一种渐变制造技术

本发明专利技术公开了一种渐变

【技术实现步骤摘要】
一种渐变C角壳体冷冲压成型方法


[0001]本专利技术涉及冲压
，具体为一种渐变
C
角壳体冷冲压成型方法
。

技术介绍

[0002]在一些设计中会在壳体的侧边存在渐变的
C
角，进而需要运用渐变
C
角壳体冷冲压成型装置将工件冲压为渐变
C
角壳体，但是普通的
C
角冲压装置冲压后，两个折弯板需要反向移动使其位置复原，然后将冲压好的工件取下，但是在两个折弯板反向移动时，由于折弯板的侧面于工件侧壁接触，进而在折弯板上升的过程中，由于摩擦力会给工件的两个侧壁一个向上的力，进而当两个折弯板快要脱离工件侧壁时，由于没有了折弯板大面积的限位，在折弯板即将脱离工件侧壁时依旧会给工件侧壁一个向上的力，且没有工具对其侧壁进行限位，进而导致工件两个侧壁围绕
C
角处外翻一定角度，进而导致
C
角变形同时两个侧壁倾斜，进而使整个工件报废，造成经济损失，因此，本领域技术人员提出一种渐变
C
角壳体冷冲压成型方法
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种渐变
C
角壳体冷冲压成型方法，解决了上述背景中的问题
。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种渐变
C
角壳体冷冲压成型方法，包括工作台，所述工作台的上表面安装有下模具，所述下模具的内部开设有空腔，所述下模具的两个侧壁上均安装有延伸至空腔内的金属管，每个所述金属管内均设置有金属活塞，所述空腔的内顶面中心对应安装有两个矩形板，其中一个所述矩形板的侧面安装有电机，所述电机的驱动端贯穿对应的矩形板并安装有一端与另一个矩形板转动连接的双向螺杆，所述双向螺杆每条螺纹上均设置有螺纹座，每个所述螺纹座的下表面均安装有下板，每个所述金属活塞的内侧面中心均安装有连接杆，每个所述连接杆的另一端均与最近的下板固定连接，所述空腔的内底面安装有负压发生器，所述负压发生器的输出端安装有三通管，所述三通管的另外两个端头分别与两个金属管的侧面连通
。
[0005]作为本专利技术进一步的技术方案，所述工作台的上表面于下模具的两侧均对应设置有两组方形杆，每组两个所述方形杆的侧面均安装有侧板，每个所述侧板的侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽内均安装有滑杆，每个所述滑杆上均滑动设置有与滑槽相适配的滑座
。
[0006]作为本专利技术进一步的技术方案，每位于所述下模具同侧的两个滑座之间均共同安装有侧座，每个所述侧座的上表面均开设有凹槽，所述下模具的上表面开设有板槽，所述板槽的两个侧边均开设有
C
角面，所述板槽和两个所述凹槽共同组成工件槽
。
[0007]作为本专利技术进一步的技术方案，所述工作台的上表面于下模具的一侧对应安装有两个侧架，两个所述侧架的侧面于下模具的上方共同安装有上板，所述上板的下表面中心安装有液压杆，所述液压杆的下端安装有安装板，所述安装板的两侧均安装有条形板，每个所述条形板的下表面均安装有竖板
。
[0008]作为本专利技术进一步的技术方案，所述工作台的上表面于每个侧座的一侧均对应安装有一组转动板，每组两个所述转动板之间均转动安装有齿轮，每个所述侧座的侧面均安装有与最近齿轮啮合的第二齿条，每个所述竖板的侧面于第二齿条的一侧均安装有与齿轮啮合的第一齿条，所述工作台的上表面于每个第一齿条的正下方均开设有通槽
。
[0009]作为本专利技术进一步的技术方案，所述安装板的上表面于液压杆的侧面对应开设有两个圆孔，每个所述圆孔内均滑动设置有圆杆，两个所述圆杆的下端于安装板的下方共同安装有压板，每个所述圆杆上于安装板和压板之间均设置有弹簧，每个所述圆杆的上端于安装板的上方均安装有限位板
。
[0010]作为本专利技术进一步的技术方案，所述工作台的上表面于下模具的后方安装有后板，所述后板的侧面于下模具的上方安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的端头安装有安装块，所述安装块的下表面安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端安装有电磁铁，所述安装板的下表面对应安装有两个压座，每个所述压座的侧面均开设有与
C
角面相适配的
C
角槽，所述工作台的下表面拐角处均安装有支脚
。
[0011]具体包括以下步骤：
[0012]S1、
将金属工件放在与其相适配的由两个凹槽和板槽组成的工件槽内，之后液压杆伸长带动安装板下降，下降的安装板通过两个条形板带动两个竖板下降，每个下降的竖板驱动与其啮合的齿轮旋转，之后每个旋转的齿轮带动与其啮合的另一个第二齿条朝着下模具反方向移动，进而每个移动的第二齿条带动侧座朝下模具反方向移动；
[0013]S2、
直至第一齿条经过齿轮，在竖板继续下降的同时两个齿轮不在旋转，且安装板继续下降，当压板接触到工件后不在继续下降，进而继续下降的安装板压缩两个弹簧，两个弹簧的反弹力通过压板作用在工件上，对工件进行下压固定，之后两个压座继续下移，利用两个压座的两个
C
角槽配合
C
角面将工件冲压成渐变
C
角壳体；
[0014]S3、
之后电机驱动双向螺杆旋转，驱动两个螺纹座相互靠近，进而带动两个金属活塞相互靠近，直至每个金属活塞移动到三通管端头的另一侧，之后电机关闭负压发生器运行，每个金属管于金属活塞一侧且与三通管连通的区域内产生负压，进而将冲压后的工件的两个竖直侧壁进行负压吸附固定；
