一种用于电缆桥架的模压机制造技术

本实用新型专利技术属于模压机技术领域，具体涉及一种用于电缆桥架的模压机，包括底座，所述底座的上端固定连接有模压台，所述模压台的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端与支撑架滑动连接，所述气缸的伸缩端上固定连接有移动板，所述移动板与支撑架滑动连接，所述移动板的下端固定连接有模压头，所述支撑架的上端固定连接有储油筒，所述储油筒上设置有润滑机构

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆桥架的模压机


[0001]本技术涉及模压机
，具体为一种用于电缆桥架的模压机
。

技术介绍

[0002]众所周知，在工程施工过程中，对电缆进行排线
、
布线处理时，需要配合使用电缆桥架进行使用，不仅可对电缆进行固定，还可起到良好的防护作用，而电缆桥架的生产加工又离不开模压机
。
[0003]公告号为
CN113770215A
的专利技术专利中公布了一种槽式电缆桥架模压加工机械，包括底座
、
下压单元
、
侧压单元与顶撑单元，所述底座上设置有下压单元，底座上表面与下压单元之间的左右两端共同设置有侧压单元，侧压单元中部设置有顶撑单元；该专利可以解决目前存在的问题：现有的模压设备针对槽式电缆桥架成型加工时，不同尺寸的槽式电缆桥架成型加工需要进行模压模具的更换，模具的更换会浪费较多的时间，影响到模压设备对槽式电缆桥架板材的成型加工效率，从而影响到槽式电缆桥架的生产量，还有模压设备需要对板材折弯多次才可以成型为槽式，且折弯过程中需要工人从旁辅助进行，不仅给工人带来较多的劳动量，还会影响到板材折弯的效率
。
[0004]但是，现有的电缆桥架的模压机还存在一定的不足：首先，现有的电缆桥架的模压机对桥架模压成型后，多采用手动推料，使得桥架脱离模压台，这样明显是不便于作业人员使用的；其次，现有的电缆桥架的模压机采用气缸对模压头进行伸缩控制，由于缸体与伸缩端之间的材料摩擦等因素的影响，长久使用会造成气缸的伸缩阻力较大
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于电缆桥架的模压机，解决了现有的电缆桥架的模压机对桥架模压成型后，多采用手动推料，使得桥架脱离模压台，不便于作业人员使用的问题，并解决了现有的电缆桥架的模压机采用气缸对模压头进行伸缩控制，由于缸体与伸缩端之间的材料摩擦等因素的影响，长久使用会造成气缸伸缩阻力较大的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电缆桥架的模压机，包括底座，所述底座的上端固定连接有模压台，所述模压台的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端与支撑架滑动连接，所述气缸的伸缩端上固定连接有移动板，所述移动板与支撑架滑动连接，所述移动板的下端固定连接有模压头，所述支撑架的上端固定连接有储油筒，所述储油筒上设置有润滑机构，所述模压台上设置有顶升机构
。
[0007]优选的，所述润滑机构包括导流孔
、
导杆
、
磁性板
、
密封塞
、
弹簧和环形电磁铁，所述支撑架内开设有导流孔，所述储油筒内固定连接有导杆，所述导杆的外侧滑动套接有磁性板，所述磁性板与储油筒滑动连接，所述导杆的外侧设置有弹簧，所述导杆上固定安装有环形电磁铁，通过环形电磁铁对磁性板进行磁性吸附，以拉动磁性板沿导杆表面滑动，弹簧受力形变，并带动密封塞移动，当磁性板与环形电磁铁接触时，弹簧不再形变，且密封塞脱
离储油筒内开设有的流通孔，使得润滑油流入导流孔，进而与气缸的伸缩端接触，以完成对气缸的润滑作业，降低气缸的伸缩阻力
。
[0008]优选的，所述磁性板上固定连接有密封塞，所述密封塞与储油筒内开设有的流通孔滑动连接，通过密封塞的设置，可对储油筒进行密封处理
。
[0009]优选的，所述弹簧的一端与磁性板固定连接，所述弹簧的另一端与储油筒焊接，通过弹簧的设置，可对磁性板进行连接使用
。
[0010]优选的，所述顶升机构包括支撑块
、
支撑板
、
齿板
、
电机和齿轮，所述模压台内固定连接有支撑块，所述支撑块上接触有支撑板，所述支撑板与模压台滑动连接，所述支撑板上固定连接有齿板，所述模压台内固定安装有电机，通过电机驱动齿轮转动，在啮合的关系下，齿轮推动齿板上移，齿板受力推动支撑板移动，使得支撑板脱离支撑块，并推动成型的桥架向上方移动，使得桥架的一端翘起，便于作业人员的取料使用
。
[0011]优选的，所述电机的输出轴外侧固定套接有齿轮，所述齿轮与齿板啮合，通过啮合的关系，使得齿轮受力转动时，可带动齿板进行移动
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、
本技术通过气缸
、
模压头
、
模压台等结构的配合使用，可对原料进行模压成型，在电机
、
齿轮
、
齿板等结构的作用下，可推动支撑板上移，进而对成型的电缆桥架进行顶起，便于作业人员的取料使用
。
[0014]2、
本技术通过环形电磁铁对磁性板进行磁性吸附，可拉动磁性板进行移动，以带动密封塞脱离储油筒，进而使得润滑油经导流孔流入支撑架，使得润滑油与气缸的伸缩端接触，以完成气缸的润滑作业
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立体图；
[0016]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0017]图3为本技术的图2的润滑机构放大图；
[0018]图4为本技术的图2的
A
处放大图；
[0019]图5为本技术的图4的齿轮侧视图
。
[0020]图中：
1、
底座；
2、
模压台；
3、
支撑架；
4、
气缸；
5、
移动板；
6、
模压头；
7、
储油筒；
8、
润滑机构；
9、
顶升机构；
81、
导流孔；
82、
导杆；
83、
磁性板；
84、
密封塞；
85、
弹簧；
86、
环形电磁铁；
91、
支撑块；
92、
支撑板；
93、
齿板；
94、
电机；
95、
齿轮
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图
1、
图2，一种用于电缆桥架的模压机，包括底座1，底座1的上端固定连接有模压台2，模压台2的上端固定连接有支撑架3，支撑架3的上端固定安装有气缸4，气缸4的伸缩端与支撑架3滑动连接，气缸4的伸缩端上固定连接有移动板5，移动板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于电缆桥架的模压机，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
的上端固定连接有模压台
(2)
，所述模压台
(2)
的上端固定连接有支撑架
(3)
，所述支撑架
(3)
的上端固定安装有气缸
(4)
，所述气缸
(4)
的伸缩端与支撑架
(3)
滑动连接，所述气缸
(4)
的伸缩端上固定连接有移动板
(5)
，所述移动板
(5)
与支撑架
(3)
滑动连接，所述移动板
(5)
的下端固定连接有模压头
(6)
，所述支撑架
(3)
的上端固定连接有储油筒
(7)
，所述储油筒
(7)
上设置有润滑机构
(8)
，所述模压台
(2)
上设置有顶升机构
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种用于电缆桥架的模压机，其特征在于：所述润滑机构
(8)
包括导流孔
(81)、
导杆
(82)、
磁性板
(83)、
密封塞
(84)、
弹簧
(85)
和环形电磁铁
(86)
，所述支撑架
(3)
内开设有导流孔
(81)
，所述储油筒
(7)
内固定连接有导杆
(82)
，所述导杆
(82)
的外侧滑动套接有磁性板
(83)
，所述磁性板
(83)
与储油筒
(7)
滑动连接，所述导杆
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昆，
申请(专利权)人：福建鑫意通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：