一种铝基还原剂原料用的上料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝基还原剂原料用的上料结构，包括机架，机架的上侧表面设置有纵向滑动组件，纵向滑动组件的上部表面设置有集料机构，机架的外部设置有支撑架，支撑架的上端表面设置有横向滑动组件，横向滑动组件的表面设置有夹持升降组件

【技术实现步骤摘要】
一种铝基还原剂原料用的上料结构


[0001]本技术涉及上料装置
，具体为一种铝基还原剂原料用的上料结构
。

技术介绍

[0002]目前在钢铁
、
钒铁
、
金属铬
、
钛铁
、
铅等冶炼产品在冶炼流程中多数使用的还原剂为铝基还原剂，铝基还原剂为以金属铝为主要成分的金属混合物，活性铝基还原剂在大中型钢厂的炼钢脱氧和炉外精炼中被广泛应用
。
[0003]参考公告号为
CN214878050U
的中国专利公开了上料装置，包括相互垂直地固定连接的第一基板和第二基板；设置于第一基板或第二基板上的出料口；垂直于第一基板和第二基板的承载板，承载板能够朝向或远离出料口运动；可移动地设置于承载板上的限位板，第一基板
、
第二基板和限位板在承载板上围合成承载区域；多个待分配物料能够相互叠加地摆放于承载区域，并且与第一基板
、
第二基板和限位板贴合以防止发生倾斜，随着承载板朝向出料口运动，自最前端至最末端的待分配物料能够依次经由出料口排出
。
[0004]该申请达到机械上料的技术效果，但是仍存在一定的问题，因为还原剂原料具有不同的种类，而上料装置无法对还原剂原料进行混合上料，导致原料会出现分层的作用
。

技术实现思路

[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝基还原剂原料用的上料结构，解决了现有的上料装置无法对还原剂原料进行混合上料，导致原料会出现分层的作用的问题
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝基还原剂原料用的上料结构，包括机架，所述机架的上侧表面设置有纵向滑动组件，所述纵向滑动组件的上部表面设置有集料机构，所述机架的外部设置有支撑架，所述支撑架的上端表面设置有横向滑动组件，所述横向滑动组件的表面设置有夹持升降组件
。
[0009]通过上述技术方案，集料机构的使用，能够先对添加的还原剂原料进行预处理，使各种原料相互搅拌在一起，可以避免原料之间出现分层的情况
。
[0010]优选的，所述纵向滑动组件包括电动推杆
、
连接板
、
滑板
、
限位杆和防滑板，所述电动推杆的外端顶部设置有连接板，所述连接板的内侧设置有滑板，所述滑板的内部设置有限位杆，所述滑板的上部表面设置有防滑板
。
[0011]通过上述技术方案，通过纵向滑动组件的使用，可以带动上侧顶端集料机构进行滑动，方便操作人员的填料
。
[0012]优选的，所述集料机构包括料框
、
进料口
、
驱动电机
、
搅拌架
、
内杆
、
控制阀门和卡槽，所述料框的上部外侧表面设置有进料口，所述料框的上端表面设置有驱动电机，所述驱动电机的下端底部设置有搅拌架，所述搅拌架的内侧设置有内杆，所述料框的内部下端设
置有控制阀门，所述料框的两端下部设置有卡槽
。
[0013]通过上述技术方案，使集料机构能够将原料进行预处理
。
[0014]优选的，所述料框的下部内侧为倾斜结构，所述料框的内表面和搅拌架相互贴合
。
[0015]通过上述技术方案，通过搅拌架的使用，能够避免原料残留在料框的内部
。
[0016]优选的，所述横向滑动组件包括直线电机
、
连接片和支撑板，所述直线电机的外侧表面设置有连接片，所述连接片的下端固定安装有支撑板
。
[0017]通过上述技术方案，通过横向滑动组件的使用，能够带动连接的夹持升降组件进行滑动
。
[0018]优选的，所述夹持升降组件包括液压缸以及设置在液压缸下端底部的叉板
。
[0019]通过上述技术方案，使液压缸可以带动叉板上下升降，进而便可对集料机构进行连接安装
。
[0020](
三
)
有益效果
[0021]本技术提供了一种铝基还原剂原料用的上料结构
。
具备以下有益效果：
[0022]该铝基还原剂原料用的上料结构，通过将各种还原剂原料添加到集料机构的内部，并且对原料进行搅拌处理，能够使还原剂原料相互混合，之后再通过纵向滑动组件和横向滑动组件的使用，便可带动集料机构的位置进行调节，而使用夹持升降组件，能够使集料机构位于装置的上端，之后仅需要将原料从集料机构排出便可，方便操作人员的使用
。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术侧视结构示意图；
[0025]图3为本技术纵向滑动组件侧视结构示意图；
[0026]图4为本技术集料机构内部主视结构示意图
。
[0027]图中：
1、
机架；
2、
纵向滑动组件；
21、
电动推杆；
22、
连接板；
23、
滑板；
24、
限位杆；
25、
防滑板；
3、
集料机构；
31、
料框；
32、
进料口；
33、
驱动电机；
34、
搅拌架；
35、
内杆；
36、
控制阀门；
37、
卡槽；
4、
支撑架；
5、
横向滑动组件；
51、
直线电机；
52、
连接片；
53、
支撑板；
6、
夹持升降组件；
61、
液压缸；
62、
叉板
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0029]如图1‑4所示，本技术提供一种技术方案：一种铝基还原剂原料用的上料结构，包括机架
1、
纵向滑动组件
2、
集料机构
3、
支撑架
4、
横向滑动组件5和夹持升降组件6，机架1的上侧表面设置有纵向滑动组件2，纵向滑动组件2的上部表面设置有集料机构3，机架1的外部设置有支撑架4，支撑架4的上端表面设置有横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝基还原剂原料用的上料结构，包括机架
(1)
，其特征在于：所述机架
(1)
的上侧表面设置有纵向滑动组件
(2)
，所述纵向滑动组件
(2)
的上部表面设置有集料机构
(3)
，所述机架
(1)
的外部设置有支撑架
(4)
，所述支撑架
(4)
的上端表面设置有横向滑动组件
(5)
，所述横向滑动组件
(5)
的表面设置有夹持升降组件
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种铝基还原剂原料用的上料结构，其特征在于：所述纵向滑动组件
(2)
包括电动推杆
(21)、
连接板
(22)、
滑板
(23)、
限位杆
(24)
和防滑板
(25)
，所述电动推杆
(21)
的外端顶部设置有连接板
(22)
，所述连接板
(22)
的内侧设置有滑板
(23)
，所述滑板
(23)
的内部设置有限位杆
(24)
，所述滑板
(23)
的上部表面设置有防滑板
(25)。3.
根据权利要求1所述的一种铝基还原剂原料用的上料结构，其特征在于：所述集料机构
(3)
包括料框
(31)、
进料口
(32)、
驱动电机
(33)、
搅拌架
(34)、
内杆
(35)、
...

【专利技术属性】
技术研发人员：范立民，范鼎东，范玉霞，夏成凤，
申请(专利权)人：安徽省无为县科力耐火炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：