一种型材定位排屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种型材定位排屑装置，包括工作台

【技术实现步骤摘要】
一种型材定位排屑装置


[0001]本技术涉及门窗型材加工设备领域，特别是涉及一种型材定位排屑装置
。

技术介绍

[0002]门窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，具有保温
、
隔热
、
隔声
、
防水
、
防火等功能，在制作门窗型材的过程中，需要将门窗型材进行切割，型材较长时需要进行切断处理；型材长度合适时，需要将型材切割成
45
°
或
135
°
的切割口，再将切割后的型材组装成门窗
。
[0003]目前，中国专利公开号
CN216399799U
公开了一种型材斜切口用稳定装置，包括基座和位于基座上的定位座，定位座设置有稳定机构以及位于定位座一侧的限位组件，稳定机构包括位于定位座上方的下压组件和与限位组件相对设置的侧压组件，下压组件包括用于从上方将型材抵紧于所述基座的第一驱动件，侧压组件包括用于从侧方将型材抵紧于定位座的第二驱动件，基座上设置有切割机构，切割机构与定位座之间形成切割工位，定位座对应切割工位设有让位槽，让位槽侧壁呈夹角
。
[0004]虽然这种型材斜切口用稳定装置能够对型材起到稳定作用，但是在采用该装置对型材切割后，从型材上切割下来的废料头会残留在加工工位处，甚至在废料头体积较小时，会从切割机构处的让位槽掉落，会影响切割机构的正常运行，不便于型材的持续加工，所以该装置难以快速排出废料头，从而影响型材的生产效率
。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种型材定位排屑装置，用于解决现有技术中在加工后难以将废料头快速排出影响加工效率的问题
。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种型材定位排屑装置，包括工作台
、
切割机构，所述工作台上设置有能够相对抵触型材两侧对型材定位的定位机构和能够由上而下压紧型材的压紧机构，所述工作台上还设置有用于切割机构位移的通槽，所述通槽内还设置有能够承接废料并使其从工作台底部排出的排料机构，所述排料机构包括沿竖直方向设置能够隔开切割机构的导料管和倾斜设置于导料管上端使废料导入导料管内的导料板
。
[0007]通过采用上述技术方案，将型材放置于工作台上后通过定位机构对型材进行定位，使型材的加工端位于切割工位处，然后再通过压紧机构对型材进行压紧固定，保证型材在加工过程中的稳定性，同时在通槽内设置排料机构，能够使切割后的废料头在重力的作用下，掉落至导向板上，并由导料板导入到导料管内，从而实现废料的自动排出，而且通过导料板与导料管的配合，使废料头与切割机构分隔开来，废料头在排出时不会对切割机构造成干涉，从而实现废料的自动排出，提高了型材的加工效率
。
[0008]于本技术的一实施例中，导料管截面形状设置为直角三角形，所述导料板设置于导料管上端的两个直角边上并向外延伸，所述导料板上端与通槽配合形成用于切割机
构加工的
V
形切割槽
。
[0009]通过采用上述技术方案，将导料管形状设置为直角三角形，能够与通槽更加适配，更便于导料板的连接，能够通过导料管形状设置，使导料板配合通槽形成的切割槽更符合切割机构的运动轨迹，使导料板的分隔效果更好，更便于废料头的排出，使切割机构加工更加安全可靠
。
[0010]于本技术的一实施例中，定位机构包括沿型材长度方向固定设置于工作台上的定位板
、
沿型材宽度方向滑移连接于定位板上用于定位型材一侧的定位条
、
驱动定位条位移的第一驱动气缸以及沿水平方向滑移连接于工作台能够相对定位板压紧型材另一侧的挤压定位组件
。
[0011]通过采用上述技术方案，能够通过第一驱动气缸带动定位条位移配合挤压定位组件来抵触定位型材两侧，从水平方向将型材定位夹紧，保证在切割机构加工时，型材位置不会发生偏移，保证加工精度
。
[0012]于本技术的一实施例中，压紧机构包括安装于工作台上的支撑座
、
沿竖直方向设置于支撑座上的压紧气缸和设置于压紧气缸伸缩端用于压紧型材的压头，所述压紧气缸与压头沿型材长度方向设置有两组
