用于气浮法净水器的撇泥勺制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于气浮法净水器的撇泥勺，特征是：采用两片卷制成半锥台面状的叶片呈中心对称设置，两片叶片的旋转轨迹成锥台状，叶片与旋转轨迹间形成撇入角β，两片叶片的长边间存在角度λ；叶片的小端设置小封头，大端设置大封头；在小封头的中心开有圆孔，所述圆孔与落泥管连通，在落泥管上设有托轮滚道；在两片叶片间设有第三筋板，所述第三筋板沿小封头上圆孔的直径方向设置；在第三筋板的上下两端分别设有第二筋板，所述第二筋板与第一筋板连接，所述第一筋板和第二筋板围绕小封头上圆孔的圆周方向设置。本实用新型专利技术可以大幅度地减小集水池的体积，土建投资和占地面积下降。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理设备，尤其是一种用于气浮法净水器的撇泥勺。
技术介绍
在气浮法净水器中，浮选体不断上浮，在池体水面附近逐渐浓缩形成浮渣(污 泥)。浮渣必须及时予以清除，故需要设置排渣装置。至今为止，国内传统长方形气浮法净 水器一直采用链式推泥机——堰板式排渣装置，见图1。这种排渣装置的工作原理如下在净水器长方形池体18的一端设置污泥斗22 (绝大多数是设置在净水器排水口 的一端)，污泥斗22通过堰板23与池体18中水体隔开。链式推泥机19利用固定在两条平 行链条上的若干推泥板将水面附近一定深度的浮渣连续地向污泥斗22方向推移。堰板23 的高度可以调节。通过调节堰板23的高度可以调节推泥板深入浮渣层的深度，当然，必须 同时调节净水器池体18中的水位高度，使之基本上等于堰板23的高度，即必须使池中水面 与堰板23的上平面基本处于同一平面内。净水器池体18中水位的调节可以简单地通过调 节净水器进水口 20、出水口 21的阀门开量来实现，但水位很不稳定。造成水位不稳定的原 因是，工业废水的排量往往是不断变化的，于是，集水池中的水位不断变化。集水池中水位 的不断变化引起向净水器供水的污水提升泵吸水水头不断变化，污水提升泵的排量随之不 断变化。净水器进水、排水口的阀门开量虽对这种变化有一定的抑制作用，但由于阀门阻力 特性的非线性，不可能完全消除这种变化，于是，净水器池中的水位不断变动，有时变动还 较大。净水器池中水位的不断变动，会使这种排渣装置的工作很不稳定水位过低时，浮 渣不能及时排除；而当水位高于堰板上平面时，水会溢流进入污泥斗，使处理出的污泥含固 率显著降低。为了保证净水器池中水位基本稳定，需要大幅度地增大集水池的容积以缓冲水量 的变化，将集水池中水位的变动控制在一定的范围内，于是增加了土建投资和占地面积。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于气浮法净水器的 撇泥勺，可使净水器的净化率得到明显提高。按照本技术提供的技术方案，两片卷制成半锥台面状的叶片呈中心对称设 置，两片叶片的旋转轨迹成锥台状，叶片与旋转轨迹间形成撇入角β，两片叶片的长边间存 在角度λ ；叶片的小端设置小封头，大端设置大封头；在小封头的中心开有圆孔，所述圆孔 与落泥管连通，在落泥管上设有托轮滚道；在两片叶片间设有第三筋板，所述第三筋板沿小 封头上圆孔的直径方向设置；在第三筋板的上下两端分别设有第二筋板，所述第二筋板与 第一筋板连接，所述第一筋板和第二筋板围绕小封头上圆孔的圆周方向设置；在大封头上 固设有轴头，轴头与减速机相连，减速机与变频电机连接。3在落泥管外侧设置污泥斗，污泥斗底部设置排空管。两个叶片形成的锥台的轴心线向落泥管一端倾斜，与水平面间存在倾斜角α ；两 个叶片形成的锥台的半锥角为α。在叶片上沿纵向和径向设有撑筋。所述大封头一端利用减速机的安装座固定在净水器池体侧壁的池体筋板上。在所述净水器池体另一侧壁的池体筋板上固定有托轮架，在托轮架上安装有两个 托轮，托轮利用落泥管上的托轮滚道将小封头一端托住。本技术完全地消除了排渣下向流，净水器池体的高度可以明显降低，钢材消 耗及造价随之较大的下降。排渣下向流的消除，还使净水器的净化率得到明显提高。本实 用新型对净水器池内水位的稳定性要求不高，水位在一定范围内的变动对排渣的稳定性没 有影响，对处理出的浮渣含固率有一定的影响，但影响不大。于是可以大幅度地减小集水池 的体积，土建投资和占地面积下降。附图说明图1为现有技术的堰板式排渣装置工作原理图。图2为本技术的结构示意图。图3为图2的A-A剖视图。图4为图2的B-B剖视图。