一种焊渣焊剂收集装置及塔筒外环缝焊接设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于风力发电的技术领域，具体涉及一种焊渣焊剂收集装置及塔筒外环缝焊接设备。所述收集装置包括固定架及卡设于固定架上的收集漏斗，所述收集漏斗的后侧顶部边沿上垂直固定有挡板，所述挡板的两端侧各固定有一块翼板，两块所述翼板的底端分别固定于收集漏斗的左右两侧顶部边沿上，所述收集漏斗的后侧下端部开设有焊渣出口，所述收集漏斗的底端开设有焊剂出口，所述收集漏斗的内部倾斜卡设有过滤网。本实用新型专利技术不仅能收集焊渣还能收集多余的焊剂，无需人工清扫，降低了人工的成本，解决了因焊渣残留于塔筒外环缝内难以收集而随塔筒转动散落于车间各处的问题，保障了车间的工作环境以及工人的人身安全。工作环境以及工人的人身安全。工作环境以及工人的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种焊渣焊剂收集装置及塔筒外环缝焊接设备


[0001]本技术属于风力发电的
，具体涉及一种焊渣焊剂收集装置及塔筒外环缝焊接设备。

技术介绍

[0002]风力发电是把风的动能转为电能。风力发电所需要的装置称作风力发电机组，风力发电机组大体上可分风轮、发电机和铁塔三部分。其中铁塔又称为塔杆或塔架（以下统称为塔架），塔架是由数十余节塔筒经过焊接组合拼接而成。塔筒在焊接组合拼接时需对其内环缝和外环缝进行焊接，而外环缝焊接的位置大多是在塔筒的正上方，由于塔筒的高度较高，故在外环缝焊接时需对塔筒进行转动才能完成焊接。然而焊接后会产生焊渣和多余的焊剂，而焊渣和多余的焊剂会随着塔筒的转动而直接从高处掉落下来，散落于车间各处，需大量人工进行清扫才能避免污染车间环境，由于焊渣的温度较高，还会因焊渣掉落而造成安全事故的发生。
[0003]现有技术中有针对塔筒外环缝焊接时收集掉落焊渣的研究，如专利申请CN213764400U风电塔筒外环缝埋弧焊焊渣收集装置等，其通过收集漏斗配合推车将焊渣统一收集，解决了焊渣掉落需大量人工清扫的问题，但现有的焊渣收集装置是利用收集导管收集塔筒顶部的焊渣，对于残留于塔筒外环缝内的焊渣从塔筒侧部掉落下来，还需部分人工进行清扫，才能避免污染车间环境，现有技术目前难以收集残留于塔筒外环缝内的焊渣，使得车间环境、乃至工人的人身安全仍然得不到有效保障。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊渣焊剂收集装置及塔筒外环缝焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段焊渣收集装置难以收集残留于塔筒外环缝内的焊渣，使得车间环境、乃至工人的人身安全仍然得不到有效保障的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊渣焊剂收集装置，包括固定架及卡设于固定架上的收集漏斗，所述收集漏斗的后侧顶部边沿上垂直固定有挡板，所述挡板的两端侧各固定有一块翼板，每块所述翼板呈三角形结构固定于挡板前侧的下部，两块所述翼板的底端分别固定于收集漏斗的左右两侧顶部边沿上，所述收集漏斗的后侧下端部开设有焊渣出口，所述收集漏斗的底端开设有焊剂出口，所述收集漏斗的内部倾斜卡设有与焊渣出口和焊剂出口相配合的过滤网。
[0006]进一步的，所述焊渣出口处和焊剂出口处均设置有带有手柄的开关闸，所述焊渣出口置于过滤网的上方且处于过滤网的低端侧并同时开设于收集漏斗的后侧壁上，所述焊剂出口置于过滤网的下方并同时开设于收集漏斗的底端。
[0007]进一步的，所述过滤网的低端侧抵触于收集漏斗的后侧内壁上，所述过滤网的高端侧抵触于收集漏斗的前侧内壁上，所述过滤网的倾斜角度与收集漏斗上部的倾斜角度反
向设置，所述收集漏斗前侧的高度低于收集漏斗后侧的高度，所述收集漏斗的前侧、后侧、左侧及右侧上部外壁分别抵触于固定架的顶部前侧、后侧、左侧及右侧上。
[0008]进一步的，所述固定架的前端侧固定设置有一块配重块，所述固定架的底部前侧两角各固定有一个定向轮，所述固定架的底部后侧两角各固定有一个万向轮。
[0009]除以上技术方案外，还有具有该焊渣焊剂收集装置的塔筒外环缝焊接设备。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术利用挡板阻隔的作用，使焊渣在塔筒转动时能尽数掉落于收集漏斗内，有效地避免了因塔筒转动而使焊渣散落车间的问题，且无需人工进行清扫，有效地降低了人工的成本，同时也解决了因焊渣残留于塔筒外环缝内难以收集而随塔筒转动散落于车间各处的问题，从而有效地保障了车间的工作环境以及工人的人身安全，通过在挡板两侧均固定翼板，有效地提升了挡板的稳定性及焊渣的阻隔效果，采用在收集漏斗内部倾斜卡设过滤网，使收集漏斗不仅能收集焊渣还能收集多余的焊剂，从而使焊渣和多余的焊剂能够更加方便快捷地进行处理和回收，保证了塔筒外环缝焊接的效果及效率；
