一种管道维修机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种管道维修机及其使用方法，包括管道维修机底板，所述管道维修机底板的顶部固定连接有限位架

【技术实现步骤摘要】
一种管道维修机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及管道维修
，具体为一种管道维修机及其使用方法
。

技术介绍

[0002]管道是用管子
、
管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体
、
液体或带固体颗粒的流体的装置，管道的用途很广泛，主要用在给水
、
排水
、
供热
、
供煤气
、
长距离输送石油和天然气
、
农业灌溉
、
水力工程和各种工业装置中
。
[0003]管道使用中容易出现受损导致泄漏的现象，需要进行及时修补，但是现有的修补手段采用人工对管道的内壁进行打磨，之后采用胶水以及修补贴片进行修补，人工打磨费时费力，同时打磨的均匀性比较差降低了打磨效率
。
[0004]因此，需要对管道维修机进行设计改造，有效的防止现有的修补手段采用人工对管道的内壁进行打磨，之后采用胶水以及修补贴片进行修补，人工打磨费时费力，同时打磨的均匀性比较差降低了打磨效率的现象
。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种管道维修机及其使用方法，具备了便于维修的优点，解决了现有的修补手段采用人工对管道的内壁进行打磨，之后采用胶水以及修补贴片进行修补，人工打磨费时费力，同时打磨的均匀性比较差降低了打磨效率的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管道维修机及其使用方法，包括管道维修机底板，所述管道维修机底板的顶部固定连接有限位架，所述管道维修机底板的顶部固定连接有位于限位架内部的卡紧架，所述限位架内壁的顶部通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定连接有与卡紧架配合使用的压紧架，所述螺杆表面的顶部固定连接有蜗轮，所述蜗轮的正面啮合有蜗杆，所述蜗杆的右侧通过斜齿轮啮合有操作杆；
[0007]所述管道维修机底板顶部的右侧固定连接有竖向电动缸，所述竖向电动缸的输出端固定连接有横向电动缸，所述横向电动缸的输出端固定连接有纵向电动缸，所述纵向电动缸的输出端固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨轮；
[0008]所述管道维修机底板底部的四角均开设有放置槽，所述放置槽内壁的顶部固定连接有固定吸盘
。
[0009]作为本专利技术优选的，所述蜗杆的左侧通过轴承座活动连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接在限位架内壁的顶部
。
[0010]作为本专利技术优选的，所述操作杆的顶部固定连接有操作盘，所述操作盘与操作杆配合使用
。
[0011]作为本专利技术优选的，所述传动箱的顶部开设有散热口，所述散热口的数量为若干
个
。
[0012]作为本专利技术优选的，所述传动箱的表面固定连接有防护网，所述防护网与散热口配合使用
。
[0013]作为本专利技术优选的，所述传动箱的表面固定连接有防护网，所述防护网与散热口配合使用
。
[0014]作为本专利技术优选的，所述限位架的内部纵向固定连接有稳定板，所述稳定板位于螺套的外侧，所述稳定板的内侧活动镶嵌有滚珠
。
[0015]作为本专利技术优选的，包括以下步骤：
[0016]S1
：使用者需要对管道破损的位置进行打磨时，使用者将管道放置到卡紧架上，之后旋转操作盘，操作盘带动操作杆进行旋转，操作杆带动蜗杆进行旋转，蜗杆旋转带动蜗轮进行旋转，蜗轮旋转带动螺杆进行旋转，螺杆旋转带动螺套向下移动，使压紧架对管道的表面进行压紧固定，之后执行
S2
；
[0017]S2
：使用者启动竖向电动缸，进行调节高度，之后启动横向电动缸，进行调节横向的位置，之后启动纵向电动缸，进行调节，使打磨轮接触到破损位置，启动电机进行打磨，之后可以进行贴胶修补，从而达到便于维修的效果
