一种强压座芯弹簧载座机构制造技术

本实用新型专利技术涉及弹簧强压载座检验领域，具体公开了一种强压座芯弹簧载座机构，包括施压座，施压座的下方设置有支撑座，支撑座的上表面开设有凹槽，凹槽的内部开设有穿槽，穿槽的下方位于支撑座的下表面安装有固定机构，固定机构包括：上盖板、下盖板、夹爪，夹爪的上表面开设有移动槽，移动槽的内部设置有弹簧盖板。锥齿轮施加扭力，控制锥齿轮和齿盘进行啮合转动，实现夹爪整体在涡状齿轮的上方进行滑动，调节好合适待压弹簧的支撑作用，避免待压弹簧在受压时底部移动导致检测不准确，同时可以方便测试不同直径的弹簧。便测试不同直径的弹簧。便测试不同直径的弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种强压座芯弹簧载座机构


[0001]本技术涉及弹簧强压载座检验领域，具体是一种强压座芯弹簧载座机构。

技术介绍

[0002]中国专利网公开了《一种强压座芯及弹簧强压载座机构》授权公告号为（CN217542638U），该申请通过设置了连接板、拉伸弹簧、辅助板、锁钩、安装架和辅助块，将弹簧的底部搁置到限位板的顶部，两个辅助块可以相向活动，由于辅助板与连接板之间依靠着拉伸弹簧弹性连接，拉伸弹簧有一定的弹性，因此拉动辅助板，即可将其调整到合适的位置，增加了夹持的范围。
[0003]但是，上述申请中的装置在对弹簧进行定位时，由于弹簧的直径大小不同，不方便进行很好的限位。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种强压座芯弹簧载座机构，解决了上述背景中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种强压座芯弹簧载座机构，包括施压座，所述施压座的下方设置有支撑座，所述支撑座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有穿槽，所述穿槽的下方位于所述支撑座的下表面安装有固定机构，所述固定机构包括：上盖板、下盖板、夹爪，所述夹爪的上表面开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有弹簧盖板，所述弹簧盖板的下方位于所述移动槽的内部安装有调节丝杆，所述弹簧盖板及所述夹爪之间均开设有弹簧夹持槽，所述穿槽的下方位于所述上盖板的上表面开设有滑槽。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述夹爪的下方位于所述下盖板的内部设置有涡状齿轮，所述涡状齿轮的下表面设置有齿盘，所述齿盘的下方安装有锥齿轮。/>[0007]作为本技术再进一步的方案：所述施压座与所述支撑座之间连接有液压杆，所述固定机构的上方设置有待压弹簧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述弹簧盖板与所述调节丝杆啮合连接，所述夹爪与所述滑槽滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定机构的竖向高度尺寸长度小于所述凹槽的深度尺寸。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述夹爪与所述涡状齿轮滑动连接，所述锥齿轮与所述齿盘啮合连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述待压弹簧的外径尺寸长度与所述弹簧夹持槽的内径尺寸相契合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]将待压弹簧下端位置放置在弹簧盖板和夹爪之间的内部进行夹持后，通过对锥齿轮施加扭力，控制锥齿轮和齿盘进行啮合转动，实现夹爪整体在涡状齿轮的上方进行滑动，
调节好合适待压弹簧的支撑作用，避免待压弹簧在受压时底部移动导致检测不准确，同时可以方便测试不同直径的弹簧。
[0014]设置的固定机构的竖向高度尺寸长度小于凹槽的深度尺寸，在通过控制液压杆整体带动施压座向支撑座的位置及进行移动时，控制将待压弹簧整体向支撑座的位置进行压迫，同时避免固定机构会对施压座整体进行阻挡。
附图说明
[0015]图1为一种强压座芯弹簧载座机构的结构示意图；