图5为图2的C-C剖视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图2 图5所示撇泥勺包括叶片1、小封头2、大封头3、第一筋板4、第二筋板 5、第三筋板6、落泥管7、污泥斗8、排空管9、托轮架10、托轮11、托轮滚道12、轴头13、减速 机14、变频电机15、净水器池体16、池体筋板17等。本技术采用两片卷制成半锥台面状的叶片1呈中心对称设置，两片叶片1的 旋转轨迹成锥台状，叶片1与旋转轨迹间形成撇入角β，两片叶片1的长边间存在角度λ ； 在叶片1上沿纵向和径向设有撑筋18 ；叶片1的小端设置小封头2，大端设置大封头3 ；在 小封头2的中心开有圆孔，所述圆孔与落泥管7连通；在两片叶片1间设有第三筋板6，所述 第三筋板6沿小封头2上圆孔的直径方向设置；在第三筋板6的上下两端分别设有第二筋 板5，所述第二筋板5与第一筋板4连接，所述第一筋板4和第二筋板5围绕小封头2上圆 孔的圆周方向设置；在大封头3上固设有轴头13，轴头13与减速机14相连，减速机14与 变频电机15连接；大封头3 —端利用减速机14的安装座固定在净水器池体16侧壁的池体 筋板17上；在净水器池体16另一侧壁的池体筋板17上固定有托轮架10，在托轮架10上 安装有两个托轮11，托轮11利用落泥管7上的托轮滚道12将小封头2 —端托住；在落泥 管7外侧设置污泥斗8，污泥斗8底部设置排空管9 ；两个叶片1形成的锥台的轴心线向落泥管7的一端倾斜，与水平面间存在倾斜角 α ；两个叶片1形成的锥台的半锥角为α。本技术的工作原理叶片1作缓慢的旋转运动(一般η < 13r · ρ · m)，当一个叶片1旋转运动到下方时，水平的撇入净水器池体16内的浮渣层中，撇入深度可在一定 范围内通过调节池中的水位高度来调节。由于叶片1的长边存在角度λ，故叶片1是逐渐 地撇入浮渣层的。叶片1在大封头3 —端首先撇入浮渣层，这有利于延长撇起的浮渣流入 落泥管7的时间。因为叶片1是逐渐地撇入浮渣层的，再加上有撇入角β，所以，撇泥过程 对浮渣层及水体的扰动极小。撇起的浮渣随着叶片1的旋转，先是沿着叶片1的内表面在 重力作用下汇集入由第一筋板4、第二筋板5、第三筋板6构成的槽状流道内。由于槽状流 道往落泥管7 —端是向下倾斜的，故汇集入流道的浮渣在重力作用下同时向落泥管7流动， 通过小封头2上的开孔进入落泥管7，最终落入污泥斗8排出。所述角度β与α及λ的 数值均小于20度。权利要求一种用于气浮法净水器的撇泥勺，其特征是两片卷制成半锥台面状的叶片(1)呈中心对称设置，两片叶片(1)的旋转轨迹成锥台状，叶片(1)与旋转轨迹间形成撇入角β，两片叶片(1)的长边间存在角度λ；叶片(1)的小端设置小封头(2)，大端设置大封头(3)；在小封头(2)的中心开有圆孔，所述圆孔与落泥管(7)连通，在落泥管(7)上设有托轮滚道(12)；在两片叶片(1)间设有第三筋板(6)，所述第三筋板(6)沿小封头(2)上圆孔的直径方向设置；在第三筋板(6)的上下两端分别设有第二筋板(5)，所述第二筋板(5)与第一筋板(4)连接，所述第一筋板(4)和第二筋板(5)围绕小封头(2)上圆孔的圆周方向设置；在大封头(3)上固设有轴头(13)，轴头(13)与减速机(14)相连，减速机(14)与变频电机(15)连接。2.如权利要求1所述的用于气浮法净水器的撇泥勺，其特征是在落泥管(7)外侧设 置污泥斗(8)，污泥斗(8)底部设置排空管(9)。3.如权利要求1所述的用于气浮法净水器的撇泥勺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于气浮法净水器的撇泥勺，其特征是：两片卷制成半锥台面状的叶片（１）呈中心对称设置，两片叶片（１）的旋转轨迹成锥台状，叶片（１）与旋转轨迹间形成撇入角β，两片叶片（１）的长边间存在角度λ；叶片（１）的小端设置小封头（２），大端设置大封头（３）；在小封头（２）的中心开有圆孔，所述圆孔与落泥管（７）连通，在落泥管（７）上设有托轮滚道（１２）；在两片叶片（１）间设有第三筋板（６），所述第三筋板（６）沿小封头（２）上圆孔的直径方向设置；在第三筋板（６）的上下两端分别设有第二筋板（５），所述第二筋板（５）与第一筋板（４）连接，所述第一筋板（４）和第二筋板（５）围绕小封头（２）上圆孔的圆周方向设置；在大封头（３）上固设有轴头（１３），轴头（１３）与减速机（１４）相连，减速机（１４）与变频电机（１５）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆吉明，
申请(专利权)人：无锡沪东麦斯特环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]