一种碳素煅烧炉制造技术

本发明专利技术属于碳素煅烧炉技术领域，具体的说是一种碳素煅烧炉；包括：煅烧炉本体和煅烧室；还包括破碎组件和烟气处理组件；所述破碎组件固接于煅烧室顶部，所述出气组件设于破碎组件内部；通过电机带动破碎组件工作，使得大的碳素原料块在破碎组件作用下，破碎成小的碳素原料块进入煅烧室内部，细小的碳素原料在出气组件的阻碍下，被吹至煅烧室外侧，进而提高了碳素原料块的煅烧速度，提高了碳素原料块的煅烧效率，同时减少碳素原料块粉料进入煅烧室的可能性，进而减少碳素物料的烧损量，提高了煅烧后的产出率

【技术实现步骤摘要】
一种碳素煅烧炉


[0001]本专利技术属于碳素煅烧炉
，具体的说是一种碳素煅烧炉
。

技术介绍

[0002]碳素煅烧炉是一种对炭素原材料
(
如焦炭
、
无烟煤等
)
在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备；用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备；
[0003]而煅烧是碳素制品生产中的一个重要工序，煅烧是指缓和了物质分子结构的内在张力，从而使之能够适应在塑形过程中不断增强的力量，并于完工时更加结实；煅烧过程可使焦炭发生复杂的物理化学变化，排出挥发水分
、
提高致密度以及导电性，同时收缩焦炭结构，调整微观结构，生成优质产物；
[0004]在传统的碳素煅烧生产中，为了使碳素原料块在煅烧炉中得到均匀的煅烧，所以在进行煅烧之前一般需要单独利用设备先对大块的碳素原料块进行破碎，再转移到煅烧炉中进行煅烧，但是，在破碎的过程中无法避免地产生体积较小的碳素原料块颗粒，这部分颗粒会在煅烧过程中产生较多的烧损量，影响煅烧后的产出率；
[0005]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术设计了一种碳素煅烧炉，解决了上述技术问题
。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是：现有技术中在碳素原料块进入煅烧炉煅烧时需要先进行破碎处理，但在破碎的过程中无法避免地产生体积较小的碳素原料块颗粒，这部分颗粒会在煅烧过程中产生较多的烧损量，影响煅烧后的产出率
。
>[0007]本专利技术提供的一种碳素煅烧炉，包括：煅烧炉本体和煅烧室；还包括：
[0008]破碎组件；所述破碎组件固接于煅烧室顶部，用于破碎碳素原料块；
[0009]出气组件；所述出气组件设于破碎组件内部，用于去除碳素原料块在破碎过程中较小的碳质原料颗粒，同时破碎组件为出气组件提供动力
。
[0010]优选的，所述破碎组件包括：
[0011]输料管；所述输料管连通煅烧室的一侧；
[0012]破碎桶；所述破碎桶固接于输料管的顶部，所述破碎桶与所述输料管相连通；
[0013]进料口；所述进料口固接于破碎桶顶部；
[0014]电机；所述电机固接于煅烧炉本体顶部，且电机输出端贯穿破碎桶顶部；
[0015]破碎辊；所述破碎辊安装在破碎桶内，且与电机输出端固接；所述电机输出端与破碎辊轴心为偏心设置；
[0016]转动轴；所述破碎辊底部固接于有转动轴，所述转动轴与电机输出端为同一轴心；
[0017]固定架；所述固定架套设于转动轴靠近破碎辊的一侧，且与破碎桶内壁固接
。
[0018]优选的，所述出气组件包括：
[0019]凸轮，所述凸轮固接于转动轴远离破碎辊的一端；
[0020]出气管；所述出气管固接于输料管靠近凸轮一侧的管壁上；
[0021]收集箱；所述收集箱固接于出气管远离输料管一端；
[0022]气囊；所述气囊固接于凸轮远离出气管的输料管上；
[0023]进气口；所述进气口开设于气囊远离输料管的一侧；所述进气口内固接有单向进气阀；
[0024]出气口；所述出气口开设于气囊靠近凸轮的一侧；所述出气口内固接有单向出气阀
。
[0025]优选的，还包括烟气处理组件；所述烟气处理组件包括：
[0026]预热管；所述预热管部分与输料管贴合，所述预热管一端固接于煅烧室，且与煅烧室连通；
[0027]烟气处理室；所述烟气处理室位于煅烧室的上方，所述烟气处理室固接于预热管远离煅烧室一端，所述预热管与烟气处理室连通；
[0028]排气管；所述排气管固接于烟气处理室顶部；
[0029]转杆；所述转杆贯穿破碎桶侧壁和烟气处理室侧壁，且分别与破碎桶
、
烟气处理室转动连接；所述转杆通过锥齿轮与转动轴转动连接；
[0030]转动拍；所述转动拍固接于转杆位于烟气处理室的一端；
[0031]喷淋管；所述喷淋管一端固接于烟气处理室内壁，远离破碎桶一端贯穿烟气处理室外接水源；
