一种用于弯管件内表面的打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于弯管件内表面的打磨装置，涉及弯管打磨技术领域，包括工作台，还包括适应装置

【技术实现步骤摘要】
一种用于弯管件内表面的打磨装置


[0001]本专利技术涉及弯管打磨
，具体为一种用于弯管件内表面的打磨装置
。

技术介绍

[0002]弯管件在进行加工时需要对弯曲的位置进行打磨，专利公告号为
CN206578674U
的专利涉及不锈钢弯管内孔打磨装置
。
在工作平台上装有升降装置，在升降装置上放置不锈钢弯管，在不锈钢弯管内装置有软轴，软轴外部设有刷毛，在软轴上设有监控装置，作为磨头，软轴的一端与动力驱动装置连接，动力驱动装置用动力控制箱控制，在穿有磨头的不锈钢弯管一端连接有通风装置
。
采用该技术装置对不锈钢弯管进行打磨，能够使弯管内腔的污垢打磨干净，以利弯管的使用
。
能够克服其他方法不能实现弯管内腔打磨的缺陷，而且速度快，质量好
。
适宜作为不锈钢弯管内腔打磨的装置使用
。
[0003]上述专利中，能够使弯管内腔的污垢打磨干净，以利于弯管的使用，能够克服其他方法不能实现弯管内腔打磨的缺陷，但是在对弯管进行打磨时，会导致打磨装置始终靠近弯管内壁的一侧进行打磨，使弯管内壁打磨的程度产生差异，从而会对弯管的质量产生影响
。
[0004]因此，设计实用性强和打磨板在进行打磨时靠近弯管弯曲位置的距离相同，避免弯管弯曲位置打磨程度产生差异对弯管的质量产生影响的一种用于弯管件内表面的打磨装置是很有必要的
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于弯管件内表面的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于弯管件内表面的打磨装置，包括工作台，还包括适应装置
、
调节装置和脱离装置；其中，所述工作台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有电动推杆，所述工作台的顶部滑动套接有活动板，所述活动板的顶部固定安装有放置板；其中，适应装置包括圆形板
、
滑块
、
接触轮
、
弹性伸缩杆
、
弹性支架
、
弧形板
、
打磨板和弹性杆，所述弹性杆固定安装在电动推杆的输出端，所述圆形板固定安装在弹性杆的表面，所述圆形板的表面开设有凹槽，所述滑块滑动安装在凹槽的内部，所述接触轮转动安装在滑块的表面，所述弹性伸缩杆固定安装在滑块的表面，所述弹性支架固定安装在弹性杆的表面，所述弧形板固定安装在弹性支架的自由端，所述打磨板固定安装在弧形板的表面，所述弹性伸缩杆的自由端固定安装在弧形板的表面；其中，调节装置包括凸块和移动组件，通过电机会带动电动推杆和弹性杆进行转动，弹性杆转动时会带动弹性支架
、
弧形板和打磨板进行转动，使打磨板可以对弯管的内壁进行打磨，通过接触轮和弹性伸缩杆可以对弧形板和打磨板起到支撑的效果，使打磨板在进行打磨时靠近弯管弯曲位置的距离相同，避免弯管弯曲位置打磨程度产生差异对弯管的质量产生影响
。
[0007]根据上述技术方案，所述活动板与工作台之间设置有一号弹片，所述滑块与凹槽之间设置有二号弹片，通过一号弹片可以带动活动板进行复位，二号弹片可以带动滑块复位
。
[0008]根据上述技术方案，所述凸块转动安装在弹性杆的左侧，移动组件包括活动块
、
挤压气囊
、
密封轴承
、
密封框和密封板，所述凸块的表面开设有缺口，所述活动块滑动安装在缺口的内部，所述挤压气囊固定安装在缺口的内部，所述密封轴承固定安装在电动推杆的输出端，所述密封框固定安装在工作台的内部，所述密封板滑动安装在密封框的顶部，所述活动板的底部与密封板固定，密封框内部的液体增加会推动密封板和活动板进行移动，活动板移动时会带动放置板进行移动，避免弹性杆与弯管产生偏心影响打磨的效果
。
[0009]根据上述技术方案，所述挤压气囊通过管道与密封轴承的内部连通，所述密封轴承通过软管与密封框的内部连通，使挤压气囊内部的液体可以进入密封框的内部
。
[0010]根据上述技术方案，所述活动块与缺口之间设置有弹簧，所述活动块远离凸块的一端转动安装有滚轮，通过滚轮可以减少活动块与弯管之间的摩擦力
。
[0011]根据上述技术方案，还包括限位装置和脱离装置，脱离装置包括套块和喷气装置，所述放置板的顶部设置有限位装置，限位装置包括固定架，所述固定架固定安装在放置板的顶部，所述固定架的表面固定安装有移动板，所述移动板的底部通过三号弹片固定安装有压板，所述压板的顶部固定安装有移动块，所述移动板的表面滑动安装有倾斜块，所述固定架的内壁开设有卡槽，所述电动推杆的表面滑动安装有连接块，所述连接块的顶部滑动安装有移动杆，所述移动杆通过拉绳与密封轴承固定，所述移动杆的顶部固定安装有弹性片，移动块会在倾斜块的斜面进行移动，使移动块会推动倾斜块进行移动，倾斜块移动时会插入卡槽的内部，使倾斜块会限制移动板进一步向下移动，同时移动杆移动时会带动插杆进行移动，使插杆会插入插槽的内部，从而可以对放置板起到限位的效果，弹性片会推动移动板和压板对弯管进行挤压，避免弯管被打磨时产生移动对打磨产生影响，同时压板对弯管的挤压力增加时，倾斜块会插入卡槽的内部限制移动板继续向下移动，避免压板的压力过大导致弯管变形
