一种柴火炉内胆焊底模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种柴火炉内胆焊底模具

【技术实现步骤摘要】
一种柴火炉内胆焊底模具


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种柴火炉内胆焊底模具
。

技术介绍

[0002]目前，在柴火炉内胆的焊接过程中，通常需要人工将内胆底与内胆壁放置在模具上以后，通过人工的方式调整好内胆底的位置后进行焊接，加工效率较低，且焊接效果因为人工调整的内胆底位置的不同具有差异，现有技术存在可改进之处
。

技术实现思路

[0003]本技术设备针对上述现有情况，而提供了一种柴火炉内胆焊底模具，包括用于套设内胆壁的底座以及活动设置在底座上的一活动块，所述底座与活动块上下间隔同心设置，活动块能相对底座上下活动，所述底座外周设有一圈用于承托内胆壁的凸沿，所述活动块的外径小于内胆壁的内径，活动块的顶面为用于承托内胆底的承托面，承托面为一下凹面或平面，承托面形状与内胆底形状相适配，所述活动块与底座之间设有弹性件，活动块在外力作用下能克服弹性件的弹力而相对底座运动使活动块与底座之间的间隙缩小
。
[0004]作为优选，所述承托面为一下凹的弧形面
。
[0005]作为优选，所述底座包括底板及固定设置在底板上安装块，上述凸沿固定设置在该安装块的外周，所述底板上远离上述安装块的一侧固定设置有用于将底板安装在三爪卡盘上的连接块
。
[0006]作为优选，所述安装块上开设有沿竖直方向贯穿安装块的安装孔，上述活动块朝向该安装块的一侧固定设置有一个用于卡接在该安装孔内的凸块，该凸块上固定设置有一个向上述底板方向延伸的导向杆，该导向杆的下端活动设置在上述底板内，所述弹性件为设置在安装孔内的弹簧，该弹簧套设在上述导向杆外周，且该弹簧的下端贴靠在上述底板的上端面上，该弹簧的上端贴靠在上述凸块的下端面上
。
[0007]作为优选，所述底板上开设有贯穿底板及连接块的第一通孔，上述导向杆插设在该第一通孔内，所述第一通孔内开设有向下延伸的第二通孔，该第二通孔的直径大于上述第一通孔的直径，上述导向杆的下端位于该第二通孔内，且该导向杆的下端固定设置有一个限位块
。
[0008]作为优选，所述凸块上开设有沿竖直方向贯穿凸块与活动块的第三通孔，上述导向杆的上端通过螺纹连接设置在该第三通孔内且该导向杆的上端通过螺纹连接设置有一个螺母
。
[0009]作为优选，所述底板上端开设有一个凸台，所述安装块下端开设有与该凸台相配合的卡槽
。
[0010]作为优选，所述安装块上端的外周开设有一圈斜面
。
[0011]作为优选，上述底板
、
安装块
、
活动块
、
凸沿
、
承托面
、
导向杆
、
凸块
、
凸台
、
第一通孔
、
第二通孔及第三通孔均为同轴设置
。
[0012]与现有技术相比，本技术通过活动块上的承托面用于放置内胆底，内胆壁套设在底座上，在组装时通过将内胆底压入内胆壁内，且在按压过程中，内胆底为放置在承托面上时为不平整的状态，内胆底的一端位于承托面上方，当按压时，与内胆底较高的一端接触，并使内胆底沿承托面滑动，直到内胆底处于平整状态，并继续下压入内胆壁内，加工成品基本保持一致
。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构视图；
[0014]图2为本技术的剖切视图；
[0015]图3为本技术的爆炸视图
。
[0016]图中标记：
1、
底座；
3、
凸沿；
4、
活动块；
5、
承托面；
6、
底板；
7、
安装块；
8、
连接块；
9、
安装孔；
10、
凸块；
11、
导向杆；
12、
弹簧；
14、
第一通孔；
15、
第二通孔；
16、
限位块；
17、
第三通孔；
18、
螺母；
19、
凸台；
20、
卡槽；
21、
斜面
。
具体实施方式
[0017]下面结合附图所表示的实施例对本技术作进一步描述：
