一种保险丝铜帽冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及保险丝生产设备技术领域，具体涉及一种保险丝铜帽冲压成型装置，包括底座，所述底座通过支撑架连接有支撑板

【技术实现步骤摘要】
一种保险丝铜帽冲压成型装置


[0001]本技术涉及保险丝生产设备
，具体涉及一种保险丝铜帽冲压成型装置
。

技术介绍

[0002]保险丝也被称为电流保险丝，其主要是起过载保护作用，电路中正确安置保险丝，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，保护了电路安全运行
;
[0003]铜是一种金属元素，纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色，延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气
、
电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能
;
[0004]而保险丝在安装完成后，需要在表面安装铜帽起到保护保险丝的作用，避免保险丝损坏失效；
[0005]经检索，
CN217095202U
公开了一种应用于保险丝铜帽全自动冲压成型装置，包括工作板，所述工作板的上表面开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构的一端设置有冲压模具，所述冲压模具的上表面开设有冲压槽，所述缓冲槽的一侧设置有稳定机构，所述工作板的侧表面设置有工作架，所述工作架的上表面设置有限位架一；在对缓冲槽内部的原料进行冲压时，会导致冲压模具产生晃动，容易导致加工出现误差，让产出的产品质量下降，甚至产出残次品，这时可以通过冲压模具底部设置的缓冲弹簧来减轻振动，并且通过缓冲套来进行辅助，并且可以通过冲压模具侧表面设置的连接块带动滑块在滑槽内部上下滑动，避免冲压模具错位；/>[0006]针对上述中的相关技术，在使用过程中仍存在以下缺陷：其虽然可以通过冲压模具侧表面设置的连接块带动滑块在滑槽内部上下滑动，避免冲压模具错位，但是无法保证冲压柱在进行上下移动时不会发生偏移，在加工过程中冲压柱一旦发生偏移将会导致加工失败，影响加工质量和产品的成品率，同时由于冲压柱裸露在外界，日常闲置时空气中的灰尘会漂浮进入冲压柱内，有效后续冲压质量，因此对于现有冲压成型装置的改进，设计一种新型冲压成型装置以改变上述技术缺陷，提高整体冲压成型装置的实用性，显得尤为重要
。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种保险丝铜帽冲压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种保险丝铜帽冲压成型装置，包括底座，所述底座通过支撑架连接有支撑板
,
所述底座与支撑板之间且位于支撑架的前方转动连接有两组螺纹柱，所述底座与支撑板之间且位于两组螺纹柱的前方均固定连接有支撑柱，所述底座与支撑板之间且位于两组螺纹柱和两组支撑柱的外侧安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有动模具，所述底座的顶
部固定安装有定模具；
[0010]所述定模具的内部开设有冲压槽，所述定模具的内部且位于冲压槽相对应的位置处固定安装有冲压环，所述定模具的内部且位于冲压环的外侧开设有滑动槽
。
[0011]作为本技术优选的方案，所述动模具的外侧且位于靠近定模具的一侧固定安装有防护环，所述防护环呈圆环形结构设计，所述防护环的外部结构大小与冲压槽的内部结构大小呈相对应设置，所述防护环的内部结构大小与冲压环的外部结构大小呈相对应设置
。
[0012]作为本技术优选的方案，所述滑动槽的内部且位于冲压环的外侧滑动连接有缓冲板，所述缓冲板通过四组减震器与底座进行连接
。
[0013]作为本技术优选的方案，所述动模具的外侧且位于防护环的内部固定安装有冲压头，所述冲压环呈圆环形结构设计，所述冲压环的内部结构大小与冲压头的外部结构大小呈相对应设置
。
[0014]作为本技术优选的方案，所述支撑板的顶部且位于两组螺纹柱相对应的位置处均固定安装有转动电机，两组所述转动电机的驱动轴均贯穿支撑板并分别与两组螺纹柱进行连接
。
[0015]作为本技术优选的方案，两组所述螺纹柱与升降板的连接方式均为螺纹连接，所述升降板与两组支撑柱的连接方式分别为滑动连接
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、
本技术中，通过支撑柱
、
支撑板以及升降板的设计，支撑柱对支撑板起到支撑作用，防止支撑板掉落，同时还可以对升降板起到稳定作用，防止升降板在进行上下移动时发生偏移导致冲压失败，影响到冲压质量，提高了产品的成品率，提高了冲压质量
。
[0018]2、
本技术中，通过动模具和定模具的设计，在冲压过程中，冲压环与冲压头进行卡合，防护环与冲压环和冲压槽相互卡合，可以有效的避免冲压头与冲压环发生错位导致冲压失败，影响冲压质量，同时通过缓冲板以及减震器减轻冲压时产生的振动，防止冲压头与底座产生震动导致冲压产生误差，影响冲压质量，提高了冲压成型装置的使用寿命，提高了冲压质量
。
附图说明
[0019]图1为本技术整体立体结构示意图状态一；
[0020]图2为本技术底座立体结构示意图；
[0021]图3为本技术底座立体结构剖视图；
[0022]图4为本技术升降板立体底部结构示意图
。
[0023]图中：
1、
底座；
2、
支撑架；
3、
支撑板；
4、
螺纹柱；
401、
转动电机；
5、
支撑柱；
6、
升降板；
7、
动模具；
701、
防护环；
702、
冲压头；
8、
定模具；
801、
冲压槽；
802、
冲压环；
803、
滑动槽；
804、
缓冲板；
805、
减震器
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
,
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
实施例
[0025]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种保险丝铜帽冲压成型装置，该冲压成型装置旨在解决现有技术下冲压柱在进行上下移动时不会发生偏移，在加工过程中冲压柱一旦发生偏移将会导致加工失败，影响加工质量和产品的成品率，同时由于冲压柱裸露在外界，日常闲置时空气中的灰尘会漂浮进入冲压柱内，有效后续冲压质量的技术问题
。
[0026]请参阅图1‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种保险丝铜帽冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种保险丝铜帽冲压成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）通过支撑架（2）连接有支撑板（3）
,
所述底座（1）与支撑板（3）之间且位于支撑架（2）的前方转动连接有两组螺纹柱（4），所述底座（1）与支撑板（3）之间且位于两组螺纹柱（4）的前方均固定连接有支撑柱（5），所述底座（1）与支撑板（3）之间且位于两组螺纹柱（4）和两组支撑柱（5）的外侧安装有升降板（6），所述升降板（6）的底部固定安装有动模具（7），所述底座（1）的顶部固定安装有定模具（8）；所述定模具（8）的内部开设有冲压槽（
801
），所述定模具（8）的内部且位于冲压槽（
801
）相对应的位置处固定安装有冲压环（
802
），所述定模具（8）的内部且位于冲压环（
802
）的外侧开设有滑动槽（
803
）
。2.
根据权利要求1所述的一种保险丝铜帽冲压成型装置，其特征在于：所述动模具（7）的外侧且位于靠近定模具（8）的一侧固定安装有防护环（
701
），所述防护环（
701
）呈圆环形结构设计，所述防护环（
701
）的外部结构大小与冲压槽（
801
）的内部结构大小呈相对应设置，所述防护环（
701
）的内部结构大小与冲压环（
802
）的外部结构大小呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟林，蔡佩武，
申请(专利权)人：深圳市创超电子有限公司，
类型：新型
国别省市：