑动连接有两个支撑板6,烧结炉1的背面固定有升降导轨且升降导轨固定在支撑板6的背面,两个支撑板6相对的一侧之间固定有连接柱5,连接柱5内腔的右侧壁设有用于更换载体的拆换机构7,文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
[0024]请参阅图2

3,为了提高冷却速率,本实施例中的降温机构2包括分别固定在烧结炉1左右两侧的降温箱202,降温箱202的上表面固定有抽风机201,烧结炉1的左右两侧均固定有固定块206,两个固定块206本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀喷射式微波陶瓷烧结机构,包括烧结炉(1),其特征在于:所述烧结炉(1)的下表面固定有支撑脚(4),所述烧结炉(1)的左右两侧均固定有微波传输装置(3),所述烧结炉(1)的左右两侧设有用于降低温度的降温机构(2),所述烧结炉(1)的内部滑动连接有两个支撑板(6),两个所述支撑板(6)相对的一侧之间固定有连接柱(5),所述连接柱(5)内腔的右侧壁设有用于更换载体的拆换机构(7);所述降温机构(2)包括分别固定在烧结炉(1)左右两侧的降温箱(202),所述降温箱(202)的上表面固定有抽风机(201),所述烧结炉(1)的左右两侧均固定有固定块(206),两个所述固定块(206)相背的一侧均固定有风扇(203),所述烧结炉(1)的左右两侧均固定有位于降温箱(202)内部的半导体散热器(207),所述半导体散热器(207)的左右两侧均固定有散热翅片(209)。2.根据权利要求1所述的一种均匀喷射式微波陶瓷烧结机构,其特征在于:所述降温机构(2)还包括分别插接在两个降温箱(202)相背一侧的两个定位块(204),两个所述定位块(204)相背的一侧均固定有定位板(208),所述定位板(208)的下表面固定有与降温箱(202)贴合的防尘网(205),所述降温箱(202)的内部固定有两个限位弹簧(210),两个所述限位弹簧(210)相对的一侧均固定有插接在定位块(204)内部的限位块(211)。3.根据权利要求1所述的一种均匀喷射式微波陶瓷烧结机构,其特征在于:所述降温机构(2)以烧结炉(1)的对称线左右互相对称,所述降温箱(202)的形状...

【专利技术属性】
技术研发人员:王子扬
申请(专利权)人:江苏量洁新能源研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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