[0018]如图1‑3所示，一种柴火炉内胆焊底模具，包括用于套设内胆壁的底座1以及活动设置在底座1上的一活动块4，所述底座1与活动块4上下间隔同心设置，活动块能相对底座1上下活动，所述底座1外周设有一圈用于承托内胆壁的凸沿3，所述活动块4的外径小于内胆壁的内径，活动块4的顶面为用于承托内胆底的承托面5，承托面5为一下凹面或平面，承托面5形状与内胆底形状相适配，所述活动块4与底座1之间设有弹性件，活动块4在外力作用下能克服弹性件的弹力而相对底座1运动使活动块4与底座1之间的间隙缩小，所述承托面5为一下凹的弧形面
。
通过活动块4上的承托面5用于放置内胆底，内胆壁套设在底座1上，在组装时将内胆底压入内胆壁内，且在按压过程中，内胆底为放置在承托面5上时为不平整的状态，内胆底的一端位于承托面5上方，当按压时，先与内胆底较高的一端接触，并使内胆底沿承托面5滑动，直到内胆底处于平整状态，并继续下压入内胆壁内，加工成品基本保持一致
。
[0019]所述底座1包括底板6及固定设置在底板6上安装块7，上述凸沿3固定设置在该安装块7的外周，所述安装块7上端的外周开设有一圈斜面
21
，所述底板6上远离上述安装块7的一侧固定设置有用于将底板6安装在三爪卡盘上的连接块
8。
所述安装块7上开设有沿竖直方向贯穿安装块7的安装孔9，上述活动块4朝向该安装块7的一侧固定设置有一个用于卡接在该安装孔9内的凸块
10
，该凸块
10
上固定设置有一个向上述底板6方向延伸的导向杆
11
，该导向杆
11
的下端活动设置在上述底板6内，所述弹性件为设置在安装孔9内的弹簧
12
，该弹簧
12
套设在上述导向杆
11
外周，且该弹簧
12
的下端贴靠在上述底板6的上端面上，该弹簧
12
的上端贴靠在上述凸块
10
的下端面上
。
所述底板6上开设有贯穿底板6及连接块8的第一通孔
14
，上述导向杆
11
插设在该第一通孔
14
内，所述第一通孔
14
内开设有向下延伸的第二通孔
15
，该第二通孔
15
的直径大于上述第一通孔
14
的直径，上述导向杆
11
的下端位于该第二通孔
15
内，且该导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种柴火炉内胆焊底模具，其特征在于，包括用于套设内胆壁的底座
(1)
以及活动设置在底座
(1)
上的一活动块
(4)
，所述底座
(1)
与活动块
(4)
上下间隔同心设置，活动块能相对底座
(1)
上下活动，所述底座
(1)
外周设有一圈用于承托内胆壁的凸沿
(3)
，所述活动块
(4)
的外径小于内胆壁的内径，活动块
(4)
的顶面为用于承托内胆底的承托面
(5)
，承托面
(5)
为一下凹面或平面，承托面
(5)
形状与内胆底形状相适配，所述活动块
(4)
与底座
(1)
之间设有弹性件，活动块
(4)
在外力作用下能克服弹性件的弹力而相对底座
(1)
运动使活动块
(4)
与底座
(1)
之间的间隙缩小
。2.
根据权利要求1所述的一种柴火炉内胆焊底模具，其特征在于，所述承托面
(5)
为一下凹的弧形面
。3.
根据权利要求1所述的一种柴火炉内胆焊底模具，其特征在于，所述底座
(1)
包括底板
(6)
及固定设置在底板
(6)
上安装块
(7)
，上述凸沿
(3)
固定设置在该安装块
(7)
的外周，所述底板
(6)
上远离上述安装块
(7)
的一侧固定设置有用于将底板
(6)
安装在三爪卡盘上的连接块
(8)。4.
根据权利要求3所述的一种柴火炉内胆焊底模具，其特征在于，所述安装块
(7)
上开设有沿竖直方向贯穿安装块
(7)
的安装孔
(9)
，上述活动块
(4)
朝向该安装块
(7)
的一侧固定设置有一个用于卡接在该安装孔
(9)
内的凸块
(10)
，该凸块
(10)
上固定设置有一个向上述底板
(6)
方向延伸的导向杆
(11)
，该导向杆
(11)
的下端活动设置在上述底板
(6)
内，所述弹性件为设置在安装孔
(9)
内的弹簧
(12)
，该弹簧
(12)

【专利技术属性】
技术研发人员：徐康雷，郭国维，武申国，
申请(专利权)人：永康市亚爵工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：