适用于隧道仰拱边墙大半径弯曲钢筋加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供适用于隧道仰拱边墙大半径弯曲钢筋加工设备，涉及钢筋加工领域，以解决现有的弯曲钢筋用加工设备在使用的时候，钢筋受力之后，容易滑出，容易导致工作人员受伤，安全性较低，缺少辅助防护结构的问题，包括主体；所述主体为加工设备本体，主体的顶端两侧分别设有一个导向块，导向块的顶端滑动安装有一个防护板，防护板为L形板状结构，防护板为弹性金属板材质，防护板的底部设有波纹槽。本装置在弯曲钢筋进行加工的时候，钢筋由于受力弯曲的同时，与防护板接触，防护板可以避免钢筋弹出，避免伤到周围人员，防护板为弹簧金属材质，有效的缓冲冲击，同时波纹槽可以有效的进行卸力，避免防护板受损以及受到较大的冲击。避免防护板受损以及受到较大的冲击。避免防护板受损以及受到较大的冲击。

【技术实现步骤摘要】
适用于隧道仰拱边墙大半径弯曲钢筋加工设备


[0001]本技术属于钢筋加工
，更具体地说，特别涉及适用于隧道仰拱边墙大半径弯曲钢筋加工设备。

技术介绍

[0002]在进行隧道仰拱边墙建设的时候，通常需要用到大半径弯曲钢筋，大半径弯曲钢筋在使用时，需要用到加工设备将其便捷弯曲。
[0003]现有的弯曲钢筋用加工设备在使用的时候，钢筋受力之后，容易滑出，容易导致工作人员受伤，安全性较低，缺少辅助防护结构，加工设备使用较为单一，无法同时兼备小半径弯曲以及大半径弯曲，需要多种设备加工，较为浪费物力，无法在小半径弯曲以及大半径弯曲之间自由切换。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供适用于隧道仰拱边墙大半径弯曲钢筋加工设备，以解决现有的弯曲钢筋用加工设备在使用的时候，钢筋受力之后，容易滑出，容易导致工作人员受伤，安全性较低，缺少辅助防护结构的问题。
[0005]本技术适用于隧道仰拱边墙大半径弯曲钢筋加工设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]适用于隧道仰拱边墙大半径弯曲钢筋加工设备，包括：主体；所述主体为加工设备本体，主体的顶端安装有两个固定轮和一个活动轮，主体的顶端两侧分别设有一个导向块，导向块的顶端滑动安装有一个防护板，防护板为L形板状结构，防护板为弹性金属板材质，防护板的底部设有波纹槽；连接件，所述连接件为U形结构，连接件共设有两个，两个连接件分别安装在主体的两个，连接件的内部顶端两侧为倾斜状结构，连接件处于侧件的上方，每个连接件的底部轴连接有一个底件，底件为矩形结构，底件的底部为楔形结构，每个底件的底部外侧设有一个卡槽，卡槽为楔形结构，卡槽的内部嵌入有卡板。
[0007]可选的，所述主体的两侧分别设有一个侧件，侧件为L形结构，侧件为金属材质，每个侧件的内部设有均匀排列的插槽，插槽为矩形结构；每个所述侧件的外侧设有一个固定板，固定板为L形结构，固定板为弹簧板材质，固定板的顶端设有弧形槽，每个固定板的内侧底部设有一个卡板，卡板为楔形结构；所述导向块为T形结构，防护板的底部两侧分别设有一个滑槽，滑槽为T形结构，滑槽的内部嵌入有导向块。
[0008]可选的，每个所述连接件的内部两侧分别设有一个接触件，接触件为U形结构，接触件为橡胶材质，接触件的顶端为倾斜状结构，每个接触件的内侧设有一个辅助槽，辅助槽为弧形结构；每个所述连接件的外端两侧分别设有一个外板，外板为矩形结构，每个外板的外侧设有两个安装板，安装板为U形板状结构，每两个安装板之间设有两个圆杆，每个圆杆的外侧套装有一个弹簧；每个所述外板的外侧安装有一个移动板，移动板为T形结构，移动板的内端为楔形结构，移动板的内端上方为倾斜状结构，移动板插入在安装板的内部，每个
移动板的外侧设有一个受力板，受力板为矩形结构，受力板的内部设有两个圆孔，圆孔的内部插入有圆杆，受力板的侧边与弹簧接触。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1、在本装置中，设置了防护板，本装置在弯曲钢筋进行加工的时候，钢筋由于受力弯曲的同时，由于接触固定原因，容易滑落，在滑落之后，可以与防护板接触，防护板可以避免钢筋弹出，避免伤到周围人员，同时防护板为弹簧金属材质，可以有效的缓冲冲击，同时波纹槽可以有效的进行卸力，避免防护板受损以及受到较大的冲击；