[0032]喷孔；所述喷孔开设于喷淋管上
。
[0033]优选的，所述输料管内壁设有原料板，所述原料板通过扭簧与输料管转动连接；所述原料板数量为二
。
[0034]优选的，所述破碎桶内壁与破碎辊外壁上开设有螺纹
。
[0035]优选的，所述破碎辊底部与固定架之间的距离为四十毫米
。
[0036]优选的，所述排气管内固接有过滤网
。
[0037]优选的，所述气囊采用丁腈橡胶制成
。
[0038]优选的，所述烟气处理室
、
转杆
、
转动拍
、
喷淋管与排气管表面涂有防腐蚀涂层
。
[0039]本专利技术的有益效果如下：
[0040]1.
本专利技术提供的一种碳素煅烧炉，通过电机带动破碎组件工作，使得大的碳素原料块在破碎组件作用下，破碎成小的碳素原料块进入煅烧室内部，细小的碳素原料在出气组件的阻碍下，被吹至煅烧室外侧，进而提高了碳素原料块的煅烧速度，提高了碳素原料块的煅烧效率，同时减少碳素原料块粉料进入煅烧室的可能性，进而减少碳素物料的烧损量，提高了煅烧后的产出率
。
[0041]2.
本专利技术提供的一种碳素煅烧炉，通过锥齿轮啮合传动的方式带动转杆转动，转杆上的转动拍转动使得从喷淋管上喷孔处喷洒的水拍散到空气中，与烟气处理室内的烟气充分混合，进而对烟气中的氮化物
、
硫化物等做初步水吸收，提高了烟气吸收的效率，进而减少了烟气中混杂的有害物质在下一阶段尾气处理设备时处理不及时的可能性
。
附图说明
[0042]下面结合附图对本专利技术作进一步说明
。
[0043]图1是本专利技术的剖视图；
[0044]图2是图1中
A
处的放大图；
[0045]图中：
1、
煅烧炉本体；
11、
进料口；
12、
煅烧室；
2、
电机；
3、
破碎组件；
31、
输料管；
32、
破碎桶；
33、
破碎辊；
4、
烟气处理组件；
41、
转动轴；
42、
固定架；
43、
预热管；
44、
烟气处理室；
441、
排气管；
45、
转杆；
46、
转动拍；
47、
喷淋管；
48、
喷孔；
5、
出气组件；
51、
凸轮；
52、
出气管；
521、
收集箱；
53、
气囊；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种碳素煅烧炉，包括：煅烧炉本体
(1)
和煅烧室
(12)
；其特征在于：还包括：破碎组件
(3)
；所述破碎组件
(3)
固接于煅烧室
(12)
顶部，用于破碎碳素原料块；出气组件
(5)
；所述出气组件
(5)
设于破碎组件
(3)
内部，用于去除碳素原料块在破碎过程中较小的碳质原料颗粒，同时破碎组件
(3)
为出气组件
(5)
提供动力
。2.
根据权利要求1所述的一种碳素煅烧炉，其特征在于：所述破碎组件
(3)
包括：输料管
(31)
；所述输料管
(31)
连通煅烧室
(12)
的一侧；破碎桶
(32)
；所述破碎桶
(32)
固接于输料管
(31)
的顶部，所述破碎桶
(32)
与所述输料管
(31)
相连通；进料口
(11)
；所述进料口
(11)
固接于破碎桶
(32)
顶部；电机
(2)
；所述电机
(2)
固接于煅烧炉本体
(1)
顶部，且电机
(2)
输出端贯穿破碎桶
(32)
顶部；破碎辊
(33)
；所述破碎辊
(33)
安装在破碎桶
(32)
内，且与电机
(2)
输出端固接；所述电机
(2)
输出端与破碎辊
(33)
轴心为偏心设置；转动轴
(41)
；所述破碎辊
(33)
底部固接于有转动轴
(41)
，所述转动轴
(41)
与电机
(2)
输出端为同一轴心；固定架
(42)
；所述固定架
(42)
套设于转动轴
(41)
靠近破碎辊
(33)
的一侧，且与破碎桶
(32)
内壁固接
。3.
根据权利要求2所述的一种碳素煅烧炉，其特征在于：所述出气组件
(5)
包括：凸轮
(51)
，所述凸轮
(51)
固接于转动轴
(41)
远离破碎辊
(33)
的一端；出气管
(52)
；所述出气管
(52)
固接于输料管
(31)
靠近凸轮
(51)
一侧的管壁上；收集箱
(521)
；所述收集箱
(521)
固接于出气管
(52)
远离输料管
(31)
一端；气囊
(53)
；所述气囊
(53)
固接于凸轮
(51)
远离出气管
(52)
的输料管
(31)
上；进气口
(54)
；所述进气口
(54)
开设于气囊
(53)
远离输料管
(31)
的一侧；所述进气口
(54)
内固接有单向进气阀；出气口
(55)
；所述出气口
(55)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天贺，韩锋，
申请(专利权)人：张天贺，
类型：发明
国别省市：