一种全自动弯管机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动弯管机，属于机械加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种全自动弯管机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种全自动弯管机
。

技术介绍

[0002]弯管机是采用外力给管道一个力使其弯曲成所需形状
。
弯管的材料有铸铁
、
不锈钢
、
合金钢
、
可锻铸铁
、
碳钢
、
有色金属及塑料等材质
。
很多焊管件在生产的过程中需要进行弯管，以适宜不同的安装环境，便于后续的使用
。
[0003]但由于现有的弯管设备弯管后，管道搭在支撑滚轮上，不能自动落料，需要增设驱动机构推动下料，增加生产加工的成本，同时也给后期维护增添了负担
。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种全自动弯管机，旨在改善全自动弯管机，在通常情况下挤压辊之间的距离相对固定不方便进行调节的问题
。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种全自动弯管机，包括支撑架以及弯管机构；
[0007]所述支撑架滑动连接有支撑杆，所述支撑架安装有用于驱动所述支撑杆上下滑移的驱动器；所述支撑架滑动连接有楔块，所述楔块通过第一连杆与所述支撑杆固定连接；所述弯管机构包括压辊和支撑辊，所述支撑辊转动安装在所述支撑架表面，所述压辊安装在所述支撑杆底部
。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述压辊设置有两个，两个所述压辊对称设置在所述支撑杆的两端，所述支撑辊设置在两个所述压辊之间，所述楔块设置在两个所述压辊之间
。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述支撑架表面开设有第一限位槽，所述第一限位槽内滑动卡接有限位块，所述楔块与所述限位块固定连接，所述第一限位槽沿所述支撑杆滑移方向开设
。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述支撑杆表面滑动套接有滑套，所述滑套下端固定连接有辊轮架，所述压辊转动安装在所述辊轮架下端，所述辊轮架与所述滑套一一对应设置，所述辊轮架与所述压辊一一对应设置
。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述滑套上端铰接有第二连杆，所述支撑杆转动安装有螺杆，所述螺杆表面螺纹连接有螺纹套，所述第二连杆的一端与所述螺纹套表面铰接，所述第二连杆与所述滑套一一对应设置
。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述支撑架侧壁开设有第二限位槽，所述第二限位槽滑动卡接有安装座，所述安装座表面固定安装有电机，所述电机的驱动轴与所述螺杆的上端同轴固定连接
。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述支撑架表面安装有标杆，所述标杆表面连接有挡板，所述挡板上表面贴合有橡胶垫
。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述标杆表面滑动连接有滑块，所述挡板与所述滑块固定连接，所述滑块表面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有内六角螺钉，所述内六角螺钉的端部与所述标杆表面抵触，所述标杆表面沿长度方向设置有刻度线
。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种全自动弯管机，使用时，调节与支撑架滑动连接的支撑杆，进而带动安装在支撑杆底部的压辊上下移动，下移过程中配合转动安装在支撑架表面的支撑辊将将待加工管压弯；然后支撑杆上移带动楔块上移，使得楔块上移过程中推动加工后的弯管掉落，联动机构，通过控制驱动器的升降幅度，实现自动下料，结构简单，便于操作，简化生产工艺，提高工作效率
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0017]图1是本技术实施方式提供的全自动弯管机第一视角立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施方式提供的全自动弯管机第二视角立体结构示意图；
[0019]图3为本技术实施方式提供的支撑杆的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术实施方式提供的标杆立体结构示意图
。
[0021]图中：
100、
支撑架；
101、
第一限位槽；
103、
第二限位槽；
110、
支撑杆；
111、
滑套；
113、
辊轮架；
115、
第二连杆；
117、
螺杆；
119、
螺纹套；
130、
驱动器；
150、
楔块；
151、
第一连杆；
170、
安装座；
171、
电机；
190、
标杆；
191、
挡板；
193、
滑块；
195、
内六角螺钉；
300、
弯管机构；
310、
压辊；
330、
支撑辊
。
实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式
。
基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围
。
实施例
[0023]请参阅图1‑
图4，本技术提供一种技术方案：本技术是这样实现的：
[0024]本技术提供一种全自动弯管机，包括支撑架
100
以及弯管机构
300
；
[0025]所述支撑架
100
滑动连接有支撑杆
110
，所述支撑架
100
安装有用于驱动所述支撑杆
110
上下滑移的驱动器
130
，驱动器
130
能够控制支撑杆
110
进行直线往复运动
。
容易联想到的是，能够实现直线往复运动的结构极多，其均适用于用来作为本申请中的驱动器
130。
例如：常见的螺纹杆和螺纹块结构，螺纹杆转动从而驱动螺纹块进行直线往复运动；齿轮和齿条结构，齿轮转动从而驱动齿条进行直线往复运动；电动推杆结构；液压推杆结构等；所述支撑架
100
滑动连接有楔块
150
，所述楔块
150
通过第一连杆
151...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种全自动弯管机，其特征在于，包括支撑架（
100
），所述支撑架（
100
）滑动连接有支撑杆（
110
），所述支撑架（
100
）安装有用于驱动所述支撑杆（
110
）上下滑移的驱动器（
130
）；所述支撑架（
100
）滑动连接有楔块（
150
），所述楔块（
150
）通过第一连杆（
151
）与所述支撑杆（
110
）固定连接；弯管机构（
300
），所述弯管机构（
300
）包括压辊（
310
）和支撑辊（
330
），所述支撑辊（
330
）转动安装在所述支撑架（
100
）表面，所述压辊（
310
）安装在所述支撑杆（
110
）底部
。2.
根据权利要求1所述的一种全自动弯管机，其特征在于，所述压辊（
310
）设置有两个，两个所述压辊（
310
）对称设置在所述支撑杆（
110
）的两端，所述支撑辊（
330
）设置在两个所述压辊（
310
）之间，所述楔块（
150
）设置在两个所述压辊（
310
）之间
。3.
根据权利要求1所述的一种全自动弯管机，其特征在于，所述支撑架（
100
）表面开设有第一限位槽（
101
），所述第一限位槽（
101
）内滑动卡接有限位块，所述楔块（
150
）与所述限位块固定连接，所述第一限位槽（
101
）沿所述支撑杆（
110
）滑移方向开设
。4.
根据权利要求3所述的一种全自动弯管机，其特征在于，所述支撑杆（
110
）表面滑动套接有滑套（
111
），所述滑套（
111
）下端固定连接有辊轮架（
113
），所述压辊（
310
）转动安装在所述辊轮架（
113
）下端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶海，方士鹏，贺叶江，贺文杰，
申请(专利权)人：浙江沃赫曼科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：