一种高承载电缆桥架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高承载电缆桥架，包括一组工字横梁，以及设置于工字横梁之间的支撑杆，所述工字横梁搭接在固定架上，工字横梁顶端铰接连接有侧板，且侧板上开设有等间距分布的通孔，所述固定架的两侧顶端螺栓固定于墙顶上，且固定架两侧侧壁焊接连接有呈等间距分布的固定柱，所述支撑杆呈等间距分布，其呈中空的圆管状，且支撑杆内部穿入有钢丝绳，所述钢丝绳的两端弯曲形成绳扣，绳扣处通过卡箍锁紧，且钢丝绳两端的绳扣套在固定柱上。该高承载电缆桥架组装完成后的断面为三角形，体积大大减小，同时采用多根支撑杆对电缆进行支撑，进一步降低了整体的重量，实现轻量化设计，有限的降低了固定架的负载，确保固定架的承载稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高承载电缆桥架


[0001]本技术涉及电缆桥架
，具体为一种高承载电缆桥架。

技术介绍

[0002]电缆桥架用于支撑承载电缆，对于直径较大的电缆进行铺设时，需要提高电缆桥架的承载力，为此现有技术(CN209562076U)提供一种高承载性槽式电缆桥架，其通过设置第一加强筋和第二加强筋来提高壳体强度和刚性，以此来克服制品因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形，大大提高了电缆桥架的承载力；
[0003]由于上述描述中的壳体是固定于支架上，设置的第一加强筋和第二加强筋必然会加重整体的重量，进而增加了支架的负载，容易造成支架的脱落，不利于电缆桥架的承载稳定性，实用性不强，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高承载电缆桥架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高承载电缆桥架，包括一组工字横梁，以及设置于工字横梁之间的支撑杆，所述工字横梁搭接在固定架上，工字横梁顶端铰接连接有侧板，且侧板上开设有等间距分布的通孔；
[0006]所述固定架的两侧顶端螺栓固定于墙顶上，且固定架两侧侧壁焊接连接有呈等间距分布的固定柱；
[0007]所述支撑杆呈等间距分布，其呈中空的圆管状，且支撑杆内部穿入有钢丝绳；
[0008]所述钢丝绳的两端弯曲形成绳扣，绳扣处通过卡箍锁紧，且钢丝绳两端的绳扣套在固定柱上。
[0009]进一步的，所述工字横梁的腹板上开设有第一孔槽和第二孔槽，第一孔槽和第二孔槽相连通，第二孔槽用于钢丝绳穿出；
[0010]所述第一孔槽内径大于第二孔槽内径，且第一孔槽内径和支撑杆直径一致。
[0011]进一步的，所述支撑杆上套有与其焊接连接有套环，套环两个为一组，且在支撑杆上设置有至少三组，并且两个套环相互平行。
[0012]进一步的，所述固定架两侧壁体垂直向外延伸形成有凸块，其呈直角“U”结构，且其在工字横梁上呈等间距分布。
[0013]进一步的，所述侧板的顶端呈斜面状，其顶端内嵌有磁铁块，且两个侧板上的磁铁块相对的一面为异名磁极。
[0014]进一步的，所述固定柱为螺纹杆，绳扣为圆形，绳扣的内径与固定柱直径一致。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高承载电缆桥架整体结构有工字横梁、支撑杆和侧板构成，三者组装完成后的断面为三角形，而传统的桥架断面为矩形，进
而体积大大减小，同时采用多根支撑杆对电缆进行支撑，进一步降低了整体的重量，实现轻量化设计，有限的降低了固定架的负载，确保固定架的承载稳定性；
[0016]工字横梁断面设计，可以提高其抗弯曲性能，提高整个桥架的承载效果，而且支撑杆内部穿入有钢丝绳，钢丝绳两端固定于固定架上，通过钢丝绳形成的拉索固定，使得工字横梁和支撑杆的承重全部传递至固定架上，从而轻量化设计，不仅不会影响整体的承载效果，而且通过提高固定架的强度，能够提高整体的承载负荷。
附图说明
[0017]图1是本技术放置时结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A
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A剖视结构示意图；
[0019]图3是本技术固定架结构示意图；
