一种电磁加热烘干系统技术方案

技术编号:39290095 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-07 10:59
本实用新型专利技术公开了一种电磁加热烘干系统,涉及海上风力发电技术领域,包括水箱、烘干房、以及设于烘干房内部且与水箱循环式连接的热交换器,还包括一个出水钢管、以及多个电磁加热罐,所述出水钢管和多个电磁加热罐同时安装于一立体框架的内部且多个电磁加热罐均分别通过出水钢管与水箱循环式连接。本实用新型专利技术在极大地提升加热效率和加热效果,从而使烘干效率和烘干效果得以大幅度提升的同时,提高了整体的作业安全性,并提升了使用的灵活性和维修更换的便捷性。更换的便捷性。更换的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁加热烘干系统


[0001]本技术涉及海上风力发电
,具体地来说,涉及一种电磁加热烘干系统。

技术介绍

[0002]在海上风力发电行业,往往都需要对塔筒的油漆表面进行干燥处理,而这一般都在油漆烘房等烘干房中进行。传统的烘干房多使用吹风式电加热装置进行加热,由于油漆烘房中挥发的油漆中的溶剂属于易燃爆化学品,此时极易引发安全事故,同时,烘干房往往采用被加热的导热油热量作为能源,不仅投入成本高,不环保,而且一旦导热油温度过高便会产生高压,高压下的导热油极易损坏容器并向外迸溅,危害人身安全,甚至进一步引发安全事故。
[0003]现有技术中相关针对烘干房的研究,如专利申请CN102818446A一种多功能太阳能热风烘干加热系统等,其均可在使加热部件和水箱循环式连接,水箱和烘房内的换热部件循环式连接的同时,通过太阳能集热器等吹风式电加热装置以外的加热部件进行加热,并采用被加热的水的热量作为能源,有效降低投入成本,减少污染,并一定程度上提升作业安全性,但是,现有技术中的加热部件多为大型化、单一化的设置,整体的烘干效果和烘干效率一般,使用的灵活性和维修更换的便捷性也一般,同时,现有技术中的加热部件与水箱间的连接安装的稳定性有限,以致整体的作业安全性受到影响。
[0004]为此,需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电磁加热烘干系统,以解决上述
技术介绍
提出的现有技术中的加热部件多为大型化、单一化的设置,整体的烘干效果和烘干效率一般,使用的灵活性和维修更换的便捷性也一般,同时,现有技术中的加热部件与水箱间的连接安装的稳定性有限,以致整体的作业安全性受到影响的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取以下技术方案:
[0007]一种电磁加热烘干系统,包括水箱、烘干房、以及设于烘干房内部且与水箱循环式连接的热交换器,还包括一个出水钢管、以及呈一字型间隔分布的多个电磁加热罐,所述出水钢管和多个电磁加热罐同时安装于一立体框架的内部且多个电磁加热罐均分别通过出水钢管与水箱循环式连接,所述热交换器设有多排,多排所述热交换器均分别与水箱循环式连接,所述立体框架包括呈类目字形结构且水平设置的支撑框架Ⅰ,所述支撑框架Ⅰ的四角处竖直固定有四个支撑杆,四个所述支撑杆的顶部共同固定有呈类目字形结构且与支撑框架Ⅰ上下平行的支撑框架Ⅱ;
[0008]进一步的,所述支撑框架Ⅰ和支撑框架Ⅱ均由水平平行设置的两个纵板、以及垂直固定于两个纵板之间且均匀分布的多个横板组成,所述支撑框架Ⅰ的多个横板的顶部中间位置共同垂直固定有支撑板,所述支撑板水平平行设有两个且两个支撑板的顶部共同水平
固定有方形托板,所述方形托板设有多个且呈一字型间隔分布,每个所述方形托板的顶部均固定有一槽式底座,所述电磁加热罐竖直设置且一一对应安放于槽式底座中,所述支撑框架Ⅰ的多个横板和支撑框架Ⅱ的多个横板一一对应上下平行设置,彼此对应且上下平行的两个所述横板之间均垂直固定有一加强杆Ⅲ,多个所述加强杆Ⅲ的一侧底部共同固定有一加强板,所述加强板同时垂直固定于支撑框架Ⅰ的多个横板的顶部,所述支撑框架Ⅰ的两个纵板和支撑框架Ⅱ的两个纵板一一对应上下平行设置,一侧的彼此对应且上下平行的两个所述纵板之间共同垂直固定有加强杆Ⅰ,所述加强杆Ⅰ间隔分布有多个,多个所述加强杆Ⅰ的内侧壁、以及同侧的一个支撑杆的内侧壁上端均分别固定有一呈倒直角三角形结构的水平支撑座,所述出水钢管水平设置且同时架设于多个水平支撑座的顶部,另一侧的彼此对应且上下平行的两个所述纵板之间共同垂直固定有加强杆Ⅱ,所述加强杆Ⅱ设有多个且均匀分布;
