一种气浮法净水器制造技术

一种气浮法净水器，包括气浮池体，气浮池体底部设有池体脚板，气浮池体利用若干水泥柱固定在地面上，在气浮池体的上方设置有链式推泥装置；在气浮池体左侧设有进水口，右侧设有排水口，在排水口处安装有电动阀；特征是：所述进水口处设置延时管，延时管与混合管相连，在混合管上设置有污水进口和溶气水进口；在气浮池体的上方最右端设置有撇泥勺，撇泥勺与污泥斗连接；在气浮池体的下方设置沉淀斗，沉淀斗下方设有排空管；在气浮池体中设有一组斜板，所述斜板沿气浮池体纵向等距设置；斜板上方为污泥滞留区，下方为流道；在流道的下方设置有分流排管，分流排管与流道的下平面之间存在间距。本实用新型专利技术效率高，并且成本低。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种净水器，尤其是一种气浮法净水器。
技术介绍
目前，国内气浮法净水器基本上有三种。第一种为老式或传统气浮，它是最早出现 的一种气浮法净水器，呈长方形。其原理为污水自靠近池底部的一端进入，从另一端流出， 形成水平流道。在污水口附近布置多个释放器。污水中经加药絮凝形成的悬浮物(SS)在 流道中与释放出的微气泡粘附，形成密度小于1.0的浮选体，在浮力作用下上浮，穿越流道 上平面，自流道中分离，流道中的水得以净化。穿越流道上平面的浮选体继续上浮，池中水 的表面形成污泥(浮渣)，经链式推泥机构推刮收集到设置于池体一端的污泥斗中，再经污 泥管排至污泥池。传统气浮处理能力低，设备体积很大，占地面积大。第二种为超效浅池气浮，超效浅池气浮是上世纪中叶后才在国外出现的一种先进 的气浮法净水设备，八十年代被引入中国，现已国产化，被广泛推广使用。这种气浮针对传 统气浮的缺陷，改原来的静态进水，动态出水为动态进水，静态出水。设备为圆盘状，布水斗 随着布水管绕池体中心线作旋转运动。污水一般事先与溶气水混合，通过中心管和旋转接 头进入布水管，再经布水管上的数个落水管垂直向下流入布水斗相应的间隔内，流入布水 斗中的混合水沿着与布水斗旋转方向相反的方向，经均流栅流入池体。第三种为所谓“窝凹气浮”，这种气浮本质上就是传统气浮，只不过将释放器改为 了叶轮式曝气头，通过叶轮的高速度旋转依靠离心力产生负压，将空气经空心轴吸入水中， 再利用叶轮的叶片将吸入的大气泡击碎为较小的气泡并分散开来。“窝凹气浮”除具有传统 气浮的固有缺陷外，由于利用叶轮产生的气泡较之释放出的气泡大得多，故净化率比传统 气浮还要低许多。这一方面是由于大气泡升速快，在水中的停留时间短暂，捕捉粘附悬浮物 形成浮选体的几率小。更主要的是，工业废水中的悬浮物绝大多数是有机物，而有机物绝大 多数是亲水性的，废水中也有部分无机悬浮物，但它们会吸附废水中的有机物，表面亦表现 为亲水性。亲水的悬浮物与气泡接触时，所形成的润湿接触角小于90°，粘附力小，稍有扰 动就会脱落，正是由于这一原因，气浮技术要求获得直径尽可能小的微气泡，此时，微气泡 能够进入悬浮物絮体的微小孔隙中，使二者获得稳定、可靠的结合。“窝凹气浮”根本不能满 足气浮技术的这一基本要求！ “窝凹气浮”虽有节能的优点，但因净化率极低，只能用于要 求不高的废水的预处理，运用很少。以上三种气浮还都存在一个共同的缺陷处理出的污泥含固率低(即浓度低)，不 能直接进入压滤机压滤，需要进一步在污泥浓缩池中浓缩，增加了工程的土建投资和占地 面积。其中，传统气浮由于表面负荷低，污泥含固率稍高，可达3%;超效浅池气浮由于表 面负荷增大了 4 5倍，污泥含固率实际上一般小于2. 5%;“窝凹气浮”由于表面存在大量 泡沫，污泥含固率最低，实际上只能认为是在一定程度上浓缩了的污水。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种效率高、费用低的气 浮法净水器。按照本技术提供的技术方案，一种气浮法净水器，包括气浮池体，气浮池体底 部设有池体脚板，在气浮池体的上方设置有链式推泥装置；在气浮池体左侧设有进水口，右 侧设有排水口，在排水口处安装有电动阀；特征是所述进水口处设置延时管，延时管与混 合管相连，在混合管上设置有污水进口和溶气水进口 ；在气浮池体的上方最右端设置有撇 泥勺，撇泥勺与污泥斗连接；在气浮池体的下方设置沉淀斗，沉淀斗下方设有排空管；在气 浮池体中设有一组斜板，所述斜板沿气浮池体纵向等距设置，与气浮池体的垂直面成角度 α ；斜板上方为污泥滞留区，下方为流道；在流道的下方设置有分流排管，分流排管与流道 的下平面之间存在间距。所述斜板一端呈方钩形，形成一个长边和一个短边，长边和短边之间形成夹层。所述分流排管包括两根纵向方管和若干根连接纵向方管的横向方管，横向方管和 纵向方管的内腔相连通。