[0011]2、在本装置中，设置了连接件以及底件，使本装置在使用的时候，若是进行小半径弯曲钢筋的时候，可以不用安装连接件，使主体可以利用一个活动轮以及两个固定轮实现对钢筋的小半径弯曲，而当本装置需要对钢筋进行大半径弯曲的时候，可以控制连接件安装，使底件可以插入到插槽的内部，使卡板可以插入到卡槽内部固定，使连接件可以稳固安装，使钢筋的两端可以嵌入在连接件的内部与接触件接触固定，然后拆卸固定轮，使活动轮移动的时候，钢筋可以与连接件受力，使钢筋可以大半径弯曲，使本装置可以一机两用，减少设备支出。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图。
[0013]图2是本技术的分解立体结构示意图。
[0014]图3是本技术的分解仰视结构示意图。
[0015]图4是本技术的主体分解立体结构示意图。
[0016]图5是本技术的接触件分解立体结构示意图。
[0017]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0018]1、主体；101、侧件；102、插槽；103、固定板；104、卡板；105、导向块；106、防护板；107、滑槽；
[0019]2、连接件；201、接触件；202、辅助槽；203、外板；204、安装板；205、移动板；206、受力板；207、底件；208、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图5所示：
[0025]本技术提供适用于隧道仰拱边墙大半径弯曲钢筋加工设备，包括：主体1；主体1为加工设备本体，主体1的顶端安装有两个固定轮和一个活动轮，可以使活动轮移动位移，进而推动钢筋弯曲，主体1的顶端两侧分别设有一个导向块105，导向块105的顶端滑动安装有一个防护板106，防护板106为L形板状结构，可以方便直接拉动使用，防护板106为弹性金属板材质，可以提高防护板106的抗冲击能力以及使用寿命，防护板106的底部设有波纹槽，可以起到辅助卸力的作用，减少弹出的钢筋对防护板106的影响；连接件2，连接件2为U形结构，连接件2共设有两个，两个连接件2分别安装在主体1的两个，可以同时固定钢筋的两端，使钢筋安装之后，可以实现大半径弯曲，连接件2的内部顶端两侧为倾斜状结构，使钢筋可以导向嵌入，连接件2处于侧件101的上方，每个连接件2的底部轴连接有一个底件207，底件207为矩形结构，可以插入到插槽102的内部限位固定，底件207的底部为楔形结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于隧道仰拱边墙大半径弯曲钢筋加工设备，其特征在于，包括：主体（1）；所述主体（1）为加工设备本体，主体（1）的顶端安装有两个固定轮和一个活动轮，主体（1）的顶端两侧分别设有一个导向块（105），导向块（105）的顶端滑动安装有一个防护板（106），防护板（106）为L形板状结构，防护板（106）为弹性金属板材质，防护板（106）的底部设有波纹槽；连接件（2），所述连接件（2）为U形结构，连接件（2）共设有两个，两个连接件（2）分别安装在主体（1）的两个，连接件（2）的内部顶端两侧为倾斜状结构，连接件（2）处于侧件（101）的上方，每个连接件（2）的底部轴连接有一个底件（207），底件（207）为矩形结构，底件（207）的底部为楔形结构，每个底件（207）的底部外侧设有一个卡槽（208），卡槽（208）为楔形结构，卡槽（208）的内部嵌入有卡板（104）。2.如权利要求1所述适用于隧道仰拱边墙大半径弯曲钢筋加工设备，其特征在于，所述主体（1）的两侧分别设有一个侧件（101），侧件（101）为L形结构，侧件（101）为金属材质，每个侧件（101）的内部设有均匀排列的插槽（102），插槽（102）为矩形结构。3.如权利要求2所述适用于隧道仰拱边墙大半径弯曲钢筋加工设备，其特征在于，每个所述侧件（101）的外侧设有一个固定板（103），固定板（103）为L形结构，固定板（103）为弹簧板材质，固定板（103）的顶端设有弧形槽，每个固定板（103）的内侧底部设有一个卡板（104），卡板（104）为楔...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏东坡，唐再豪，苏志勇，
申请(专利权)人：苏东坡，
类型：新型
国别省市：