一种冷凝器零件冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种冷凝器零件冲压装置，涉及冷凝器零件冲压技术领域，具体包括：冲压器械支撑架；所述冲压器械支撑架内部位置空心设计，且冲压器械支撑架的顶部中间位置开设有条形槽，且冲压器械支撑架顶部左侧位置固定连接有第一输送机，冲压器械支撑架的顶部右侧位置固定连接有第二输送机，第一输送机与第二输送机分别位置冲压器械支撑架条形槽两侧位置

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器零件冲压装置


[0001]本专利技术涉及冷凝器零件冲压
，特别涉及一种冷凝器零件冲压装置
。

技术介绍

[0002]冷凝器制冷系统的一部分，属于热交换器的一种，它能将气体或蒸气转化为液体，将管内的热量以快速的方式传递给管附近的空气，冷凝器的工作过程是一个放热过程，所以冷凝器温度高，冷凝器经常用在空调冰箱以及汽车方便，便捷人们的生活，然而在任意一种的冷凝器进行加工的时候，不同型号的冷凝器则由不同规则形状的零件拼凑组成一个整体，部分零件在加工的过程中就需要用到冲压装置对零件进行冲压成型以及打孔处理
。
[0003]申请号
CN201910367049.3
本专利技术涉及一种汽车空调冷凝器集流管冲压加工模具，包括底板
、
承托架
、
支撑装置
、
锁定装置
、
限位冲压器械支撑架和紧固螺杆
,
所述的底板的左端上设置有定位槽，底板的顶部上安装有承托架，支撑装置放置在承托架上，支撑装置的右端固定在锁定装置上，锁定装置与底板的右端顶部相连接，限位冲压器械支撑架位于支撑装置上，紧固螺杆通过螺纹配合的方式与支撑装置相连接；所述的锁定装置包括锁定支板
、
卡压连扳
、
卡压套
、
卡压螺杆
、
防滑板
、
防滑连架
、
调位螺杆和调位板
。
本专利技术可以解决现有集流管进行冲压时存在的集流管进行冲压时有可能将其压扁
、
集流管左右两端位置无法快速锁定
、
集流管在冲压时会发生转动
、
集流管冲压下来的碎屑无法快速清理等问题
。
[0004]基于上述专利的检索及对现有冷凝器零件冲压装置的应用了解：目前市面所存在的冷凝器冲压装置对冷凝器制备零件进行冲压加工的时候需要人工换料，稍微自动化一点的通过机械手对零件完成换料步骤，并不实现冷凝器零件加工过程中的自动化冲压制备，进而目前的零件冲压造成过多时间的浪费，降低产量
。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种冷凝器零件冲压装置，以期达到更具有实用价值的目的
。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种冷凝器零件冲压装置，以解决现有的冷凝器冲压装置对冷凝器制备零件进行冲压加工的时候需要人工换料，稍微自动化一点的通过机械手对零件完成换料步骤，并不实现冷凝器零件加工过程中的自动化冲压制备，进而目前的零件冲压造成过多时间的浪费，降低产量的问题
。
[0007]本专利技术提供了一种冷凝器零件冲压装置，具体包括：冲压器械支撑架；所述冲压器械支撑架内部位置空心设计，且冲压器械支撑架的顶部中间位置开设有条形槽，且冲压器械支撑架顶部左侧位置固定连接有第一输送机，冲压器械支撑架的顶部右侧位置固定连接有第二输送机，第一输送机与第二输送机分别位置冲压器械支撑架条形槽两侧位置，冲压器械支撑架的内部中间位置固定连接有物料锁止器，物料锁止器的上端位置设置有可伸缩的锁止触头，当锁止触头伸展时上方的高度高于第一输送机与第二输送机的高度，冲压器械支撑架的内部中后方位置滑动连接有物料定位器，物料定位器的顶部位置设置有伸缩式
定位触头，定位触头伸展时上方的高度高于第一输送机与第二输送机的高度，定位触头的前端上方位置固定连接有托板，定位触头上升时，托板高于第一输送机与第二输送机的高度，物料定位器的中间位置开设有螺纹孔，物料锁止器的后端中间位置转动连接有螺杆，螺杆转动连接在物料定位器的螺纹孔内，冲压器械支撑架顶部右侧中后方位置固定连接有安装座，安装座的顶部位置与安置座的底部位置固定连接
。
[0008]进一步的，所述第一输送机的顶部左侧中间位置固定连接有气动物料限位卡
A
，气动物料限位卡
A
前端位置与锁止触头前端位置相齐平，第二输送机的顶部右侧中间位置固定连接有气动物料限位卡
B
，气动物料限位卡
B
前端位置与锁止触头前端位置相齐平，气动物料限位卡
B
与气动物料限位卡
A
呈对称位置设置
。
[0009]进一步的，所述冲压器械支撑架的底部位置设置有四个支腿，冲压器械支撑架后端中下方位置设置有凵字形状的套架
, 套架的内侧位置与收集箱前端下方位置相贴合，收集箱的中上方位置为上宽下窄的倒棱锥形状设计，收集箱的前端位置位于冲压器械支撑架内部后端位置
。
[0010]进一步的，所述收集箱的底部四边角位置分别均设置有万向轮，收集箱的前端中下方位置设置有磁铁，套架的后端中间位置设置有磁铁，套架的磁铁位置与收集箱的磁铁位置相贴合
。
