一种制造技术

本实用新型专利技术公开一种

【技术实现步骤摘要】
一种CNC对中虎钳


[0001]本技术涉及夹具
，特别是涉及一种
CNC
对中虎钳
。

技术介绍

[0002]公开号为
CN217097340U
的专利中公开了一种
CNC
虎钳夹具，包括装夹座，所述装夹座的上端面固定安装有导向座，所述导向座内侧安装有两个导向条，两个所述导向条的内侧滑动连接有调节座，所述调节座的一端安装有活动钳口，所述调节座与活动钳口通过调节螺杆连接，所述活动钳口两端的内侧均安装有导向套，其中一个所述导向套的内侧安装有导向柱，另一个所述导向套的内侧安装有传动螺杆，所述传动螺杆的一端安装有传动电机，所述活动钳口的一侧位于装夹座的上方安装有固定钳口，所述固定钳口两端的内侧均安装有支撑杆
。
本技术通过对不同尺寸的板件进行自动装夹和微调，便于提高装夹尺寸范围，且便于对水平度进行调节
。
[0003]很多工件在产品设计时，以工件中心为基准，上述夹具通过调整调节座改变调节座与固定钳口之间的间距，实现对工件的夹紧，每次夹紧工件后，工件的中心位置均不相同，需要在夹紧后对工件的位置进行调整，因此，亟需一种以工件中心为基准的
CNC
对中虎钳
。

技术实现思路

[0004]为解决以上技术问题，本技术提供一种以工件的中心为基准的
CNC
对中虎钳，使加工基准和设计基准一致，减少加工误差，提高加工精度
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：<br/>[0006]本技术提供一种
CNC
对中虎钳，包括主体
、
驱动件和滑动基爪；所述主体内设置有腔体，所述主体上设置有第一流体进口和第二流体进口，所述第一流体进口与所述腔体的顶部相连通，所述第二流体进口与所述腔体的底部相连通；所述驱动件的一端设置于所述腔体内，所述驱动件的另一端延伸至所述主体外部与所述滑动基爪滑动连接；所述主体与所述滑动基爪滑动连接
。
[0007]可选的，所述主体包括基座和底座；所述基座一端设置有容纳孔，所述基座另一端设置有与所述容纳孔相连通的中心孔；所述容纳孔远离所述滑动基爪的一侧设置有密封盖板；所述密封盖板与所述容纳孔之间的空间为所述腔体；所述驱动件的一端设置于所述腔体内，所述驱动件的另一端贯穿所述中心孔后与所述滑动基爪滑动连接；所述底座上设置有所述第一流体进口和所述第二流体进口；所述底座中部设置有环形通孔，所述基座的一端设置于所述环形通孔内；所述底座和所述基座内设置有第一流道，所述第一流道一端与所述第一流体进口相连通，所述第一流道另一端延伸至所述容纳孔的底部；所述底座内设置有第二流道，所述第二流道一端与所述第二流体进口相连通，所述第二流道另一端延伸至所述容纳孔靠近所述密封盖板的一端
。
[0008]可选的，所述基座远离所述底座的一端设置有第一水平滑槽，所述滑动基爪朝向
所述主体的一端设置有第二水平滑槽，所述第一水平滑槽与所述第二水平滑槽相匹配
。
[0009]可选的，所述驱动件包括驱动拉杆和驱动块；所述驱动拉杆的一端设置于所述腔体内，所述驱动拉杆的另一端延伸至所述腔体外与所述驱动块的中部相连接；所述驱动块为梯形块，所述驱动块的两侧均设置有第一斜滑槽，所述滑动基爪朝向所述驱动块的一端设置有与所述第一斜滑槽相匹配的第二斜滑槽
。
[0010]可选的，所述驱动块远离所述主体的一端设置有中间挡屑板
。
[0011]可选的，所述滑动基爪远离所述主体的一端设置有挡屑盖板
。
[0012]可选的，所述主体远离所述滑动基爪的一端设置有定位块
。
[0013]可选的，所述主体远离所述滑动基爪的一端设置有两个定位块；两个所述定位块与所述滑动基爪方向垂直或平行
。
[0014]可选的，所述主体远离所述滑动基爪的一端设置有四个定位块；两个所述定位块与所述滑动基爪方向垂直，两个所述定位块与所述滑动基爪方向平行
。
[0015]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]1.
夹紧和松开以中心为基准，两侧的滑动基爪同步向内侧或外侧运动，实现对中功能，使满足加工基准和设计基准一致，减少加工误差，提高加工精度；
[0017]2.
内置驱动设计，结构紧凑，提高
CNC
有效加工尺寸；
[0018]3.
全封闭设计，保证虎钳精度和寿命；
[0019]4.
可以通过控制进出流体
(
液压或气压
)
压力大小以调整虎钳夹紧力大小，保证工件加工精度和可靠性
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0021]图1为本技术
CNC
对中虎钳的
E
‑
E
剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术
CNC
对中虎钳的立体结构示意图；
[0023]图3为本技术
CNC
对中虎钳的另一视角的立体结构示意图；
[0024]图4为本技术
CNC
对中虎钳的顶面结构示意图；
[0025]图5为本技术
CNC
对中虎钳的底面结构示意图；
[0026]图6为本技术
CNC
对中虎钳的
K
‑
K
剖视结构示意图
。
[0027]附图标记说明：
1、
滑动基爪；
2、
挡屑盖板；
3、
驱动块；
4、
中间挡屑板；
5、
基座；
6、
第一流体进口；
7、
底座；
8、
驱动拉杆；
9、
定位块；
10、
密封盖板；
11、
密封卡环；
12、
第二流体进口
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0029]如图1至6所示，本实施例提供一种
CNC
对中虎钳，包括主体<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
CNC
对中虎钳，其特征在于，包括主体
、
驱动件和滑动基爪；所述主体内设置有腔体，所述主体上设置有第一流体进口和第二流体进口，所述第一流体进口与所述腔体的顶部相连通，所述第二流体进口与所述腔体的底部相连通；所述驱动件的一端设置于所述腔体内，所述驱动件的另一端延伸至所述主体外部与所述滑动基爪滑动连接；所述主体与所述滑动基爪滑动连接
。2.
根据权利要求1所述的
CNC
对中虎钳，其特征在于，所述主体包括基座和底座；所述基座一端设置有容纳孔，所述基座另一端设置有与所述容纳孔相连通的中心孔；所述容纳孔远离所述滑动基爪的一侧设置有密封盖板；所述密封盖板与所述容纳孔之间的空间为所述腔体；所述驱动件的一端设置于所述腔体内，所述驱动件的另一端贯穿所述中心孔后与所述滑动基爪滑动连接；所述底座上设置有所述第一流体进口和所述第二流体进口；所述底座中部设置有环形通孔，所述基座的一端设置于所述环形通孔内；所述底座和所述基座内设置有第一流道，所述第一流道一端与所述第一流体进口相连通，所述第一流道另一端延伸至所述容纳孔的底部；所述底座内设置有第二流道，所述第二流道一端与所述第二流体进口相连通，所述第二流道另一端延伸至所述容纳孔靠近所述密封盖板的一端
。3.
根据权利要求2所述的
CNC
对中虎钳，其特征在于，所述基座远离所述底座的一端设置有第一水平滑槽，所述滑动基爪朝向所述主体的一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：印士杰，古林军，
申请(专利权)人：苏州千策机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：