一种焊丝进给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焊丝进给装置，其包括安装板，安装板的上侧安装有两个立板，两个立板之间安装有料盘，料盘上缠绕有焊丝，安装板的外侧安装有支架，支架的上侧设置有

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝进给装置


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种焊丝进给装置
。

技术介绍

[0002]焊接是一种常见的加工工艺，通过加热
、
高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料，广泛应用在造船
、
飞机维修和建筑等应用中，焊丝是在焊接过程中作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料
。
[0003]在焊接过程中可通过焊丝进给装置自动输出焊丝，从而提高焊接效率，焊丝根据使用需求的不同，其直径为
0.5
‑
3.2mm
之间，但现有的焊丝进给装置通常只能针对某一种型号的焊丝进行稳定进给，若焊丝的直径较大或较小，容易使焊丝出现跑偏的情况，进而影响焊接质量，并且现有的焊丝进给装置不方便拆卸，难以灵活安装在不同的焊枪上使用
。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种能够适用于不同直径的焊丝，且方便安装在不同的焊枪上使用的焊丝进给装置
。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下
。
[0006]一种焊丝进给装置，包括安装板
。
[0007]安装板的上侧安装有两个立板，两个立板之间安装有料盘，料盘上缠绕有焊丝，安装板的外侧安装有支架，支架的上侧设置有
U
形板，
U
形板的两侧内壁之间转动安装有主动辊，
U
形板的一侧表面安装有电机，且电机的输出轴与主动辊连接
。
[0008]Ur/>形板的上侧设置有两个侧板，两个侧板的相对面之间转动安装有从动辊，主动辊和从动辊的外表面均开设有多个导向槽，多个导向槽的尺寸沿主动辊和从动辊的长度方向逐渐增大
。
[0009]支架的外侧安装有导向管，焊丝穿过与其尺寸相适配的两个导向槽之间并穿过导向管内
。
[0010]支架的表面沿其长度方向开设有第一安装槽，第一安装槽的内部设置有带动
U
形板移动的调节装置，安装板的下侧设置有两个夹板，安装板的下表面开设有第二安装槽，第二安装槽的内部设置有同时驱动两个夹板向内或向外移动的夹持装置
。
[0011]由此可见，通过导向槽的设置，可对不同直径的焊丝均能够实现定位，且配合调节装置的设置，能够调节
U
形板的位置，从而可在不同直径的焊丝穿过不同尺寸的导向槽之后，均能够与导向管处在同一平面上，使焊丝平稳的穿过导向管内，从而避免在进给过程中发生偏移，实用性强，并且通过夹持装置的设置，可带动两个夹板相互靠近或远离，从而方便对本装置进行拆卸并能够轻松的安装在不同的焊枪上使用，使用灵活
。
[0012]进一步的，调节装置包括转动连接在第一安装槽一侧内壁的第一螺纹杆，第一螺纹杆的外表面安装有第一螺母，第一螺母的外侧安装有第一连接块，且第一连接块的端部与
U
形板的底部连接
。
[0013]通过第一螺纹杆与第一螺母之间的螺纹关系，进而可在转动第一螺纹杆时带动第一螺母移动，并通过第一连接块的连接作用带动
U
形板移动，从而可在对不同直径的焊丝进给时，先将与焊丝直径尺寸相适应的导向槽移动至与导向管处在同一平面上，随后再将焊丝穿过相对的两个导向槽之间并穿过导向管内，由于导向槽
、
焊丝和导向管均处在同一平面上，故而能够确保焊丝进给过程中不会发生偏移，确保焊接质量
。
[0014]进一步的，夹持装置包括转动连接在第二安装槽内壁的具有一对反向螺纹的第二螺纹杆和分别安装在反向螺纹上的一对第二螺母，两个第二螺母的外侧均安装有第二连接块，且两个第二连接块的端部分别与两个夹板连接
。
[0015]通过转动第二螺纹杆可同时带动两个第二螺母同时向内或向外移动，进而通过第二连接块的连接作用带动两个夹板移动，当两个夹板同时向内移动时，可夹持在焊枪的外侧进行安装，反之可将本装置从焊枪上取下，操作简单，灵活性强
