二氯丙醇生产尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于尾气处理技术领域，具体涉及一种二氯丙醇生产尾气处理装置，包括水洗罐，水洗罐

【技术实现步骤摘要】
二氯丙醇生产尾气处理装置


[0001]本技术属于尾气处理
，具体涉及一种二氯丙醇生产尾气处理装置
。

技术介绍

[0002]现有的二氯丙醇生产工艺为甘油与氯化氢在多元酸催化的作用下反应，由于反应过程中氯化氢过量通入产生大量未反应的氯化氢气体，氯化氢尾气排出过程夹带氯化反应产生的轻组分导致气体不纯，因此，需对氯化氢尾气水洗得到盐酸再进行解析得到纯净的氯化氢气体，氯化氢气体再进行循环利用
。
目前，解析工艺多为间歇式工艺，严重浪费生产效率
。
[0003]中国专利
CN 209564812 U
公开一种含氯化氢尾气净化回收装置，该装置包括吸附塔
、
均压罐
、
产品罐和真空泵，吸附塔包括原料气进口
、
净化气出口
、
逆放气出口
、
抽空气出口
、
终充气进出口
、
均压气进出口；其中原料气进口
、
逆放气出口和抽空气出口均设置在吸附塔的底端接出的管道上，终充气进出口
、
均压气进出口和净化气出口设置在吸附塔顶端接出的管道上；净化气出口通过管道与界外装置连接，均压气进出口通过管道与均压罐连接；终充气进出口通过管道与净化气进出口的管道连接；抽空气出口通过管道和真空泵与产品罐连接；逆放气出口通过管道与产品罐连接，产品罐出来的气体与外界连接
。
此专利的回收装置结构复杂，能耗高，解析过程操作繁琐
。<br/>
技术实现思路

[0004]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种二氯丙醇生产尾气处理装置，结构简单
、
操作方便
、
可以实现连续化操作
。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]本技术所述的二氯丙醇生产尾气处理装置，包括水洗罐，水洗罐
、
废盐酸储罐与解析装置依次相连，解析装置
、
进料器
、
质量计与氯化钙储罐依次相连，解析装置分别与气体干燥罐
、
缓冲罐相连，缓冲罐
、
浓缩罐与解析装置依次相连；
[0007]解析装置包括主体，主体外侧包覆有第一夹套，主体一侧设置有电机，主体内部从左到右依次设置有螺旋送料器和气液分离器，电机与螺旋送料器相连，气液分离器与气体干燥罐相连
。
[0008]所述的废盐酸储罐上设置有第一液位计
。
[0009]所述的废盐酸储罐与解析装置之间设置有第一泵
。
[0010]所述的解析装置与气体干燥罐之间设置有倒
U
型管路
。
[0011]所述的气体干燥罐的顶部设置有氯化氢出气管路
。
[0012]所述的气体干燥罐内部装有浓硫酸
。
[0013]所述的缓冲罐上设置有第二液位计
。
[0014]所述的缓冲罐与浓缩罐之间设置有第二泵
。
[0015]所述的浓缩罐内部设置有搅拌器，浓缩罐外侧包覆有第二夹套，浓缩罐上设置有
第三液位计
。
[0016]所述的浓缩罐与解析装置之间设置有第三泵，第三泵与解析装置之间的管路上设置有杂质排出管路
。
[0017]所述的二氯丙醇生产尾气为氯化氢尾气
。
[0018]工作原理及过程：
[0019]二氯丙醇生产尾气进入水洗罐中经过水洗得到盐酸废液，盐酸废液进入到废盐酸储罐中储存，盐酸废液从废盐酸储罐中排出后经过第一泵泵送至解析装置中，固体氯化钙从氯化钙储罐中排出，氯化钙经过质量计计量后通过进料器进入到解析装置中
。
启动电机，电机带动螺旋送料器运行，盐酸废液与氯化钙通过螺旋送料器进行混合，第一夹套对混合物料进行加热，混合物料在高温作用下开始析出氯化氢气体，氯化氢气体和少量水蒸气经过气液分离器后排出进入气体干燥罐中，氯化氢气体和少量水蒸气经气体干燥罐中的浓硫酸干燥后得到氯化氢气体，氯化氢气体从氯化氢出气管路排出
。
倒
U
型管路可以防止气体干燥罐中的浓硫酸倒吸
。
解析后的氯化钙溶液进入缓冲罐中，氯化钙溶液从缓冲罐中排出经过第二泵泵送至浓缩罐中，启动搅拌器进行搅拌，通过第二夹套对氯化钙溶液进行加热浓缩，浓缩后的氯化钙溶液经过第三泵泵送至解析装置中循环使用
。
氯化钙溶液在浓缩罐中多次浓缩后产生的多聚物杂质定期经杂质排出管路排出
。
[0020]本技术所具有的有益效果是：结构简单，操作方便，盐酸废液进入解析装置中连续进行解析，最终得到纯净的氯化氢气体，装置连续高效
。
附图说明
[0021]图1是本技术结构示意图；
[0022]图2是解析装置结构示意图；
[0023]图中：
1、
水洗罐；
2、
废盐酸储罐；
3、
解析装置；
4、
进料器；
5、
质量计；
6、
氯化钙储罐；
7、
气体干燥罐；
8、
缓冲罐；
9、
浓缩罐；
10、
主体；
11、
第一夹套；
12、
电机；
13、
螺旋送料器；
14、
气液分离器；
15、
第一液位计；
16、
第一泵；
17、
倒
U
型管路；
18、
氯化氢出气管路；
19、
第二液位计；
20、
第二泵；
21、
搅拌器；
22、
第二夹套；
23、
第三液位计；
24、
第三泵；
25、
杂质排出管路
。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：
[0025]如图1所示，本技术包括水洗罐1，水洗罐
1、
废盐酸储罐2与解析装置3依次相连，解析装置
3、
进料器
4、
质量计5与氯化钙储罐6依次相连，解析装置3分别与气体干燥罐
7、
缓冲罐8相连，缓冲罐
8、
浓缩罐9与解析装置3依次相连；
[0026]如图2所示，解析装置3包括主体
10
，主体
10
外侧包覆有第一夹套
11
，主体
10
一侧设置有电机
12
，主体
10
内部从左到右依次设置有螺旋送料器
13
和气液分离器
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种二氯丙醇生产尾气处理装置，包括水洗罐
(1)
，其特征在于水洗罐
(1)、
废盐酸储罐
(2)
与解析装置
(3)
依次相连，解析装置
(3)、
进料器
(4)、
质量计
(5)
与氯化钙储罐
(6)
依次相连，解析装置
(3)
分别与气体干燥罐
(7)、
缓冲罐
(8)
相连，缓冲罐
(8)、
浓缩罐
(9)
与解析装置
(3)
依次相连；解析装置
(3)
包括主体
(10)
，主体
(10)
外侧包覆有第一夹套
(11)
，主体
(10)
一侧设置有电机
(12)
，主体
(10)
内部从左到右依次设置有螺旋送料器
(13)
和气液分离器
(14)
，电机
(12)
与螺旋送料器
(13)
相连，气液分离器
(14)
与气体干燥罐
(7)
相连
。2.
根据权利要求1所述的二氯丙醇生产尾气处理装置，其特征在于所述的废盐酸储罐
(2)
上设置有第一液位计
(15)。3.
根据权利要求1所述的二氯丙醇生产尾气处理装置，其特征在于所述的废盐酸储罐
(2)
与解析装置
(3)
之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：董士光，张猛，张佳宇，陈衍坤，陈凯，孙顺平，
申请(专利权)人：湖北民腾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：