[0012]2.本技术利用过滤网的倾斜角度与收集漏斗上部的倾斜角度反向设置，不仅能使收集漏斗在收集焊渣及多余的焊剂时更加稳定可靠，还能使焊渣根据自重从焊渣出口快速且精准地排出，有效地提升了焊渣处理的效率，同时还能更好地分离出多余的焊剂从焊剂出口排出，有效地提升了焊剂的回收率，通过收集漏斗前侧抵触于固定架顶部的高度低于收集漏斗后侧抵触于固定架顶部的高度，使收集漏斗能够贴合于塔筒，从而使焊渣及多余的焊剂在塔筒转动时能尽数掉落于收集漏斗内，有效地避免了因塔筒转动而使焊渣散落车间的问题，且无需人工进行清扫，有效地降低了人工的成本，同时也解决了因焊渣残留于塔筒外环缝内难以收集而随塔筒转动散落于车间各处的问题，从而保障了车间的工作环境以及工人的人身安全；
[0013]3.本技术通过在固定架的前端侧固定配重块，使收集漏斗在收集焊渣及多余的焊剂时更加稳定可靠，有效地避免了因收集漏斗失重而倾倒的问题，利用定向轮和万向轮的移动功能，不仅能有效地提升了车间的空间利用率，还能有效地提升了固定架的转运效率，使收集漏斗能够根据塔筒的位置进行调整收集位置，有效地提升了收集漏斗的实用性，具备了推广的效应。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构的侧截面示意图；
[0016]图3为图2中收集漏斗的侧截面示意图；
[0017]图4为本技术的固定架的结构示意图。
[0018]其中：1、固定架；2、收集漏斗；3、挡板；4、翼板；5、焊渣出口；6、焊剂出口；7、过滤网；8、开关闸；9、配重块；10、定向轮；11、万向轮。
具体实施方式
[0019]以下实施例用来进一步说明本技术的内容，并不限制本技术的应用。
实施例1：
[0020]请参阅图1
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图4，一种焊渣焊剂收集装置，包括用于移动固定的固定架1及卡设于固定架1上且用于收集焊渣及多余焊剂的收集漏斗2，收集漏斗2的后侧顶部边沿上垂直固定有用于防止焊渣及多余焊剂外落的挡板3，挡板3的两端侧各固定有一块用于配合挡板3阻隔焊渣及多余焊剂的翼板4，每块翼板4呈三角形结构固定于挡板3前侧的下部，两块翼板4的底端分别固定于收集漏斗2的左右两侧顶部边沿上，收集漏斗2的后侧下端部开设有用于排出焊渣的焊渣出口5，收集漏斗2的底端开设有用于排出多余焊剂的焊剂出口6，收集漏斗2的内部倾斜卡设有用于分离焊渣及多余焊剂且与焊渣出口5和焊剂出口6相配合的过滤网7。
[0021]请参阅图1
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图3，过滤网7的低端侧抵触于收集漏斗2的后侧内壁上，过滤网7的高端侧抵触于收集漏斗2的前侧内壁上，而收集漏斗2前侧的高度低于收集漏斗2后侧的高度，收集漏斗2的前侧、后侧、左侧及右侧上部外壁分别抵触于固定架1的顶部前侧、后侧、左侧及右侧上，收集漏斗2上部的倾斜角度与过滤网7的倾斜角度反向设置，不仅能使收集漏斗2在收集焊渣及多余的焊剂时更加稳定可靠，还能使焊渣根据自重从焊渣出口5快速且精准地排出，有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊渣焊剂收集装置，包括固定架及卡设于固定架上的收集漏斗，其特征在于，所述收集漏斗的后侧顶部边沿上垂直固定有挡板，所述挡板的两端侧各固定有一块翼板，两块所述翼板的底端分别固定于收集漏斗的左右两侧顶部边沿上，所述收集漏斗的后侧下端部开设有焊渣出口，所述收集漏斗的底端开设有焊剂出口，所述收集漏斗的内部倾斜卡设有与焊渣出口和焊剂出口相配合的过滤网。2.根据权利要求1所述的一种焊渣焊剂收集装置，其特征在于，每块所述翼板呈三角形结构固定于挡板前侧的下部。3.根据权利要求1所述的一种焊渣焊剂收集装置，其特征在于，所述焊渣出口置于过滤网的上方且处于过滤网的低端侧并同时开设于收集漏斗的后侧壁上，所述焊剂出口置于过滤网的下方并同时开设于收集漏斗的底端。4.根据权利要求3所述的一种焊渣焊剂收集装置，其特征在于，所述焊渣出口处和焊剂出口处均设置有带有手柄的开关闸。5.根据权利要求3所述的一种焊渣焊剂收集装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，施卫，许成辰，
申请(专利权)人：江苏海力海上风电装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：