在所述横向方管和所述纵向方管的下表面设有若干通孔。在所述分流排管的左侧设有分流管，右侧设有回流管，分流管上连接截止阀。在所述气浮池体上安装液位变送器。气浮池体利用若干水泥柱固定在地面上。所述链式推泥装置由推泥机驱动装置驱动；所述撇泥勺由撇泥勺驱动装置驱动。本技术的优点为1、当处理量相同时占地面积可较超效浅层气浮减少约1/2，推广后能节约大量的 耕地，也有利于厂区空地有限的老厂的环保治理，具有重大社会效益。2、与超效浅层气浮比较，钢材消耗少，材料利用率高，切削加工件少，标准件、紧固 件数量少，制造成本仅约为超效浅层气浮的2/3。3、气浮安装只需4个或6个(大规格时)简单的水泥墩柱，且对基础的要求较低， 一定范围内的不均勻沉降不会影响运行，也可直接放置在经简单处理的地面上，又不需要 建造污泥浓缩池，因而大幅度地降低土建投资。4、与超效浅层气浮比较，运转部件少，且所有运转件均不与水接触，能保证可靠润 滑并便于维护，因而故障率极低，加上易损件少，管理更为简便，维护费用更低。5、电机功率较超效浅层气浮小，有利于节约能源及降低运行费用。6、便于在厂房内安装，这一点对于冬季严寒的北方工厂废水治理意义重大。7、一般不超宽或少超宽，便于运输，运费低。8、可以整体运输，安装现场仅需吊装及连接管道，安装容易，安装周期短，费用低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图1的俯视图。图4为气浮池体的结构示意图。图5为图3的N-N视图。图6为分流排管的结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示如图1 图6所示气浮法净水器包括气浮池体1、斜板2、进水口 3、排 水口 4、流道5、分流排管6、分流管7、沉淀斗8、排空管9、纵向方管10、横向方管11、溶气水 进口 12、污水进口 13、链式推泥装置14、撇泥勺15、混合管16、延时管17、液位变送器18、电 动阀19、回流管20、水泥柱21、池体脚板22、污泥斗23、撇泥勺驱动装置24、推泥机驱动装置25等。 本技术包括气浮池体1，气浮池体1底部设有池体脚板22，利用若干水泥柱21 固定在地面上；在气浮池体1的上方设置有链式推泥装置14，在气浮池体1上安装液位变 送器18，在气浮池体1的上方最右端设置有撇泥勺15，撇泥勺15与污泥斗23连接；在气浮 池体1的下方设置沉淀斗8，沉淀斗8下方设有排空管9 ；在气浮池体1中设有一组斜板2， 所述斜板2沿气浮池体1纵向等距设置，与气浮池体1的垂直面成角度α，斜板2 —端呈方 钩形，形成一个长边和一个短边，长边和短边之间形成夹层；斜板2上方为污泥滞留区，下 方为流道5 ；在流道5的下方设置有分流排管6，分流排管6与流道5的下平面之间存在间 距，分流排管6包括两根纵向方管10和若干根连接纵向方管10的横向方管11，横向方管 11和纵向方管10的内腔相连通，在横向方管11和纵向方管10的下表面设有若干通孔，在 分流排管6的左侧设有分流管7，右侧设有回流管20，在分流管7上连接截止阀；在气浮池 体1左侧设有进水口 3，右侧设有排水口 4，在排水口 4处安装有电动阀19 ；进水口 3处设置 延时管17，延时管17与混合管16相连，混合管16上设置有污水进口 13和溶气水进口 12 ； 链式推本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气浮法净水器，包括气浮池体（１），气浮池体（１）的底部设有池体脚板（２２），在气浮池体（１）的上方设置有链式推泥装置（１４）；在气浮池体（１）左侧设有进水口（３），右侧设有排水口（４），在排水口（４）处安装有电动阀（１９）；其特征是：所述进水口（３）处设置延时管（１７），延时管（１７）与混合管（１６）相连，在混合管（１６）上设置有污水进口（１３）和溶气水进口（１２）；在气浮池体（１）的上方最右端设置有撇泥勺（１５），撇泥勺（１５）与污泥斗（２３）连接；在气浮池体（１）的下方设置沉淀斗（８），沉淀斗（８）下方设有排空管（９）；在气浮池体（１）中设有一组斜板（２），所述斜板（２）沿气浮池体（１）纵向等距设置，与气浮池体（１）的垂直面成角度α；斜板（２）上方为污泥滞留区，下方为流道（５）；在流道（５）的下方设置有分流排管（６），分流排管（６）与流道（５）的下平面之间存在间距。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆吉明，
申请(专利权)人：无锡沪东麦斯特环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]