一种卡压式不锈钢管件成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卡压式不锈钢管件成型设备，属于管件加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种卡压式不锈钢管件成型设备


[0001]本技术涉及管件加工
，具体而言，涉及一种卡压式不锈钢管件成型设备
。

技术介绍

[0002]卡压式管件具有连接可靠安全
、
施工便利快捷
、
适合嵌入式安装
、
免维护更新
、
经济性相对优越等特点，因而被广泛应用于直饮水系统
、
自来水系统
、
供暖系统
、
蒸气系统
、
工业油管系统和工业气管系统中
。
市场上的卡压式管件通常有直通式
、45
°
以及直角等角度规格
。
[0003]卡压式管件的管端卡压式连接结构采用管端成型机挤压成型
。
现有卡压式管件管端成型机包括有带工作台的机身，安设于工作台上的模具组件和成型机构，模具组件包括使用状态下面对面配合的上模和下模，上模和下模固定装配在工作台上，上模和下模可相对运动完成开合模，当上模和下模合模时，内部形成与管件形状大小相适配的模腔，上模和下模用于对管件进行夹紧定位；成型机构包括对应管件两端的一对成型芯棒，成型芯棒可轴向运动并伸入管件通道内部，对管件的端部进行扩径和挤压，完成对管件端部的卡压式连接结构的成型
。
[0004]由于上述设计，采用手动下压，力度不好把控，且不能连续冲压，导致效率低下，并且结构复杂，零配件较多，增加了维护成本，并且体积较大，占地空间大，且不便于携带使用
。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种卡压式不锈钢管件成型设备，旨在改善卡压式不锈钢管件成型设备，结构复杂，零配件较多，增加了维护成本的问题
。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种卡压式不锈钢管件成型设备，包括往复机构以及冲压模具；
[0008]所述往复机构包括支撑板
、
转盘以及杠杆，所述转盘转动安装在所述支撑板表面，所述转盘表面安装有偏心轴，所述偏心轴与所述杠杆连接，所述杠杆的一端与所述支撑板铰接，所述支撑板表面安装有用于驱动所述转盘旋转的驱动件；
[0009]所述冲压模具包括动模和定模，所述定模固定在所述支撑板的一侧，所述动模与所述杠杆的一端连接，所述动模设置在所述定模的正上方
。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述驱动件包括固定安装在所述支撑板表面的电机；同轴固定在所述电机驱动轴的主动轮；与所述主动轮啮合的从动轮；
[0011]所述支撑板转动贯穿有转轴，所述转轴的一端与所述从动轮同轴固定连接，所述转盘与所述转轴同轴固定连接
。
[0012]在本技术的一种实施例中，还包括有动模座以及定模座，所述动模固定壳可拆卸的固定在所述动模座下表面，所述定模壳可拆卸的安装在所述定模座上表面
。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述动模座表面固定有定位套，所述定模座固定有定位销，所述定位套与所述定位销一一对应设置，所述定位套配合滑动套接在所述定位销表面
。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述杠杆表面开设有限位槽，所述限位槽沿所述杠杆长度方向开设，所述偏心轴的一端滑动卡接在所述限位槽内
。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述动模座表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块的一端与所述杠杆固定连接，所述滑槽为条形槽
。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述定模座开设有安装孔，所述定模座两端分布固定有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有滑套，所述滑套与所述动模座固定连接
。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述转盘表面开设有卡槽，所述偏心轴的一端滑动卡接在所述卡槽内，所述卡槽内设置有压簧，所述压簧的一端与所述偏心轴固定连接
。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种卡压式不锈钢管件成型设备，使用时，通过往复机构用于带动杠杆上下摆动，能连续冲压管件，提高效率，支撑板表面安装有用于驱动转盘旋转的驱动件，通过转盘转动带动其表面安装的偏心轴，使得偏心轴推动杠杆的一端绕支撑板转动，偏心轴推动杠杆上下摆动的幅度固定，使得冲压力度稳定把控，且不能连续冲压，并且简化设备结构，降低维护成本，减小体积，缩小占地空间，便于携带使用
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0020]图1是本技术实施方式提供的卡压式不锈钢管件成型设备第一视角立体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的卡压式不锈钢管件成型设备第二视角结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的冲压模具的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的杠杆立体结构示意图；
[0024]图5为本技术实施方式提供的主动轮安装在电机驱动轴的立体结构示意图；
[0025]图6为本技术实施方式提供的转盘的立体结构示意图；
[0026]图7为本技术实施方式提供的转盘正面的结构示意图
。
[0027]图中：
100、
往复机构；
110、
支撑板；
111、
转轴；
130、
转盘；
131、
偏心轴；
133、
卡槽；
135、
压簧；
150、
杠杆；
151、
限位槽；
171、
电机；
173、
主动轮；
175、
从动轮；
300、
冲压模具；
310、
动模；
330、
定模；
350、
动模座；
351、
定位套；
353、
滑槽；
355、
滑块；
370、
定模座；
371、
定位销；
373、
滑杆；
375、
滑套
。
实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式
。
基于本技术中的实施方式，本领域普本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种卡压式不锈钢管件成型设备，其特征在于，包括往复机构（
100
），所述往复机构（
100
）包括支撑板（
110
）
、
转盘（
130
）以及杠杆（
150
），所述转盘（
130
）转动安装在所述支撑板（
110
）表面，所述转盘（
130
）表面安装有偏心轴（
131
），所述偏心轴（
131
）与所述杠杆（
150
）连接，所述杠杆（
150
）的一端与所述支撑板（
110
）铰接，所述支撑板（
110
）表面安装有用于驱动所述转盘（
130
）旋转的驱动件；冲压模具（
300
），所述冲压模具（
300
）包括动模（
310
）和定模（
330
），所述定模（
330
）固定在所述支撑板（
110
）的一侧，所述动模（
310
）与所述杠杆（
150
）的一端连接，所述动模（
310
）设置在所述定模（
330
）的正上方
。2.
根据权利要求1所述的一种卡压式不锈钢管件成型设备，其特征在于，所述驱动件包括固定安装在所述支撑板（
110
）表面的电机（
171
）；同轴固定在所述电机（
171
）驱动轴的主动轮（
173
）；与所述主动轮（
173
）啮合的从动轮（
175
）；所述支撑板（
110
）转动贯穿有转轴（
111
），所述转轴（
111
）的一端与所述从动轮（
175
）同轴固定连接，所述转盘（
130
）与所述转轴（
111
）同轴固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种卡压式不锈钢管件成型设备，其特征在于，还包括有动模座（
350
）以及定模座（
370
），所述动模（
310
）固定壳可拆卸的固定在所述动模座（
350
）下表面，所述定模（
330
...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺文杰，叶海，方士鹏，贺叶江，
申请(专利权)人：浙江沃赫曼科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：