[0011]进一步的，所述安置座的顶部中间位置固定连接有第一气缸，第一气缸的后端延伸杆与位距滑座的后端中下方位置固定连接，位距滑座的底部左右两侧位置与安置座的顶部左右两侧位置滑动连接，位距滑座的顶部前端位置固定连接有纵向滑座，位距滑座的顶部后端位置固定连接有第二气缸，纵向滑座位于第二气缸正前方位置，第二气缸的顶部伸缩位置与纵向滑块的后端中间位置固定连接，纵向滑块滑动连接在纵向滑座的中间位置
。
[0012]进一步的，所述纵向滑块的前端中间位置与滑块连接座的后端中间位置固定连接，滑块连接座的中间位置滑动连接有横向滑架，滑块连接座的前端中间位置与第三气缸的左后方位置固定连接，第三气缸的右侧伸缩位置与横向滑架的右前端位置相连接
。
[0013]进一步的，所述横向滑架的左侧位置固定连接有延伸架，延伸架的前端左右两侧位置分别固定连接有一个夹具，两个夹具呈对称设计，且两个夹具的下方位置分别对冲压模上端的左右两侧位置相夹合，冲压模位于冲压器械支撑架上方的中间位置
。
[0014]进一步的，所述冲压模的前端中间位置固定连接有冲压接触头，当冲压模位于冲压器械支撑架上方的中间位置时，冲压接触头位于冲压器械支撑架条形槽正上位置，冲压模的左右两侧位置分别开设有一个滑槽，且冲压模的内个滑槽内分别滑动连接有一个贴板，两个贴板的内部上端位置分别连接有一个弹簧件，两个弹簧件的另一端位置分别与冲压模底部左右两侧的中间位置固定连接
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：在本装置使用的时候，可将多个零件依次摆放到在第一输送机上方位置以及第二输送机的上方位置，冲压接触头对零件进行加工步骤的时候，托板与定位触头都是处于抬升状态，这个时候，为了避免正在加工的零件受到前端零件的干扰，可将锁止触头进行抬升，阻断前端零件向后方位置输送，与此同时分别将气动物料限位卡
A
与气动物料限位卡
B
进行伸展，气动物料限位卡
A
与气动物料限位卡
B
的内侧前端位置同步对前端未加工的零件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冷凝器零件冲压装置，其特征在于，包括：冲压器械支撑架（1）；所述冲压器械支撑架（1）内部位置空心设计，且冲压器械支撑架（1）的顶部中间位置开设有条形槽，且冲压器械支撑架（1）顶部左侧位置固定连接有第一输送机（
101
），冲压器械支撑架（1）的顶部右侧位置固定连接有第二输送机（
102
），第一输送机（
101
）与第二输送机（
102
）分别位置冲压器械支撑架（1）条形槽两侧位置，冲压器械支撑架（1）的内部中间位置固定连接有物料锁止器（
106
），物料锁止器（
106
）的上端位置设置有可伸缩的锁止触头（
161
），当锁止触头（
161
）伸展时上方的高度高于第一输送机（
101
）与第二输送机（
102
）的高度，冲压器械支撑架（1）的内部中后方位置滑动连接有物料定位器（
107
），物料定位器（
107
）的顶部位置设置有伸缩式定位触头（
171
），定位触头（
171
）伸展时上方的高度高于第一输送机（
101
）与第二输送机（
102
）的高度，定位触头（
171
）的前端上方位置固定连接有托板（
172
），定位触头（
171
）上升时，托板（
172
）高于第一输送机（
101
）与第二输送机（
102
）的高度，物料定位器（
107
）的中间位置开设有螺纹孔，物料锁止器（
106
）的后端中间位置转动连接有螺杆（
162
），螺杆（
162
）转动连接在物料定位器（
107
）的螺纹孔内，冲压器械支撑架（1）顶部右侧中后方位置固定连接有安装座（
103
），安装座（
103
）的顶部位置与安置座（2）的底部位置固定连接
。2.
如权利要求1所述一种冷凝器零件冲压装置，其特征在于：所述第一输送机（
101
）的顶部左侧中间位置固定连接有气动物料限位卡
A
（
104
），气动物料限位卡
A
（
104
）前端位置与锁止触头（
161
）前端位置相齐平，第二输送机（
102
）的顶部右侧中间位置固定连接有气动物料限位卡
B
（
105
），气动物料限位卡
B
（
105
）前端位置与锁止触头（
161
）前端位置相齐平，气动物料限位卡
B
（
105
）与气动物料限位卡
A
（
104
）呈对称位置设置
。3.
如权利要求1所述一种冷凝器零件冲压装置，其特征在于：所述冲压器械支撑架（1）的底部位置设置有四个支腿，冲压器械支撑架（1）后端中下方位置设置有凵字形状的套架（
108
）
, 套架（
108
）的内侧位置与收集箱（3）前端下方位置相贴合，收集箱（3）的中上方位置为上宽下窄的倒棱锥形状设计，收集箱（3）的前端位置位于冲压器械支撑架（1）内部后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚赛赛，王林健，高李荣，张金泉，陆辉，郁嘉陈，黄晨龙，
申请(专利权)人：江苏众兴永达制冷机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：