[0016]图2为一种强压座芯弹簧载座机构中固定机构的爆炸图；
[0017]图3为一种强压座芯弹簧载座机构中夹爪的剖视图。
[0018]图中：1、施压座；2、支撑座；3、液压杆；4、凹槽；5、固定机构；6、待压弹簧；501、上盖板；502、下盖板；503、齿盘；504、涡状齿轮；505、锥齿轮；506、滑槽；507、夹爪；508、弹簧盖板；509、调节丝杆；510、弹簧夹持槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，本实施方式提供了一种强压座芯弹簧载座机构，包括施压座1，施压座1的下方设置有支撑座2，支撑座2的上表面开设有凹槽4，凹槽4的内部开设有穿槽，穿槽的下方位于支撑座2的下表面安装有固定机构5，固定机构5的竖向高度尺寸长度小于凹槽4的深度尺寸，固定机构5包括：上盖板501、下盖板502、夹爪507，夹爪507的上表面开设有移动槽，移动槽的内部设置有弹簧盖板508，弹簧盖板508的下方位于移动槽的内部安装有调节丝杆509，弹簧盖板508与调节丝杆509啮合连接，弹簧盖板508及夹爪507之间均开设有弹簧夹持槽510，穿槽的下方位于上盖板501的上表面开设有滑槽506，夹爪507与滑槽506滑动连接。
[0021]如图2
‑
3所示，在本实施例中，夹爪507的下方位于下盖板502的内部设置有涡状齿轮504，夹爪507与涡状齿轮504滑动连接，涡状齿轮504的下表面设置有齿盘503，齿盘503的下方安装有锥齿轮505，锥齿轮505与齿盘503啮合连接，施压座1与支撑座2之间连接有液压杆3，固定机构5的上方设置有待压弹簧6，待压弹簧6的外径尺寸长度与弹簧夹持槽510的内径尺寸相契合。
[0022]本技术的工作原理是：在进行使用时，通过将待压弹簧6整体放置在固定机构5的上方，通过将三个夹爪507外侧的调节丝杆509进行转动，增加弹簧盖板508到夹爪507之间的间距，将待压弹簧6下端位置放置在弹簧盖板508和夹爪507之间，通过对锥齿轮505施加扭力，控制锥齿轮505和齿盘503进行啮合转动，控制涡状齿轮504整体进行转动，从而实现夹爪507整体在涡状齿轮504的上方进行滑动，从而在滑槽506的限位作用下，实现控制是夹爪507整体向远离上盖板501圆心方向进行移动，调节好合适待压弹簧6的支撑作用，实现将待压弹簧6卡接在弹簧夹持槽510的内部后，再利用对调节丝杆509施加扭力，控制弹簧盖
板508将待压弹簧6的外侧进行夹持在夹爪507的外侧，设置的固定机构5的竖向高度尺寸长度小于凹槽4的深度尺寸，在通过控制液压杆3整体带动施压座1向支撑座2的位置及进行移动时，控制将待压弹簧6整体向支撑座2的位置进行压迫，同时避免固定机构5会对施压座1整体进行阻挡。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强压座芯弹簧载座机构，包括施压座（1），其特征在于，所述施压座（1）的下方设置有支撑座（2），所述支撑座（2）的上表面开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的内部开设有穿槽，所述穿槽的下方位于所述支撑座（2）的下表面安装有固定机构（5），所述固定机构（5）包括：上盖板（501）、下盖板（502）、夹爪（507），所述夹爪（507）的上表面开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有弹簧盖板（508），所述弹簧盖板（508）的下方位于所述移动槽的内部安装有调节丝杆（509），所述弹簧盖板（508）及所述夹爪（507）之间均开设有弹簧夹持槽（510），所述穿槽的下方位于所述上盖板（501）的上表面开设有滑槽（506）。2.根据权利要求1所述的一种强压座芯弹簧载座机构，其特征在于，所述夹爪（507）的下方位于所述下盖板（502）的内部设置有涡状齿轮（504），所述涡状齿轮（504）的下表面设置有齿盘（503），所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良健，
申请(专利权)人：卡塔罗精密部件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：