一种引脚弯折装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例涉及电子元件技术领域,尤其公开了一种引脚弯折装置，包括机架、固定台、第一弯折机构和第二弯折机构，固定台的第一表面用于承载电子元器件，固定台的第二表面设置有凸起，固定台的第一表面和第二表面垂直；第一弯折机构用于推动电子元器件的引脚朝向第一方向进行第一次弯折；第二驱动机构用于推动电子元器件的引脚朝向第二方向进行第二次弯折并与固定台的第二表面和凸起对电子元器件的引脚进行冲压成型，使得电子元器件的引脚在第一次弯折的弯折处形成一弯折部。通过上述方式，引脚弯折装置弯折成型后的使电子元器件的引脚，可适用于更多的装配方式以及更复杂的装配环境。配环境。配环境。

【技术实现步骤摘要】
一种引脚弯折装置


[0001]本专利技术实施例涉及电子元件
，特别是涉及一种引脚弯折装置。

技术介绍

[0002]IGBT（Insulated Gate Bipolar Transistor、绝缘栅双极型晶体管）模块包括IGBT模块的主体以及设置于IGBT模块的主体的一端用于和外界连通的引脚。在将IGBT模块安装于设备上时，通常需要使用引脚弯折装置对IGBT模块的引脚进行弯折成型，再将IGBT模块进行装配。
[0003]在实现本申请实施例过程中，专利技术人发现：目前的IGBT模块的引脚弯折装置，只能将IGBT模块的引脚直接弯折形成直角状或者钝角状，该弯折方式制成的IGBT模块的引脚在装配时，为了确保IGBT模块的壳体能与散热片紧密贴合以保证IGBT模块的散热效果，需先将IGBT模块的壳体固定在散热片上，再将IGBT模块的引脚与元器件焊接，而IGBT模块在实际使用时通常安装在设备箱体的底部，由于设备箱体内空间有限且箱体内的各部件会阻碍操作人员视线，不仅操作困难，且当出现焊接不良时，操作人员难以发现，从而导致设备箱体整体安装完成后无法通过测试，又需重新拆开进行检查，费时费力。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本专利技术实施例提供了一种引脚弯折装置，克服了上述问题或者至少部分地解决了上述问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种引脚弯折装置，其特征在于，包括机架、固定台、第一弯折机构和第二弯折机构，所述固定台设置于所述机架，所述固定台的第一表面用于承载电子元器件，所述固定台的第二表面设置有凸起，所述第一表面和第二表面垂直；所述第一弯折机构包括第一冲头和第一驱动机构，所述第一驱动机构设置于所述机架，所述第一冲头与所述第一驱动机构连接，所述第一驱动机构用于驱动所述第一冲头沿第一方向移动，所述第一冲头用于推动所述电子元器件的引脚凸出于所述固定台的第二表面部分朝向所述第一方向进行第一次弯折；所述第二弯折机构包括第二冲头和第二驱动机构，所述第二驱动机构设置于所述机架，所述第二冲头与所述第二驱动机构连接，所述第二驱动机构用于驱动所述第二冲头沿第二方向移动，所述第二冲头和凸起用于推动所述电子元器件的引脚凸出于所述固定台的第二表面部分朝向所述第二方向进行第二次弯折；其中，所述第一方向为垂直于所述固定台第一表面的方向，且所述第一方向朝向所述固定台的第一表面，所述第二方向为垂直于所述固定台的第二表面的方向，且所述第二方向朝向所述固定台的第二表面。
[0006]可选的，所述固定台的第一表面设置有安装台，所述安装台设置有容纳槽，沿所述第二方向，所述安装台和凸起齐平，所述容纳槽用于放置所述电子元器件的壳体。
[0007]可选的，所述固定台设置有多个所述容纳槽，多个所述容纳槽并排设置。
[0008]可选的，沿着所述第二方向，所述容纳槽贯穿所述安装台远离所述固定台的第二
表面的一侧；所述引脚弯折装置还包括限位块，所述限位块活动安装于所述固定台的第一表面，当所述电子元器件放置于所述容纳槽时，所述限位块朝向所述容纳槽的一侧与所述电子元器件的壳体抵接，所述限位块对所述电子元器件起限位作用。
[0009]可选的，所述第一冲头的表面设置有第一缓冲层，所述第二冲头的表面设置有第二缓冲层。
[0010]可选的，所述第一弯折机构还包括压紧组件，所述压紧组件与所述第一驱动机构连接，在所述第一驱动机构的驱动下，所述压紧组件可沿着所述第一方向移动后压紧所述电子元器件的壳体，使所述电子元器件固定于所述固定台。
[0011]可选的，所述压紧组件包括活动块、弹簧和压块，所述活动块与所述第一驱动机构连接，所述弹簧的一端与所述活动块连接，所述弹簧的另一端与所述压块连接，在所述第一驱动机构的驱动下，所述活动块可沿着所述第一方向移动，所述活动块通过所述弹簧带动所述压块沿着所述第一方向移动后使所述压块抵接于所述电子元器件的壳体。