。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0019]1、
本专利技术通过将管道放置到卡紧架上，之后旋转操作盘，操作盘带动操作杆进行旋转，操作杆带动蜗杆进行旋转，蜗杆旋转带动蜗轮进行旋转，蜗轮旋转带动螺杆进行旋转，螺杆旋转带动螺套向下移动，使压紧架对管道的表面进行压紧固定，之后使用者启动竖向电动缸，进行调节高度，之后启动横向电动缸，进行调节横向的位置，之后启动纵向电动缸，进行调节，使打磨轮接触到破损位置，启动电机进行打磨，之后可以进行贴胶修补，替代现有利用人工手动打磨维修的方式，从而达到可以自动的进行打磨，省时省力，提高了维修效率
。
[0020]2、
本专利技术通过限位板的设置，能够对蜗杆进行限位，提高了蜗杆的稳定性，避免蜗杆出现晃动的现象，便于使用者使用
。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构主视示意图；
[0022]图2为本专利技术结构图1中
A
处放大示意图；
[0023]图3为本专利技术结构图1中
B
处放大示意图；
[0024]图4为本专利技术结构限位架的左视示意图；
[0025]图5为本专利技术结构竖向电动缸的立体示意图；
[0026]图6为本专利技术结构稳定板的立体示意图
。
[0027]图中：
1、
管道维修机底板；
2、
限位架；
3、
卡紧架；
4、
螺杆；
5、
螺套；
6、
压紧架；
7、
蜗轮；
8、
蜗杆；
9、
操作杆；
10、
竖向电动缸；
11、
横向电动缸；
12、
纵向电动缸；
13、
传动箱；
14、
电机；
15、
打磨轮；
16、
放置槽；
17、
固定吸盘；
18、
限位板；
19、
操作盘；
20、
散热口；
21、
防护网；
22、
稳定板；
23、
滚珠
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0029]如图1至图3所示，本专利技术提供的一种管道维修机及其使用方法，包括管道维修机底板1，管道维修机底板1的顶部固定连接有限位架2，管道维修机底板1的顶部固定连接有位于限位架2内部的卡紧架3，限位架2内壁的顶部通过轴承活动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管道维修机，包括管道维修机底板
(1)
，其特征在于：所述管道维修机底板
(1)
的顶部固定连接有限位架
(2)
，所述管道维修机底板
(1)
的顶部固定连接有位于限位架
(2)
内部的卡紧架
(3)
，所述限位架
(2)
内壁的顶部通过轴承活动连接有螺杆
(4)
，所述螺杆
(4)
的表面螺纹连接有螺套
(5)
，所述螺套
(5)
的底部固定连接有与卡紧架
(3)
配合使用的压紧架
(6)
，所述螺杆
(4)
表面的顶部固定连接有蜗轮
(7)
，所述蜗轮
(7)
的正面啮合有蜗杆
(8)
，所述蜗杆
(8)
的右侧通过斜齿轮啮合有操作杆
(9)
；所述管道维修机底板
(1)
顶部的右侧固定连接有竖向电动缸
(10)
，所述竖向电动缸
(10)
的输出端固定连接有横向电动缸
(11)
，所述横向电动缸
(11)
的输出端固定连接有纵向电动缸
(12)
，所述纵向电动缸
(12)
的输出端固定连接有传动箱
(13)
，所述传动箱
(13)
的内部固定连接有电机
(14)
，所述电机
(14)
的输出端固定连接有打磨轮
(15)
；所述管道维修机底板
(1)
底部的四角均开设有放置槽
(16)
，所述放置槽
(16)
内壁的顶部固定连接有固定吸盘
(17)。2.
根据权利要求1所述的一种管道维修机，其特征在于：所述蜗杆
(8)
的左侧通过轴承座活动连接有限位板
(18)
，所述限位板
(18)
的顶部固定连接在限位架
(2)
内壁的顶部
。3.
根据权利要求1所述的一种管道维修机，其特征在于：所述操作杆
(9)
的顶部固定连接有操作盘
(19)
，所述操作盘
(19)
与操作杆
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建林，孙少杰，杜元亮，张在秀，卢海建，蔡莉，黄武峰，童利东，
申请(专利权)人：浙江华仕管道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：