一种制造技术

本发明专利技术公开一种

【技术实现步骤摘要】
一种V型火道结构的大型阳极焙烧炉


[0001]本专利技术涉及阳极焙烧生产
，具体为一种
V
型焙烧炉火道结构的大型阳极焙烧炉
。

技术介绍

[0002]阳极焙烧炉是完成生阳极到成品阳极改性的核心设备，如图1所示，传统的阳极焙烧炉在长度方向上划分为多个炉室，每个炉室由多个料箱
、
多条火道及两端的火道横墙和料箱横墙组成，料箱内部填充阳极及保温料，料箱两侧的火道内部腔体通入天然气进行燃烧加热
。
[0003]现有的阳极焙烧炉多为小型阳极焙烧炉，单个炉室通常由8个料箱组成，而少数的大型阳极焙烧炉加大了单个料箱的长度和宽度，且增加了单个炉室的料箱数量，从最初的单个炉室8料箱9火道到目前最大的
17
料箱
18
火道
。
[0004]阳极焙烧炉大型化有效降低了边火道散热的影响，提高了单炉产量，但是实际生产中发现大型阳极焙烧炉的墙体变形尤为严重，主要表现为火道弯曲变形和料箱角部开裂，若日常维护不到位，在运行1年左右其火道就可以出现严重变形，且伴随料箱角部开裂，使用寿命会缩短至3‑5年
。
[0005]专利
CN201110373049.8
提供了敞开式焙烧炉火道拉砖和火孔布置方法，如图2所示为现有阳极焙烧炉沿长度方向的
W
型火道结构剖面图，焙烧炉单个炉室包括多个料箱，料箱的两端为料箱横墙，料箱横墙为不同炉室的分隔墙，料箱两侧为火道，火道两端为火道横墙，火道内部设置的上r/>、
下部折流墙将单个炉室对应的火道空间划分成
W
型火道，与内部散乱设置的导流砖结合可以起到烟气扰流以增强换热效果的作用，但对墙体结构的固定作用比较有限，因此，火道墙体最中心位置的结构稳定性最差，其变形通常都是中心弯曲变形
。
阳极焙烧炉生产过程中，物料由于自身重力对火道墙体有很大的侧压力，叠加火道墙体自身高温膨胀，其火道墙体就会向侧压力的方向发生弯曲变形（如图3），大型阳极焙烧炉一方面由于料箱数量增加使得物料的侧压力增加，另一方面由于火道长度增加使导流砖和上
、
下部折流墙
、
料箱端墙和火道端墙对火道墙体结构的固定作用降低，当二者叠加在一起时，且生产维护不当就会使得阳极焙烧炉火道墙体在短时间内产生严重变形并引起角部开裂，严重缩短阳极焙烧炉的使用寿命
。
因此，解决大型阳极焙烧炉火道墙体变形严重是实现焙烧炉大型化的重要技术难题
。

