一种元器件引脚成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及电器元件引脚加工技术领域，尤指一种元器件引脚成型机。包括底板，所述底板上安装有送料机构、剪切机构、成型机构；所述剪切机构安装在所述底板中部，所述送料机构与所述成型机构相对设置在所述剪切机构两侧；通过送料机构将铜线送入到剪切机构，在剪切机构将铜丝进行夹持，成型机构对铜丝头部进行第一次成型，第一次成型后剪切机构对铜丝进行剪切，剪切完成后保留在剪切机构中铜丝成为引脚，剪切机构移动引脚到相应位置进行第二次成型。通过剪切机构对铜线进行裁剪相同长度，同时剪切机构在剪切完成后成型机构对引脚头部进行两次成型，引脚头部成型尺寸精度更高，达到引脚的长短一致，引脚头部大小一致。引脚头部大小一致。引脚头部大小一致。

【技术实现步骤摘要】
一种元器件引脚成型机


[0001]本技术涉及电器元件引脚加工
，尤指一种元器件引脚成型机。

技术介绍

[0002]众所周知，电子产品内应用了大量不同种类、不同功能的电子元器件，各类电子元器件在形状结构上有很大区别，相应的各类电子元器件的引脚也多种多样。为了引脚连接在元器件上的装配排列整齐，并便于安装和焊接，提高装配质量和效率，增强电子产品的防震性和可靠性，在安装前，引脚长短一致，引脚与元器件连接的一端需要进行成型处理。
[0003]目前市场上有引脚成型机，引脚头的成型一般采用一个成型模具进行成型，一个成型模具成型的引脚头的精度及头部成型尺寸不够标准，饱满，公差大，头部尺寸不稳定，有大有小，长度及大小公差很难控制。同时在引脚在剪切的时候长度不一致，同时导致成型的质量不一致。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种元器件引脚成型机，通过送料机构将铜线送入到剪切机构，在剪切机构将铜丝进行夹持，成型机构对铜丝头部进行第一次成型，第一次成型后剪切机构对铜丝进行剪切，剪切完成后保留在剪切机构中铜丝成为引脚，剪切机构移动引脚到相应位置进行第二次成型。通过剪切机构对铜线进行裁剪相同长度，同时剪切机构在剪切完成后成型机构对引脚头部进行两次成型，达到引脚的长短，引脚头部成型尺寸精度更高，大小一致，引脚的良品率更高，产品的一致性非常高，生产的速度更快。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种元器件引脚成型机，其特征在于：包括底板，所述底板上安装有送料机构、剪切机构、成型机构；所述剪切机构安装在所述底板中部，所述送料机构与所述成型机构相对设置在所述剪切机构两侧；
[0006]所述送料机构包括输送装置、固定装置，所述固定装置安装所述剪切机构和所述输送装置之间，所述送料机构用于将铜线送入到所述剪切机构内，
[0007]所述剪切机构包括滑动机构、伸缩装置，所述滑动机构固定安装在所述底板上，所述滑动机构上安装有所述伸缩装置，所述剪切机构用于将铜线剪切成相同长度的引脚，
[0008]所述成型机构包括成型固定装置、成型模具装置，所述成型固定装置位于所述剪切机构与所述成型模具装置之间，所述成型机构用于引脚的成型。
[0009]作为优选的，所述固定装置包括定位座，所述定位座上平行安装有第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆上设有穿丝孔。
[0010]作为优选的，所述输送装置包括输送座，所述输送座上相对安装有两个输送轮，所述输送轮上设有输送槽；所述输送轮与驱动装置连接。
[0011]作为优选的，所述滑动机构上安装有2个所述伸缩装置，所述伸缩装置包括剪切底座、剪切座，所述剪切座固定安装在所述剪切底座上，所述剪切座上设有剪切模具，所述剪切模具上设有剪切槽，所述滑动机构包括导轨、滑块，所述滑块与所诉导轨滑动连接，所述
导轨固定安装所述底座上；所述滑块322 与所述剪切底座311固定连接。
[0012]作为优选的，所述固定装置上的所述第一定位杆和所述第二定位杆均与所述剪切机构抵触连接。
[0013]作为优选的，所述成型固定装置包括成型底座，所述成型底座上说凹槽，所述凹槽内设有成型座、固定挡块，所述固定挡块与所述成型座固定安装所述凹槽内，所述成型座上设有第一成型孔和第二成型孔，所述第一成型孔与所述第二成型孔平行设置在所述成型座上，所述第一成型孔与所述第二成型孔内活动连接有成型模具，所述第一成型孔与所述第二成型孔内均活动连接有成型模具，所述成型座的顶部设有限位装置、竖直成型模具，所述限位装置位于所述第一成型孔上方，所述竖直成型模具位于所述第二成型孔上方。所述竖直成型模具包括安装座，所述安装座上安装有驱动装置，所述驱动装置上连接有竖直模具。
