一种高强度的复合钙芯线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度的复合钙芯线，包括钙芯线本体，钙芯线本体包括防锈薄膜、防锈层、粉料层以及加强层，防锈层的内侧表面设置有防锈薄膜，防锈层的外侧设置有粉料层，粉料层的外部设置有加强层。该高强度的复合钙芯线，通过防锈层的使用，能够对钙芯线本体起到防锈的作用，之后因为防锈薄膜的拆卸化结构，便可方便操作人员对防锈薄膜的更换，之后因为加强层的设置，可以增加钙芯线本体整体的硬度，进而在使用时，可以避免钙芯线本体发生折断的情况，提高了该装置的使用寿命。提高了该装置的使用寿命。提高了该装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的复合钙芯线


[0001]本技术涉及钙芯线
，具体为一种高强度的复合钙芯线。

技术介绍

[0002]包芯线是将欲加入钢液或铁液中的各种添加剂破碎成一定的粒度，然后用冷轧低碳钢带将其包括为一条具有任意长度的复合材料。
[0003]参考公告号为CN208964964U的中国专利公开了一种具有防滑功能的实心纯钙包芯线，包括线芯和外包层，线芯位于外包层的内部，线芯包括不少于两根的实心纯钙线，外包层包括第一外包层和第二外包层，第一外包层位于线芯和第二外包层之间，线芯和第一外包层之间还设置有填充层，第一外包层上压制有第一条形槽，第二外包层上压制有第二条形槽，第二条形槽位于第一条形槽内，第一外包层与第二外包层之间还设置有定位结构。
[0004]该申请解决现有技术中实心纯钙包芯线韧性差、表面光滑，实心纯钙线外的多层钢带包覆层之间的紧密性差，喂入钢液的过程中容易打滑，喂线效率低等技术问题，但是仍存在以下问题，钙芯线的强度较低，因此在使用时，当钙芯线受到潮气而产生锈迹时，会使自身的稳定变差，最后容易出现断裂的情况。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强度的复合钙芯线，解决了现有的技术中，钙芯线的强度较低，因此在使用时，当钙芯线受到潮气而产生锈迹时，会使自身的稳定变差，最后容易出现断裂的情况的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度的复合钙芯线，包括钙芯线本体，所述钙芯线本体包括防锈薄膜、防锈层、粉料层以及加强层，所述防锈层的内侧表面设置有防锈薄膜，所述防锈层的外侧设置有粉料层，所述粉料层的外部设置有加强层。
[0009]通过上述技术方案，通过设置的加强层能够整体增加该装置的强度，并且内侧设置的防锈层能够对自身起到保护的作用，进而提高该装置的使用寿命。
[0010]优选的，所述防锈薄膜和防锈层之间为粘连结构，所述防锈薄膜为塑料薄膜材质的构件。
[0011]通过上述技术方案，使操作人员可以根据自身的需要，对防锈薄膜进行拆卸，之后便可完成对防锈薄膜的更换。
[0012]优选的，所述防锈层的表面涂抹有防锈油。
[0013]通过上述技术方案，通过防锈层表面的防锈油能够起到防锈的作用。
[0014]优选的，所述粉料层为铝粉材质的构件，且铝粉为颗粒状挤压塑形。
[0015]通过上述技术方案，通过粉料层的使用，增加该装置的耐高温作用。
[0016]优选的，所述加强层包括内钢带层、外钢带层、稳固板和加强筋，所述内钢带层的外侧设置有外钢带层，所述内钢带层和外钢带层之间通过稳固板相互连接，所述外钢带层的外侧设置有加强筋。
[0017]通过上述技术方案，通过设置加强层能够对该装置整体的硬度增加，不易出现折断的情况。
[0018]优选的，所述内钢带层和外钢带层均为钢材质的构件。
[0019]通过上述技术方案，内钢带层和外钢带层的使用，可以增加该装置的硬度。
[0020]优选的，所述加强筋为螺纹状结构，所述加强筋缠绕设置在外钢带层的外侧表面。
[0021]通过上述技术方案，该装置通过加强筋的使用，对钙芯线本体放置时，能够将钙芯线本体缠绕在一起。
[0022](三)有益效果
[0023]本技术提供了一种高强度的复合钙芯线。具备以下有益效果：