[0015]S4、
液压杆缩短带动两个压座上升，同时通过安装板带动两个第一齿条上升，直至第一齿条即将接触齿轮时，液压杆停止缩短，负压发生器关闭，之后第一电动推杆伸长使电磁铁移动到工件正上方，之后第二电动推杆伸长带动电磁铁下降使其接触工件，对电磁铁通电对工件进行磁性固定，之后电磁铁缩短带动工件上升使其脱离板槽，第一电动推杆继续伸长使其移出下模具正上方，对电磁铁停止通电，解除对工件的吸附，工作人员将工件取下，之后第一电动推杆缩短直至位置复原；
[0016]S5、
之后液压杆继续缩短，进而两个第一齿条上升，每个上升第一齿条带动与其啮合的齿轮反转通过上述操作带动两个第二齿条相互靠近，进而带动两个侧座相互靠近直至位置复原，操作完成
。
[0017]有益效果
[0018]本专利技术提供了一种渐变
C
角壳体冷冲压成型方法
。
与现有技术相比具备以下有益效果：
[0019]1、
一种渐变
C
角壳体冷冲压成型方法，在冲压之后，驱动双向螺杆旋转使两个金属
管端头打开，之后负压发生器运行在金属管端头产生负压对工件的两个侧壁进行负压吸附固定，进而在两个压座上升的过程中，即使通过摩擦力给予两个侧壁向上的力，但是在负压吸附保证了工件的两个侧壁，使得工件的两个侧壁不会发生偏转，保证了工件冲压后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种渐变
C
角壳体冷冲压成型方法，包括工作台
(1)
，其特征在于，所述工作台
(1)
的上表面安装有下模具
(2)
，所述下模具
(2)
的内部开设有空腔
(3)
，所述下模具
(2)
的两个侧壁上均安装有延伸至空腔
(3)
内的金属管
(4)
，每个所述金属管
(4)
内均设置有金属活塞
(12)
，所述空腔
(3)
的内顶面中心对应安装有两个矩形板
(5)
，其中一个所述矩形板
(5)
的侧面安装有电机
(6)
，所述电机
(6)
的驱动端贯穿对应的矩形板
(5)
并安装有一端与另一个矩形板
(5)
转动连接的双向螺杆
(7)
，所述双向螺杆
(7)
每条螺纹上均设置有螺纹座
(8)
，每个所述螺纹座
(8)
的下表面均安装有下板
(9)
，每个所述金属活塞
(12)
的内侧面中心均安装有连接杆
(10)
，每个所述连接杆
(10)
的另一端均与最近的下板
(9)
固定连接，所述空腔
(3)
的内底面安装有负压发生器
(13)
，所述负压发生器
(13)
的输出端安装有三通管
(14)
，所述三通管
(14)
的另外两个端头分别与两个金属管
(4)
的侧面连通
。2.
根据权利要求1所述的一种渐变
C
角壳体冷冲压成型方法，其特征在于，所述工作台
(1)
的上表面于下模具
(2)
的两侧均对应设置有两组方形杆
(16)
，每组两个所述方形杆
(16)
的侧面均安装有侧板
(17)
，每个所述侧板
(17)
的侧面均开设有滑槽
(18)
，每个所述滑槽
(18)
内均安装有滑杆
(19)
，每个所述滑杆
(19)
上均滑动设置有与滑槽
(18)
相适配的滑座
(20)。3.
根据权利要求2所述的一种渐变
C
角壳体冷冲压成型方法，其特征在于，每位于所述下模具
(2)
同侧的两个滑座
(20)
之间均共同安装有侧座
(21)
，每个所述侧座
(21)
的上表面均开设有凹槽
(22)
，所述下模具
(2)
的上表面开设有板槽
(23)
，所述板槽
(23)
的两个侧边均开设有
C
角面
(24)
，所述板槽
(23)
和两个所述凹槽
(22)
共同组成工件槽
。4.
根据权利要求1所述的一种渐变
C
角壳体冷冲压成型方法，其特征在于，所述工作台
(1)
的上表面于下模具
(2)
的一侧对应安装有两个侧架
(25)
，两个所述侧架
(25)
的侧面于下模具
(2)
的上方共同安装有上板
(26)
，所述上板
(26)
的下表面中心安装有液压杆
(27)
，所述液压杆
(27)
的下端安装有安装板
(28)
，所述安装板
(28)
的两侧均安装有条形板
(29)
，每个所述条形板
(29)
的下表面均安装有竖板
(30)。5.
根据权利要求4所述的一种渐变
C
角壳体冷冲压成型方法，其特征在于，所述工作台
(1)
的上表面于每个侧座
(21)
的一侧均对应安装有一组转动板
(32)
，每组两个所述转动板
(32)
之间均转动安装有齿轮
(33)
，每个所述侧座
(21)
的侧面均安装有与最近齿轮
(33)
啮合的第二齿条
(34)
，每个所述竖板
(30)
的侧面于第二齿条
(34)
的一侧均安装有与齿轮
(33)
啮合的第一齿条
(31)
，所述工作台
(1)
的上表面于每个第一齿条
(31)
的正下方均开设有通槽
(47)。6.
根据权利要求5所述的一种渐变
C
角壳体冷冲压成型方法，其特征在于，所述安装板
(28)
的上表面于液压杆
(27)
的侧面对应开设有两个圆孔，每个所述圆孔内均滑动设置有圆杆
(35)
，两个所述圆杆
(35)
的下端于安装板
(28)
的下方共同安装有压板
(36)
，每个所述圆杆
(35)
上于安装板
(28)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志平，许燕燕，
申请(专利权)人：杭州优昇特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：