技术实现思路

[0006]鉴于上述缺点与不足，本专利技术提供一种
V
型焙烧炉火道结构的大型阳极焙烧炉，解决了焙烧炉大型化后由于料箱数增加导致物料侧应力加大而对火道墙变形问题，加强了火道结构的稳固性
。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：一种
V
型焙烧炉火道结构的大型阳极焙烧炉，包括多个炉室，每个炉室由多个火道
和多个料箱依次排列组成，相邻炉室间的火道互相连通，其特征在于：所述火道内部交替设置有上部折流墙和火道横墙，上部折流墙与火道顶部墙体之间留设有过火小孔，与火道底部墙体设置
U
型导流结构；火道横墙固定在火道底部墙体，与火道顶部墙体之间留设有过火大孔；上部折流墙位于相邻火道横墙的正中心位置，上部折流墙与火道横墙将火道内部空间划分成
V
型
。
[0008]所述火道横墙与料箱接触的一侧设有火道横墙凹槽，火道横墙凹槽位置对应的火道顶部墙体处设有固定凹槽，同一炉室的所有火道的固定凹槽位置在同一条直线上
。
[0009]还包括浇注料板，每个炉室相邻两个火道的固定凹槽为浇注料板插入位置，所述浇注料板由火道顶部墙体处的固定凹槽插入，与火道横墙凹槽插接后抵至火道底部墙体
。
[0010]所述浇注料板内部设置钢结构骨架，由重质耐火浇注料浇注成型
。
[0011]相邻火道横墙间的距离小于
2500
毫米以保证火道内部结构的稳固性
。
[0012]本专利技术具有以下有益效果及优点：
1、
取消了现有焙烧炉的下部折流墙，在相邻上部折流墙中间位置增设了火道横墙，解决了焙烧炉大型化后由于料箱数增加导致物料侧应力加大而对火道墙变形问题，加强了火道结构的稳固性，也可以进一步增加单个料箱的长度； 2、
采用可拆卸更换的浇注料板替代原有在料箱内砌筑的料箱横墙，可以根据生产需要确定需要插入浇注料板的数量和位置，减少了耐火材料使用量，降低建设投入成本，还可以减少炉体的蓄热量，降低产品能耗
。
附图说明
[0013]图1为现有阳极焙烧炉沿长度方向的局部俯视图；图2为现有阳极焙烧炉沿长度方向的
W
型火道结构剖面图；图3为现有阳极焙烧炉沿长度方向火道变形后示意图；图4为本专利技术阳极焙烧炉沿长度方向的
V
型火道结构剖面图；图5为本专利技术阳极焙烧炉沿长度方向的局部俯视图；图6为图5局部放大图
。
[0014]其中，
1、
过火孔；
2、
导流砖；
3、
异型导流砖；
4、
上部折流墙；
5、
火道顶部墙体；
6、
下部折流墙；
7、
火道横墙；
8、
火道底部墙体；
9、
火道；
10、
料箱；
11、
火孔；
12、
料箱横墙；
13、
料箱角部；
14、
固定凹槽；
15、
浇注料板；
16、
浇注料板插入位置
。
具体实施方式
[0015]下面结合说明书附图对本专利技术作进一步阐述
。
现有阳极焙烧炉，包括多个炉室，每个炉室由多个火道9和多个料箱
10
依次排列组成，相邻炉室间的火道9互相连通，火道内部为
W
型结构
。
如图
4~6
所示为本专利技术为一种
V
型焙烧炉火道结构的大型阳极焙烧炉，火道9内部交替设置有上部折流墙4和火道横墙7，上部折流墙4与火道顶部墙体5之间留设有过火小孔，与火道底部墙体8设置
U
型导流结构；火道横墙7固定在火道底部墙体8上，与火道顶部墙体5之间留设有过火大孔；上部折流墙4位于相邻火道横墙7的正中心位置，上部折流墙4与火道横墙7将火道内部空间划分成
V
型
。
[0016]相邻火道横墙间的距离小于
2500
毫米以保证火道内部结构的稳固性
。
[0017]所述火道横墙7与料箱
10
接触的一侧设有火道横墙凹槽，火道横墙凹槽位置对应的火道顶部墙体5处设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
V
型焙烧炉火道结构的大型阳极焙烧炉，包括多个炉室，每个炉室由多个火道和多个料箱依次排列组成，相邻炉室间的火道互相连通，其特征在于：所述火道内部交替设置有上部折流墙和火道横墙，上部折流墙与火道顶部墙体之间留设有过火小孔，与火道底部墙体设置
U
型导流结构；火道横墙固定在火道底部墙体，与火道顶部墙体之间留设有过火大孔；上部折流墙位于相邻火道横墙的正中心位置，上部折流墙与火道横墙将火道内部空间划分成
V
型
。2.
根据权利要求1所述的
V
型焙烧炉火道结构的大型阳极焙烧炉其特征在于：所述火道横墙与料箱接触的一侧设有火道横墙凹槽，火道横墙凹槽位置对应的火道顶部墙体处设有固定凹槽，同一炉室的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，吕博，夏子棋，郭乃印，刘朝东，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：