【技术实现步骤摘要】
一种驱动盘用模具
[0001]本技术涉及一种驱动盘用模具,属于驱动盘生产
。
技术介绍
[0002]离合器驱动盘作为离合器装置重要的组成部分,其内部质量以及外观质量均要求较高,在离合器驱动盘生产过程中,压铸成型后的离合器驱动盘需进行严格的动作平衡试验,为达到使用标准,压铸成型后的离合器驱动盘的致密性以及密度均匀性均要求较高,但是,在通过现有的驱动盘用模具对驱动盘进行生产的过程中,对驱动盘铸件进行冷却时,是由一侧通入冷却液,然后使冷却液从另一侧流出,移动距离较长,在冷却液流动的过程中其自身的温度会升高,对驱动盘铸件的后半段区域的冷却效果较差,进而导致驱动盘铸件的生产时间较长,大大的降低了的驱动盘铸件的生产效率
。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种驱动盘用模具,可便于制冷板对冷却液进行制冷,便于本技术持续对逐渐进行散热处理
。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种驱动盘用模具,包括底座
、
定模板和动模板,所述定模板的一端固定安装在所述底座顶部的外侧壁上,所述定模板的顶部设置有导向孔,所述导向孔内穿设有导向杆,所述所述动模板固定安装在所述导向杆的顶部,所述底座的底部设置有冷却组件,所述冷却组件包括冷却箱
、
制冷箱
、
防护箱
、
密封板
、
进液管
、
散热箱
、
输出泵
、
散热翅片一
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种驱动盘用模具,其特征在于:包括底座
(1)、
定模板
(2)
和动模板
(3)
,所述定模板
(2)
的一端固定安装在所述底座
(1)
顶部的外侧壁上,所述定模板
(2)
的顶部设置有导向孔,所述导向孔内穿设有导向杆
(4)
,所述所述动模板
(3)
固定安装在所述导向杆
(4)
的顶部,所述底座
(1)
的底部设置有冷却组件
(5)
,所述冷却组件
(5)
包括冷却箱
(501)、
制冷箱
(502)、
防护箱
(503)、
密封板
(504)、
进液管
(505)、
散热箱
(506)、
输出泵
(507)、
散热翅片一
(508)、
散热翅片二
(509)、
制冷板
(5010)、
分隔板
(5011)
和回流管
(5012)
,所述冷却箱
(501)
固定安装在所述定模板
(2)
的内侧壁上,所述制冷箱
(502)
的一端固定安装在所述底座
(1)
底部的外侧壁上,所述进液管
(505)
固定安装在所述冷却箱
(501)
的内侧壁上
。2.
根据权利要求1所述的一种驱动盘用模具,其特征在于:所述分隔板
(5011)
固定安装在所述制冷箱
(502)
的内侧壁上,所述密封板
(504)
的一端固定安装在所述分隔板
(5011)
一侧的外侧壁上,所述制冷板
(5010)
固定安装在所述密封板
(504)
底部的内侧壁上
。3.
根据权利要求1所述的一种驱动盘用模具,其特征在于:所述散热翅片一<...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙允建,朱成忠,
申请(专利权)人:济南弘正科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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