[0014]作为优选的，所述成型模具装置包括模具座，所述模具座内活动连接有两个模具安装座，两个所述模具安装座一端分别于驱动装置连接，另一端连接有成型模具。
[0015]本技术的有益效果在于：通过送料机构将铜线送入到剪切机构，在剪切机构将铜丝进行夹持，成型机构对铜丝头部进行第一次成型，第一次成型后剪切机构对铜丝进行剪切，剪切完成后保留在剪切机构中铜丝成为引脚，剪切机构移动引脚到相应位置进行第二次成型。通过剪切机构对铜线进行裁剪相同长度，同时剪切机构在剪切完成后成型机构对引脚头部进行两次成型，达到引脚的长短，引脚头部成型尺寸精度更高，大小一致，引脚的良品率更高，产品的一致性非常高，生产的速度更快。
附图说明
[0016]图1是本技术结构等侧示意图。
[0017]图2是本技术剪切机构结构示意图。
[0018]图3是本技术成型固定装置结构等侧示意图。
[0019]图4是本技术成型固定装置主视图。
[0020]图5是本技术第一定位杆剖视图。
[0021]图6是本技术剪切模具示意图。
[0022]图7是本技术输送轮示意图。
[0023]图8是本技术引脚示意图。
[0024]附图标号说明：1.底板；2.送料机构；21输送装置；211.输送座；212. 输送轮；213.输送槽；22.固定装置；221.定位座；222.第一定位杆；223.第二定位杆；224.穿丝孔；
[0025]3剪切机构；31伸缩装置；311.剪切底座；312.剪切座；313.剪切模具； 314.剪切槽；32滑动机构；321.导轨；322.滑块；
[0026]4成型机构；41固定装置；411.成型底座；412.凹槽；413.成型座；414. 固定挡块；415.第一成型孔；416.第二成型孔；417.限位装置；418竖直成型模具；419安装座；420竖直模具。42成型模具装置；421.模具座；422.模具安装座；423.成型模具；
[0027]5.驱动装置。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整的描述。
[0029]请参阅图1
‑
8所示，本技术提供一种元器件引脚成型机，包括底板1，所述底板1上安装有送料机构2、剪切机构3、成型机构4；所述剪切机构3安装在所述底板1中部，所述送料机构2与所述成型机构4相对设置在所述剪切机构4两侧；
[0030]所述送料机构2包括输送装置21、固定装置22，所述固定装置21安装所述剪切机构4和所述输送装置21之间，所述送料机构2用于将铜线送入到所述剪切机构内，
[0031]所述剪切机构3包括滑动机构32、伸缩装置31，所述滑动机构32固定安装在所述底板1上，所述滑动机构32上安装有所述伸缩装置32，所述剪切机构3用于将铜线剪切成相同长度的引脚，
[0032]所述成型机构4包括成型固定装置41、成型模具装置42，所述成型固定装置41位于所述剪切机构4与所述成型模具装置42之间，所述成型机构4用于引脚的成型。
[0033]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种元器件引脚成型机，其特征在于：包括底板，所述底板上安装有送料机构、剪切机构、成型机构；所述剪切机构安装在所述底板中部，所述送料机构与所述成型机构相对设置在所述剪切机构两侧；所述送料机构包括输送装置、固定装置，所述固定装置安装在所述剪切机构和所述输送装置之间，所述送料机构用于将铜线送入到所述剪切机构内，所述剪切机构包括滑动机构、伸缩装置，所述滑动机构固定安装在所述底板上，所述滑动机构上安装有所述伸缩装置，所述剪切机构用于将铜线剪切成相同长度的引脚，所述成型机构包括成型固定装置、成型模具装置，所述成型固定装置位于所述剪切机构与所述成型模具装置之间，所述成型机构用于引脚的成型。2.根据权利要求1所述元器件引脚成型机，其特征在于：所述固定装置包括定位座，所述定位座上平行安装有第一定位杆和第二定位杆，所述第一定位杆上设有穿丝孔。3.根据权利要求1所述元器件引脚成型机，其特征在于：所述输送装置包括输送座，所述输送座上相对安装有两个输送轮，所述输送轮上设有输送槽；所述输送轮与驱动装置连接。4.根据权利要求1所述元器件引脚成型机，其特征在于：所述滑动机构上安装有2个所述伸缩装置，所述伸缩装置包括剪切底座、剪切座，所述剪切座固定安装在所述剪切...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟彬，林伟林，蔡佩伟，
申请(专利权)人：深圳市创超电子有限公司，
类型：新型
国别省市：