。
[0012]根据上述技术方案，所述移动杆滑动安装在电机的表面，所述移动板与固定架之间设置有四号弹片，所述移动杆的表面固定安装有插杆，所述放置板的侧面开设有插槽，同时移动杆移动时会带动插杆进行移动，使插杆会插入插槽的内部，从而可以对放置板起到限位的效果，可以避免弹性片移动时导致放置板产生影
。
[0013]根据上述技术方案，所述倾斜块靠近移动块的一侧设置为斜面，所述倾斜块与移动板之间设置有五号弹片，所述弹性片与移动板接触，通过斜面时移动块可以推动倾斜块移动插入卡槽的内部
。
[0014]根据上述技术方案，所述套块转动安装在弹性杆的表面，喷气装置包括挤压板和半圆形气囊，所述半圆形气囊固定安装在套块的表面，所述挤压板固定安装在弹性支架的表面，所述套块靠近打磨板的一侧开设有喷气口，半圆形气囊内部的气体会从喷气口喷出，喷气口喷出的气体会吹金属废渣向远离打磨板的方向进行移动，避免废渣堆积在打磨板与弯管之间影响打磨
。
[0015]根据上述技术方案，所述接触轮的表面固定安装有弧形块，所述弧形块与弹性伸缩杆接触，弹性伸缩杆会带动弧形板和打磨板产生抖动，使打磨板和弯管之间的金属废渣
会脱离，防止金属废渣卡在打磨板会弯管之间将弯管划伤
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0017](1)、
该用于弯管件内表面的打磨装置，通过圆形板和接触轮进入弯管的内部，通过接触轮移动使打磨板可以适应不同直径的弯管进行打磨，通过接触板进入弯管弯曲的位置，使圆形板和接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于弯管件内表面的打磨装置，包括工作台
(1)
，其特征在于：还包括适应装置
、
调节装置和脱离装置；其中，所述工作台
(1)
的顶部固定安装有电机
(2)
，所述电机
(2)
的输出端固定安装有电动推杆
(3)
，所述工作台
(1)
的顶部滑动套接有活动板
(4)
，所述活动板
(4)
的顶部固定安装有放置板
(5)
；其中，适应装置包括圆形板
(61)、
滑块
(62)、
接触轮
(63)、
弹性伸缩杆
(64)、
弹性支架
(65)、
弧形板
(66)、
打磨板
(67)
和弹性杆
(68)
，所述弹性杆
(68)
固定安装在电动推杆
(3)
的输出端，所述圆形板
(61)
固定安装在弹性杆
(68)
的表面，所述圆形板
(61)
的表面开设有凹槽，所述滑块
(62)
滑动安装在凹槽的内部，所述接触轮
(63)
转动安装在滑块
(62)
的表面，所述弹性伸缩杆
(64)
固定安装在滑块
(62)
的表面，所述弹性支架
(65)
固定安装在弹性杆
(68)
的表面，所述弧形板
(66)
固定安装在弹性支架
(65)
的自由端，所述打磨板
(67)
固定安装在弧形板
(66)
的表面，所述弹性伸缩杆
(64)
的自由端固定安装在弧形板
(66)
的表面；其中，调节装置包括凸块
(91)
和移动组件，脱离装置包括套块
(83)
和喷气装置
。2.
根据权利要求1所述的一种用于弯管件内表面的打磨装置，其特征在于：所述活动板
(4)
与工作台
(1)
之间设置有一号弹片，所述滑块
(62)
与凹槽之间设置有二号弹片
。3.
根据权利要求2所述的一种用于弯管件内表面的打磨装置，其特征在于：所述凸块
(91)
转动安装在弹性杆
(68)
的左侧，移动组件包括活动块
(92)、
挤压气囊
(93)、
密封轴承
(94)、
密封框
(95)
和密封板
(96)
，所述凸块
(91)
的表面开设有缺口，所述活动块
(92)
滑动安装在缺口的内部，所述挤压气囊
(93)
固定安装在缺口的内部，所述密封轴承
(94)
固定安装在电动推杆
(3)
的输出端，所述密封框
(95)
固定安装在工作台
(1)
的内部，所述密封板
(96)
滑动安装在密封框
(95)
的顶部，所述活动板
(4)
的底部与密封板
(96)
固定
。4.
根据权利要求3所述的一种用于弯管件内表面的打磨装置，其特征在于：所述挤压气囊
(93)
通...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国政，王福东，李兆福，
申请(专利权)人：河北圣亚管件有限公司，
类型：发明
国别省市：