[0024]1、该高强度的复合钙芯线，通过防锈层的使用，能够对钙芯线本体起到防锈的作用，之后因为防锈薄膜的拆卸化结构，便可方便操作人员对防锈薄膜的更换，之后因为加强层的设置，可以增加钙芯线本体整体的硬度，进而在使用时，可以避免钙芯线本体发生折断的情况，提高了该装置的使用寿命。
附图说明
[0025]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0026]图2为本技术整体剖面结构示意图；
[0027]图3为本技术加强层剖面结构示意图。
[0028]图中：1、钙芯线本体；11、防锈薄膜；12、防锈层；13、粉料层；14、加强层；141、内钢带层；142、外钢带层；143、稳固板；144、加强筋。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种高强度的复合钙芯线，包括钙芯线本体1，钙芯线本体1包括防锈薄膜11、防锈层12、粉料层13以及加强层14，防锈层12的内侧表面设置有防锈薄膜11，防锈层12的外侧设置有粉料层13，粉料层13的外部设置有加强层14，通过设置的加强层14能够整体增加该装置的强度，并且内侧设置的防锈层12能够对自身起到保护的作用，进而提高该装置的使用寿命。
[0031]如图2，防锈薄膜11和防锈层12之间为粘连结构，防锈薄膜11为塑料薄膜材质的构件，使操作人员可以根据自身的需要，对防锈薄膜11进行拆卸，之后便可完成对防锈薄膜11的更换。
[0032]如图2，防锈层12的表面涂抹有防锈油，通过防锈层12表面的防锈油能够起到防锈的作用。
[0033]如图2，粉料层13为铝粉材质的构件，且铝粉为颗粒状挤压塑形，通过粉料层13的使用，增加该装置的耐高温作用。
[0034]如图3，加强层14包括内钢带层141、外钢带层142、稳固板143和加强筋144，内钢带层141的外侧设置有外钢带层142，内钢带层141和外钢带层142之间通过稳固板143相互连接，外钢带层142的外侧设置有加强筋144，通过设置加强层14能够对该装置整体的硬度增加，不易出现折断的情况。
[0035]如图3，内钢带层141和外钢带层142均为钢材质的构件，内钢带层141和外钢带层142的使用，可以增加该装置的硬度。
[0036]如图1，加强筋144为螺纹状结构，加强筋144缠绕设置在外钢带层142的外侧表面，该装置通过加强筋144的使用，对钙芯线本体1放置时，能够将钙芯线本体1缠绕在一起。
[0037]使用时，首先因为防锈层12的使用，能够对钙芯线本体1起到防锈的作用，进而避免出现潮气使钙芯线本体1出现锈迹的情况，之后因为防锈薄膜11的拆卸化结构，便可方便操作人员对防锈薄膜11的更换，并且因为加强层14的设置，可以增加钙芯线本体1整体的硬度，进而在使用时，可以避免钙芯线本体1发生折断的情况，提高了该装置的使用寿命，这就是该高强度的复合钙芯线的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0038]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的复合钙芯线，其特征在于：包括钙芯线本体(1)，所述钙芯线本体(1)包括防锈薄膜(11)、防锈层(12)、粉料层(13)以及加强层(14)，所述防锈层(12)的内侧表面设置有防锈薄膜(11)，所述防锈层(12)的外侧设置有粉料层(13)，所述粉料层(13)的外部设置有加强层(14)。2.根据权利要求1所述的一种高强度的复合钙芯线，其特征在于：所述防锈薄膜(11)和防锈层(12)之间为粘连结构，所述防锈薄膜(11)为塑料薄膜材质的构件。3.根据权利要求1所述的一种高强度的复合钙芯线，其特征在于：所述防锈层(12)的表面涂抹有防锈油。4.根据权利要求1所述的一种高强度的复合钙芯线，其特征在于：所述粉料层(13)为铝粉材质的构件，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：范立民，范鼎东，陈燕如，宋斌，范玉霞，夏成凤，
申请(专利权)人：安徽省无为县科力耐火炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：