[0009]进一步的,所述出水钢管沿其长度方向依次与各个电磁加热罐之间连接有进水钢管,每个所述电磁加热罐均包括加热罐罐体、以及缠绕固定于加热罐罐体外的电磁加热线圈,所述电磁加热线圈与对应的加热罐罐体之间设有保温隔热棉,每个所述加热罐罐体的一侧底部均形成有一与水箱相连接的进水口Ⅰ,每个所述加热罐罐体的顶部均形成有一与进水钢管相连接的出水口,所述出水钢管的一端封闭而另一端与水箱连接,所述出水钢管靠近加热罐罐体的一侧还形成有多个与进水钢管相连接的进水口Ⅱ,所述进水口Ⅱ、出水口和进水钢管一一对应配合设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1.本技术在以电磁加热罐作为加热部件,利用电磁感应的原理进行加热,以初步提升加热效果和加热效率,提高作业安全性,并使电磁加热罐与水箱循环式连接,水箱与烘干房内的热交换器循环式连接,形成两种循环回路,以有效降低成本投入的基础上,通过将电磁加热罐设有多个,使得单个电磁加热罐的横截面直径变小,电磁加热罐内的水与热源距离变近,能够更快捷更均匀地受热,从而进一步提升加热效率和加热效果,最终使烘干效率和烘干效果得以大幅度提升,与此同时,出水钢管的配合设置,使得其作为多个电磁加热罐与水箱之间的连接中转站,在出水钢管和多个电磁加热罐同时安装于一立体框架的内部,实现集成式安装的情形下,极大地提升了电磁加热罐与水箱连接安装的稳定性和安全性,从而进一步提高了整体的作业安全性,此外,多个电磁加热罐的并联式的设置,使电磁加热罐之间互不影响,在进一步保证整体的作业安全性的同时,极大地提升了使用的灵活性,并方便了维修更换;
[0012]2.本技术在多个电磁加热罐竖直设置且呈一字型间隔分布的同时,通过出水钢管水平设置且沿其长度方向依次与各个电磁加热罐之间连接有进水钢管,以及出水钢管的一端封闭而另一端与水箱连接的配合设置,在有效保证多个电磁加热罐的并联式设置的实现的基础上,进一步提升了电磁加热罐与出水钢管连接安装的稳定性,从而提高了电磁加热罐与水箱连接安装的稳定性,保证了整体的作业安全性;
[0013]3.本技术中的立体框架包括支撑框架Ⅰ、支撑框架Ⅱ和支撑杆,本技术中通过支撑框架Ⅰ的横板与加强杆Ⅲ、加强板、支撑板、方形托板和槽式底座的配合设置,极大地提升了电磁加热罐安装的平稳性和可靠性,通过支撑框架Ⅰ的纵板、支撑框架Ⅱ的纵板与加强杆Ⅰ、加强杆Ⅱ、支撑杆和水平支撑座的配合设置,极大地提升了出水钢管安装的平稳
性和可靠性,从而间接提升了电磁加热罐与水箱连接安装的稳定性和安全性,提高了整体的作业安全性;
[0014]4.本技术的电磁加热罐均包括加热罐罐体、以及电磁加热线圈,电磁加热线圈与对应的加热罐罐体之间的保温隔热棉的设置,有效避免了热量的损失,进一步提升了加热效率和加热效果,从而进一步提升了烘干效率和烘干效果;
[0015]5.本技术中的热交换器设有多个,进一步地保证了烘干效果和烘干效率,而在此基础上的多个热交换器的并联式的设置,使得热交换器之间互不影响,在进一步保证整体的作业安全性的同时,进一步提升了使用的灵活性,提高了维修更换的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视示意图(省去进水钢管、水箱和热交换器);
[0017]图2为本技术的侧视本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁加热烘干系统,包括水箱、烘干房、以及设于烘干房内部且与水箱循环式连接的热交换器,其特征在于,还包括一个出水钢管、以及多个电磁加热罐,所述出水钢管和多个电磁加热罐同时安装于一立体框架的内部且多个电磁加热罐均分别通过出水钢管与水箱循环式连接。2.根据权利要求1所述的一种电磁加热烘干系统,其特征在于,多个所述电磁加热罐竖直设置且呈一字型间隔分布,所述出水钢管水平设置且沿其长度方向依次与各个电磁加热罐之间连接有进水钢管。3.根据权利要求2所述的一种电磁加热烘干系统,其特征在于,所述立体框架包括呈类目字形结构且水平设置的支撑框架Ⅰ,所述支撑框架Ⅰ的四角处竖直固定有四个支撑杆,四个所述支撑杆的顶部共同固定有呈类目字形结构且与支撑框架Ⅰ上下平行的支撑框架Ⅱ。4.根据权利要求3所述的一种电磁加热烘干系统,其特征在于,所述支撑框架Ⅰ和支撑框架Ⅱ均由水平平行设置的两个纵板、以及垂直固定于两个纵板之间且均匀分布的多个横板组成,所述支撑框架Ⅰ的多个横板的顶部中间位置共同垂直固定有支撑板,所述支撑板水平平行设有两个且两个支撑板的顶部共同水平固定有方形托板,所述方形托板设有多个且呈一字型间隔分布,每个所述方形托板的顶部均固定有一槽式底座,所述电磁加热罐一一对应安放于槽式底座中。5.根据权利要求4所述的一种电磁加热烘干系统,其特征在于,所述支撑框架Ⅰ的两个纵板和支撑框架Ⅱ的两个纵板一一对应上下平行设置,一侧的彼此对应且上下平行的两个所述纵板之间共同垂直固定有加强杆Ⅰ,所述加强...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾宏彬许成辰
申请(专利权)人:江苏海力海上风电装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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