。
[0013]通过采用上述技术方案，能够通过两组压紧气缸由上而下压紧型材的上端端面，从竖直方向上实现对型材的固定，并与定位机构配合实现型材的双重固定，保证型材加工时的稳定性
。
[0014]于本技术的一实施例中，挤压定位组件包括沿水平方向滑移连接于工作台的压块和沿压块滑移方向设置于工作台上的第二驱动气缸，所述挤压定位组件沿型材长度方向相对设置有两组
。
[0015]通过采用上述技术方案，通过压块和第二驱动气缸的配合，能够通过两组挤压定位组件对型材前后两侧进行挤压固定，使固定效果更好
。
[0016]于本技术的一实施例中，工作台上设置有用于所述两个压块滑移的滑槽，所述滑槽朝向切割工位倾斜设置，所述压块的挤压端面与定位板的端面平行，所述滑槽上还设置有用于排屑的排屑槽
。
[0017]通过采用上述技术方案，能够通过滑槽设置，使压块的下端面低于工作台表面，从而保证压紧能够与型材有效接触，而且通过滑槽的倾斜设置，能够配合型材倾斜角的切割，使受力更加稳定
。
[0018]于本技术的一实施例中，定位机构还包括设置于工作台上料端的导向板，导向板上设置有沿型材宽度方向延伸的第一调节槽，所述第一调节槽上设置有能够穿过第一调节槽与工作台螺纹连接固定导向板的第一紧固件
。
[0019]通过采用上述技术方案，通过在上料端设置导向板，能够在放置型材时通过导向板对型材进行定位，进而更便于对型材的定位压紧，同时通过调节第一紧固件能够使导向板沿型材宽度方向滑移，进而调节导向板与定位板之间的间距，进而针对不同型材进行定位
。
[0020]于本技术的一实施例中，工作台上还设置有向上延伸的挡板，所述挡板沿滑槽倾斜方向倾斜设置，并位于滑槽与通槽之间，所述挡板相对压块设置有两个
。
[0021]通过采用上述技术方案，通过将挡板分别设置于切割机构的两侧，能够在切割机
构加工时，防止废屑向外飞溅，而且将挡板设置于通槽与滑槽之间，能够使挡板挡住废屑从通槽上掉落，实现排屑的功能
。
[0022]于本技术的一实施例中，压紧机构包括设置于支撑座上用于调节压紧气缸水平方向位置的调节组件，所述调节组件包括设置于压紧气缸下端的安装板
、
设置于支撑座上沿水平方向延伸的第二调节槽和设置于安装板上能够穿过第二调节槽并与支撑座螺纹连接的第二紧固件
。
[0023]通过采用上述技术方案，能够通过调节组件，调节压紧气缸的位置，进而能够针对不同型号尺寸的型材，使压头更加有针对性，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种型材定位排屑装置，包括工作台
、
切割机构，其特征在于，所述工作台上设置有能够相对抵触型材两侧对型材定位的定位机构和能够由上而下压紧型材的压紧机构，所述工作台上还设置有用于切割机构位移的通槽，所述通槽内还设置有能够承接废料并使其从工作台底部排出的排料机构，所述排料机构包括沿竖直方向设置能够隔开切割机构的导料管和倾斜设置于导料管上端使废料导入导料管内的导料板
。2.
根据权利要求1所述的型材定位排屑装置，其特征在于：所述导料管截面形状设置为直角三角形，所述导料板设置于导料管上端的两个直角边上并向外延伸，所述导料板上端与通槽配合形成用于切割机构加工的
V
形切割槽
。3.
根据权利要求1所述的型材定位排屑装置，其特征在于：所述定位机构包括沿型材长度方向固定设置于工作台上的定位板
、
沿型材宽度方向滑移连接于定位板上用于定位型材一侧的定位条
、
驱动定位条位移的第一驱动气缸以及沿水平方向滑移连接于工作台能够相对定位板压紧型材另一侧的挤压定位组件
。4.
根据权利要求1所述的型材定位排屑装置，其特征在于：所述压紧机构包括安装于工作台上的支撑座
、
沿竖直方向设置于支撑座上的压紧气缸和设置于压紧气缸伸缩端用于压紧型材的压头，所述压紧气缸与压头沿型材长度方向设置有两组
。5.
根据权利要求3所述的型材定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兹海，
申请(专利权)人：杭州金易安机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：