[0020]图4是本技术工字横梁结构示意图；
[0021]图5是本技术钢丝绳结构示意图。
[0022]图中：1、工字横梁；2、支撑杆；3、固定架；4、凸块；5、侧板；6、第一孔槽；7、第二孔槽；8、钢丝绳；9、绳扣；10、卡箍；11、固定柱；12、通孔；13、套环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种高承载电缆桥架，包括一组工字横梁1，以及设置于工字横梁1之间的支撑杆2，工字横梁1搭接在固定架3上，工字横梁1顶端铰接连接有侧板5，且侧板5上开设有等间距分布的通孔12，侧板5的顶端呈斜面状，其顶端内嵌有磁铁块，且两个侧板5上的磁铁块相对的一面为异名磁极，在作业时，将支撑杆2两端固定于一组工字横梁1之间，这样工字横梁1和支撑杆2组合梯形，在对电缆进行承载时，可以整体的重量，进而大大降低了固定架3的负荷，确保整体的承载牢固性，同时当电路铺设完成后，可以在工字横梁1上转动侧板5，使得两个工字横梁1上的侧板5搭接在一起，这样形成的桥架断面呈三角状，进一步降低了用料和减轻固定架3负荷；
[0025]侧板5搭接在一起时，由于侧板5顶端斜面设计，使得两者搭接处可以无缝贴合，这样两个侧板5顶端的磁铁块同样会相互贴合，通过磁力吸附作用，可以将两个侧板5固定为一体，防止出现晃动，进而通过侧板5可以对内部的电缆进行保护；
[0026]固定架3的两侧顶端螺栓固定于墙顶上，且固定架3两侧侧壁焊接连接有呈等间距分布的固定柱11，固定架3为镀锌钢板材质，强度大，耐腐蚀，从而通过固定柱11可以提高工字横梁1和支撑杆2的承载负荷，便于承载直径较大的电缆；
[0027]支撑杆2呈等间距分布，其呈中空的圆管状，且支撑杆2内部穿入有钢丝绳8，钢丝绳8的两端弯曲形成绳扣9，绳扣9处通过卡箍10锁紧，且钢丝绳8两端的绳扣9套在固定柱11上，支撑杆2和工字横梁1同样为镀锌钢材，且支撑杆2的中空设计，使其在保证强度的前提下，进一步实现轻量化设计；
[0028]同时中空设计，使其内部可以穿入钢丝绳8，钢丝绳8两端通过其上的绳扣9可以固定于固定柱11，钢丝绳8可以形成拉索固定，不仅可以提高钢丝绳8的强度，而且使得支撑杆2和工字横梁1的承载通过钢丝绳8可以施加于固定柱11上，这样上述的轻量化设计，不仅不会影响整体的承载，而且配合固定柱11，还能够极大的提高整体的承载负荷，实用性强。
[0029]工字横梁1的腹板上开设有第一孔槽6和第二孔槽7，第一孔槽6和第二孔槽7相连通，第二孔槽7用于钢丝绳8穿出，第一孔槽6内径大于第二孔槽7内径，且第一孔槽6内径和支撑杆2直径一致，在对工字横梁1和支撑杆2进行组装时，可以将支撑杆2的两端插入至第一孔槽6内，这样工字横梁1可以对支撑杆2进行夹紧限位，避免支撑杆2在两个工字横梁1出现轴向位移，同时第二孔槽7的设计，便于在支撑杆2内穿入钢丝绳8，便于进行组装。
[0030]固定架3两侧壁体垂直向外延伸形成有凸块4，其呈直角“U”结构，且其在工字横梁1上呈等间距分布，当工字横梁1和支撑杆2组装完成后，将两者插入至固定架3内，此时固定架3上的凸块4会嵌入至工字横梁1的腹板和翼板之间，这样工字横梁1通过凸块4可以固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高承载电缆桥架，包括一组工字横梁(1)，以及设置于工字横梁(1)之间的支撑杆(2)，其特征在于：所述工字横梁(1)搭接在固定架(3)上，工字横梁(1)顶端铰接连接有侧板(5)，且侧板(5)上开设有等间距分布的通孔(12)；所述固定架(3)的两侧顶端螺栓固定于墙顶上，且固定架(3)两侧侧壁焊接连接有呈等间距分布的固定柱(11)；所述支撑杆(2)呈等间距分布，其呈中空的圆管状，且支撑杆(2)内部穿入有钢丝绳(8)；所述钢丝绳(8)的两端弯曲形成绳扣(9)，绳扣(9)处通过卡箍(10)锁紧，且钢丝绳(8)两端的绳扣(9)套在固定柱(11)上。2.根据权利要求1所述的一种高承载电缆桥架，其特征在于：所述工字横梁(1)的腹板上开设有第一孔槽(6)和第二孔槽(7)，第一孔槽(6)和第二孔槽(7)相连通，第二孔槽(7)用于钢丝绳(8)穿出；所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昆，
申请(专利权)人：福建鑫意通电气有限公司，
类型：新型
国别省市：