[0012]可选的，所述压块朝向固定台的一表面设置有第三缓冲层。
[0013]可选的，所述压紧组件还包括调节丝杆，所述调节丝杆的一端与所述活动块连接，所述调节丝杆的另一端与所述压块连接，所述弹簧套设于所述调节丝杆，所述调节丝杆用于调节所述活动块与所述压块之间的距离。
[0014]可选的，所述第一冲头与所述活动块朝向所述压块的一侧表面连接，在所述第一驱动机构驱动下，所述活动块带动所述第一冲头沿着所述第一方向移动。
[0015]本专利技术实施例的有益效果是：本专利技术实施例提供的引脚弯折装置，包括固定台、第一弯折机构和第二弯折机构，固定台的第二表面设置有凸起，当对电子元器件的引脚进行弯折时，第一弯折机构对引脚进行第一次弯折使电子元器件的引脚弯折形成预设的角度，再通过第二弯折机构对电子元器件的引脚进行第二侧弯折，第二冲头与固定台的第二表面以及凸起的表面共同冲压电子元器件的引脚，使得电子元器件的引脚在第一次弯折的弯折处形成一弯折部，当电子元器件的壳体与电子元器件的引脚分别固定后，若此时电子元器件的引脚受到拉伸，弯折部发生形变，避免了电子元器件的引脚与其它元器件的连接处应力过大，导致在使用过程中电子元器件的引脚与元器件的连接处发生松动和断裂问题，进而使电子元器件的引脚可适用于更多的装配方式以及更复杂的装配环境。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术实施例提供的一种引脚弯折装置的立体图；图2是图1所示的引脚弯折装置的机架的爆炸图；图3是图1所示的引脚弯折装置的固定台和限位块的示意图；图4是图1所示的引脚弯折装置未工作时，第一冲头、第二冲头、限位块、电子元器件和固定台之间的相对位置示意图；
图5是图1所示的引脚弯折装置的压紧组件和第一冲头的分解图；图6是图1所示的引脚弯折装置的第一弯折机构的结构示意图；图7是图1所示的引脚弯折装置的第二弯折机构的结构示意图；图8是电子元器件的引脚经图1所示的引脚弯折装置弯折后的示意图。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本专利技术，下面结合附图和具体实施例，对本专利技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本专利技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引脚弯折装置，其特征在于，包括：机架；固定台，所述固定台设置于所述机架，所述固定台的第一表面用于承载电子元器件，所述固定台的第二表面设置有凸起，所述固定台的第一表面和所述固定台的第二表面垂直；第一弯折机构，所述第一弯折机构包括第一冲头和第一驱动机构，所述第一驱动机构设置于所述机架，所述第一冲头与所述第一驱动机构连接，所述第一驱动机构用于驱动所述第一冲头沿第一方向移动，所述第一冲头用于推动所述电子元器件的引脚凸出于所述固定台的第二表面部分朝向所述第一方向进行第一次弯折；第二弯折机构，所述第二弯折机构包括第二冲头和第二驱动机构，所述第二驱动机构设置于所述机架，所述第二冲头与所述第二驱动机构连接，所述第二驱动机构用于驱动所述第二冲头沿第二方向移动，所述第二冲头用于推动所述电子元器件的引脚凸出于所述固定台的第二表面部分朝向所述第二方向进行第二次弯折，所述第二冲头与所述凸起共同挤压所述电子元器件的引脚，使所述电子元器件的引脚形成与所述凸起形状相同的弯折部；其中，所述第一方向为垂直于所述固定台第一表面的方向，且所述第一方向朝向所述固定台的第一表面，所述第二方向为垂直于所述固定台的第二表面的方向，且所述第二方向朝向所述固定台的第二表面。2.根据权利要求1所述的引脚弯折装置，其特征在于，所述固定台的第一表面设置有安装台，所述安装台设置有容纳槽，沿所述第二方向，所述安装台和凸起齐平，所述容纳槽用于放置所述电子元器件的壳体。3.根据权利要求2所述的引脚弯折装置，其特征在于，所述固定台设置有多个所述容纳槽，多个所述容纳槽并排设置。4.根据权利要求3所述的引脚弯折装置，其特征在于，沿着所述第二方向，所述容纳槽贯穿所述安装台远离所述固定台的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟枫，尹恒，
申请(专利权)人：深圳市首航新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：