一种炼钢厂用的耐火性钙芯线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炼钢厂用的耐火性钙芯线，包括防护套，防护套的两侧外部设置有加固架，防护套的内部设置有内护套，内护套的内部设置有耐火层，耐火层的内部设置有套筒，套筒的内部设置有支撑架，支撑架的中部内侧设置有芯棒，支撑架的外部内侧设置有填料。该炼钢厂用的耐火性钙芯线，通过内置支撑架和外置加固架的应用，能够极大程度增加该装置的硬度，进而避免出现钢渣飞溅的情况，其次使用填料，使该装置能够阻挡热量的传播，并且耐火层的使用，增加该装置的耐高温性。增加该装置的耐高温性。增加该装置的耐高温性。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢厂用的耐火性钙芯线


[0001]本技术涉及钙芯线
，具体为一种炼钢厂用的耐火性钙芯线。

技术介绍

[0002]钙芯线也是纯钙线，用于钢水的处理，至今已在世界上广泛应用，向钢液加入钙或钙系合金对钢液进行脱氧，脱硫，对夹杂物形态进行控制及去除有害微量元素等的冶金技术。
[0003]参考公告号为CN203021601U的中国专利公开了双层实芯纯钙包芯线，它由实芯钙丝、第一层钢带、第二层钢带组合而成，在第二层钢带内设置有第一层钢带，第一层钢带内镶嵌有实芯钙丝。
[0004]该申请通过设置两层钢带组合而成，达到包芯线的外壁容易弯曲，柔韧性好，咬合严密的技术效果，但是仍存在一定的问题，因为加热产生了钙蒸气，由于钙蒸气压力较大，导致高温下强度较低钢带局部失效，产生裂缝，钙气泡由上述包缝和裂缝两个途径进入钢液，使钢包内钢渣产生剧烈飞溅。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种炼钢厂用的耐火性钙芯线，解决了因为加热产生了钙蒸气，由于钙蒸气压力较大，导致高温下强度较低钢带局部失效，产生裂缝，钙气泡由上述包缝和裂缝两个途径进入钢液，使钢包内钢渣产生剧烈飞溅的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼钢厂用的耐火性钙芯线，包括防护套，所述防护套的两侧外部设置有加固架，所述防护套的内部设置有内护套，所述内护套的内部设置有耐火层，所述耐火层的内部设置有套筒，所述套筒的内部设置有支撑架，所述支撑架的中部内侧设置有芯棒，所述支撑架的外部内侧设置有填料。
[0009]通过上述技术方案，通过内置支撑架和外置加固架的使用，能够极大程度增加该装置的强度，进而对该装置起到保护的作用，避免出现钢渣飞溅的情况。
[0010]优选的，所述防护套的外表面和加固架的连接处为防滑面结构，所述防护套的剖面为三个圆形组合形状。
[0011]通过上述技术方案，通过防护套的使用，能够使防护套和加固架的连接更加牢固。
[0012]优选的，所述加固架的剖面形状为“C”形结构，所述加固架为钢材质的构件，所述加固架为弹性结构。
[0013]通过上述技术方案，通过加固架的使用，能够增加该装置的稳定性。
[0014]优选的，所述耐火层为氧化镁材质的构件。
[0015]通过上述技术方案，耐火层的使用，能够极大程度增加该装置的耐火性，具有抗高温的作用。
[0016]优选的，所述支撑架的内部为镂空结构，所述支撑架为钢材质的构件。
[0017]通过上述技术方案，支撑架的使用，能够增加该装置内部的强度。
[0018]优选的，所述芯棒的含钙量为50
‑
90/m。
[0019]通过上述技术方案，因为钙元素的加入，可以降低生产成本。
[0020]优选的，所述填料为氮化钛材质的构件。
[0021]通过上述技术方案，通过氮化钛材质的使用，可以增加该装置的热阻效果。
[0022](三)有益效果
[0023]本技术提供了一种炼钢厂用的耐火性钙芯线。具备以下有益效果：
[0024]该炼钢厂用的耐火性钙芯线，通过内置支撑架和外置加固架的应用，能够极大程度增加该装置的硬度，进而避免出现钢渣飞溅的情况，其次使用填料，使该装置能够阻挡热量的传播，并且耐火层的使用，增加该装置的耐高温性。
附图说明
[0025]图1为本技术剖面主视结构示意图；
[0026]图2为本技术防护套和加固架连接侧视结构示意图；
[0027]图3为本技术加固架侧视结构示意图；
[0028]图4为本技术内护套主视结构示意图；
[0029]图5为本技术支撑架主视结构示意图。
[0030]图中：1、防护套；2、加固架；3、内护套；4、耐火层；5、套筒；6、支撑架；7、芯棒；8、填料。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种炼钢厂用的耐火性钙芯线，包括防护套1、加固架2、内护套3、耐火层4、套筒5、支撑架6、芯棒7和填料8，防护套1的两侧外部设置有加固架2，防护套1的内部设置有内护套3，内护套3的内部设置有耐火层4，耐火层4的内部设置有套筒5，套筒5的内部设置有支撑架6，支撑架6的中部内侧设置有芯棒7，支撑架6的外部内侧设置有填料8，通过内置支撑架6和外置加固架2的使用，能够极大程度增加该装置的强度，进而对该装置起到保护的作用，避免出现钢渣飞溅的情况。
[0033]如图2，防护套1的外表面和加固架2的连接处为防滑面结构，防护套1的剖面为三个圆形组合形状，通过防护套1的使用，能够使防护套1和加固架2的连接更加牢固。
[0034]如图3，加固架2的剖面形状为“C”形结构，加固架2为钢材质的构件，加固架2为弹性结构，通过加固架2的使用，能够增加该装置的稳定性。
[0035]如图4，耐火层4为氧化镁材质的构件，耐火层4的使用，能够极大程度增加该装置的耐火性，具有抗高温的作用。
[0036]如图5，支撑架6的内部为镂空结构，支撑架6为钢材质的构件，支撑架6的使用，能
够增加该装置内部的强度。
[0037]如图5，芯棒7的含钙量为50
‑
90/m，因为钙元素的加入，可以降低生产成本。
[0038]如图5，填料8为氮化钛材质的构件，通过氮化钛材质的使用，可以增加该装置的热阻效果。
[0039]使用时，通过设置加固架2，能够增加该装置外部的强度，通过设置支撑架6，可以增加该装置内部的强度，以此对芯棒7起到保护的作用，并且耐火层4的使用，使该装置能够起到耐高温的作用，并且填料8的使用，可以起到隔热的作用，这就是该炼钢厂用的耐火性钙芯线的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0040]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢厂用的耐火性钙芯线，其特征在于：包括防护套(1)，所述防护套(1)的两侧外部设置有加固架(2)，所述防护套(1)的内部设置有内护套(3)，所述内护套(3)的内部设置有耐火层(4)，所述耐火层(4)的内部设置有套筒(5)，所述套筒(5)的内部设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)的中部内侧设置有芯棒(7)，所述支撑架(6)的外部内侧设置有填料(8)。2.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用的耐火性钙芯线，其特征在于：所述防护套(1)的外表面和加固架(2)的连接处为防滑面结构，所述防护套(1)的剖面为三个圆形组合形状。3.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用的耐火性钙芯线，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：范立民，范鼎东，陈燕如，宋斌，
申请(专利权)人：安徽省无为县科力耐火炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：