。
[0016]进一步的，
U
形板的两侧上表面均连接有滑杆，滑杆的上端贯穿侧板的内部并延伸至其外侧，滑杆的上端安装有顶板，滑杆的外表面套设有弹簧，弹簧的两端分别与顶板和侧板抵接
。
[0017]通过弹簧弹力的推动，可带动侧板向下移动，进而带动从动辊向下压紧在焊丝的外侧，能够对不同直径的焊丝均做到压紧，使其不跑偏，通过弹簧的弹力和从动辊
、
侧板和顶板自身重力的相互补充，作为从动辊的下压力，下压力可靠性较高
。
[0018]进一步的，支架远离导向管的一侧面安装有
L
形杆，
L
形杆的端部安装有导向环
。
[0019]通过导向环的设置，可将焊丝穿过其内部再穿过导向槽，从而使得焊丝在进入相对的两个导向槽之间时，与导向槽和导向管均处在同一平面，从而再次提高了焊丝进给的稳定性，不易跑偏
。
[0020]进一步的，料盘与立板之间可拆卸连接
。
[0021]方便将料盘取下并更换不同焊丝直径的料盘使用
。
附图说明
[0022]图1为本技术与焊枪的安装结构示意图
。
[0023]图2为本技术中调节装置的结构示意图
。
[0024]图3为本技术中夹持装置的结构示意图
。
[0025]图4为图1中
A
的放大示意图
。
[0026]图中：
100、
安装板；
101、
立板；
102、
料盘；
103、
焊丝；
104、
支架；
105、U
形板；
106、
主动辊；
107、
电机；
108、
侧板；
109、
从动辊；
110、
导向槽；
111、
滑杆；
112、
顶板；
113、
弹簧；
114、
导向管；
115、
第一安装槽；
116、
夹板；
117、
第二安装槽；
200、
调节装置；
201、
第一螺纹杆；
202、
第一螺母；
203、
第一连接块；
300、
夹持装置；
301、
第二螺纹杆；
302、
第二螺母；
303、
第二连接块；
400、L
形杆；
401、
导向环
。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术进行详细的描述
。
[0028]如图1‑4所示，一种焊丝进给装置，包括安装板
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种焊丝进给装置，包括安装板（
100
），其特征在于：所述安装板（
100
）的上侧安装有两个立板（
101
），两个所述立板（
101
）之间安装有料盘（
102
），所述料盘（
102
）上缠绕有焊丝（
103
），所述安装板（
100
）的外侧安装有支架（
104
），所述支架（
104
）的上侧设置有
U
形板（
105
），所述
U
形板（
105
）的两侧内壁之间转动安装有主动辊（
106
），所述
U
形板（
105
）的一侧表面安装有电机（
107
），且所述电机（
107
）的输出轴与所述主动辊（
106
）连接；所述
U
形板（
105
）的上侧设置有两个侧板（
108
），两个所述侧板（
108
）的相对面之间转动安装有从动辊（
109
），所述主动辊（
106
）和所述从动辊（
109
）的外表面均开设有多个导向槽（
110
），多个所述导向槽（
110
）的尺寸沿所述主动辊（
106
）和所述从动辊（
109
）的长度方向逐渐增大；所述支架（
104
）的外侧安装有导向管（
114
），所述焊丝（
103
）穿过与其尺寸相适配的两个所述导向槽（
110
）之间并穿过所述导向管（
114
）内；所述支架（
104
）的表面沿其长度方向开设有第一安装槽（
115
），所述第一安装槽（
115
）的内部设置有带动所述
U
形板（
105
）移动的调节装置（
200
），所述安装板（
100
）的下侧设置有两个夹板（
116
），所述安装板（
100
）的下表面开设有第二安装槽（
117
），所述第二安装槽（
117
）的内部设置有同时驱动两个所述夹板（
116
）向内或向外移动的夹持装...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡孝森，林声冠，
申请(专利权)人：伊达新技术电源珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：