一种零件抛光设备制造技术

本申请公开了一种零件抛光设备，涉及抛光设备的技术领域，包括抛光台，抛光台连接有抛光机构，抛光台连接有固定座，固定座转动连接有安装壳，固定座设置有用于安装壳穿过的容纳孔，抛光台连接有用于驱动安装壳转动的联动机构，安装壳设置有用于零件卡入的安装孔，安装孔内滑移连接有用于夹紧零件的夹紧板，抛光台连接有用于驱动夹紧板朝靠近或远离零件的方向滑移的驱动组件

【技术实现步骤摘要】
一种零件抛光设备


[0001]本申请涉及抛光设备的
，尤其是涉及一种零件抛光设备
。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械
、
化学或电化学的作用，使零件表面粗糙度降低，以获得光亮
、
平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对零件表面进行的修饰加工，零件意思是用来装配成机器的单个制件
。
[0003]如图1所示，零件8包括柱体
81
，柱体
81
的一端固定连接有凸台
82
，柱体
81
和凸台
82
处于同一轴心线，凸台
82
的半径尺寸大于柱体
81
的半径尺寸
。
[0004]要使零件的整体抛光效率提高，就需要从如何基于零件进行精准定位寻求突破，有待改进
。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种零件抛光设备，为了零件的精准定位
。
[0006]本申请提供的一种零件抛光设备采用如下的技术方案：包括抛光台，所述抛光台连接有抛光机构，所述抛光台连接有固定座，所述固定座转动连接有安装壳，所述固定座设置有用于所述安装壳穿过的容纳孔，所述抛光台连接有用于驱动所述安装壳转动的联动机构，所述安装壳设置有用于零件卡入的安装孔，所述安装孔内滑移连接有用于夹紧零件的夹紧板，所述抛光台连接有用于驱动所述夹紧板朝靠近或远离零件的方向滑移的驱动组件
。
[0007]通过采用上述技术方案，零件的一端与安装孔对齐，将零件朝靠近安装壳的方向滑移，零件卡入安装孔内，打开驱动组件，驱动组件驱动夹紧板朝靠近零件的方向滑移，使得零件被夹紧板夹紧，从而实现零件的精准定位，提高零件放置的稳定性
。
打开联动机构，联动机构驱动安装壳绕着自身的轴心线转动，即零件绕着安装壳的轴心线转动，便于抛光机构对零件的外周面进行抛光
。
[0008]可选的，所述安装壳固定连接有限位环，所述固定座设置有用于与所述限位环配合的环形槽，所述环形槽与所述容纳孔连通
。
[0009]通过采用上述技术方案，限位环与环形槽配合，限位环对安装壳的移动起到限位的作用，从而防止安装壳脱离安装孔的情况发生，提高安装壳放置的稳定性
。
[0010]可选的，所述安装孔内固定连接有载板，所述夹紧板固定有导向块，所述载板设置有用于与所述导向块配合的导向通道
。
[0011]通过采用上述技术方案，当导向块滑移时，导向块沿着导向通道滑移，导向块与导向通道的滑移配合，对夹紧板的滑移起到导向和限位的作用，从而提高夹紧板滑移的稳定性，便于夹紧板与零件抵接
。
[0012]可选的，所述驱动组件包括连接杆
、
连接柱和第一驱动件，所述连接杆的一端与所述导向块转动连接，另一端与所述连接柱转动连接，所述第一驱动件连接在所述抛光台上，
所述连接柱与所述第一驱动件的输出端转动连接，所述第一驱动件用于驱动所述连接柱朝靠近或远离所述载板的方向滑移
。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要夹紧板朝靠近零件的方向滑移时，打开第一驱动件，第一驱动件带动连接柱朝靠近第一驱动件的方向滑移，连接柱带动连接杆转动，连接杆带动导向块朝靠近零件的方向滑移，即夹紧板朝靠近零件的方向滑移，使得零件被夹紧板夹紧
。
[0014]可选的，所述夹紧板的一侧呈弧面状
。
[0015]通过采用上述技术方案，当零件被夹紧板夹紧时，该弧面与零件的外周面抵接，该弧面增大了夹紧板与零件的接触面积，即增大了夹紧板与零件的摩擦力，提高了零件放置的稳定性
。
[0016]可选的，所述夹紧板设置有用于与零件的凸台配合的凹槽
。
[0017]通过采用上述技术方案，当需要对零件的柱体进行抛光时，零件的凸台与凹槽对齐，将零件朝靠近安装壳的方向滑移，零件的凸台卡入凹槽内，驱动组件驱动夹紧板朝靠近零件的方向滑移，零件的凸台的外周面与凹槽的内壁贴合，从而提高零件放置的稳定性
。
[0018]可选的，所述联动机构包括主动齿轮
、
从动齿轮
、
齿轮带和第二驱动件，所述第二驱动件连接在所述抛光台上，所述主动齿轮与所述第二驱动件的输出端固定连接，所述第二驱动件用于驱动所述主动齿轮转动，所述从动齿轮固定连接在所述安装壳上，所述齿轮带套设在所述主动齿轮与所述从动齿轮上，所述主动齿轮与所述从动齿轮均与所述齿轮带啮合
。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要安装壳转动时，打开第二驱动件，第二驱动件驱动主动齿轮绕着自身的轴心线转动，主动齿轮带动齿轮带转动，齿轮带带动从动齿轮转动，即安装壳绕着从动齿轮的轴心线转动，即零件绕着安装壳的轴心线转动
。
[0020]可选的，所述抛光机构包括第三驱动件和用于与零件抵接的抛光轮，所述第三驱动件连接在所述抛光台上，所述抛光轮转动连接在所述第三驱动件上，所述抛光轮与所述第三驱动件的输出端连接，所述第三驱动件用于驱动所述抛光轮转动
。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要对零件进行抛光时，打开第三驱动件，第三驱动件驱动抛光轮绕着第三驱动件的输出端的轴心线转动，从而便于零件的外表面进行抛光，提高零件的抛光效率
。
[0022]可选的，所述抛光台转动连接有转盘，所述第三驱动件固定连接在所述转盘上，所述抛光台连接有用于驱动所述转盘转动的转动机构
。
[0023]通过采用上述技术方案，当需要安装零件时，转动机构驱动转盘转动，即第三驱动件的输出端绕着转盘的轴心线转动，使得抛光轮与安装壳错位，为零件的安装提供空间，便于零件的安装
。
[0024]可选的，所述转动机构包括蜗轮
、
蜗杆和第四驱动件，所述蜗轮转动连接在所述抛光台上，所述转盘与所述蜗轮固定连接，所述第四驱动件固定连接在所述抛光台上，所述蜗杆与所述第四驱动件的输出端固定连接，所述第四驱动件用于驱动所述蜗杆转动，所述蜗杆与所述蜗轮啮合
。
[0025]通过采用上述技术方案，当需要转盘转动时，打开第四驱动件，第四驱动件驱动蜗杆绕着自身的轴心线转动，蜗杆带动蜗轮绕着自身的轴心线转动，即转盘绕着自身的轴心
线转动，从而实现第四驱动件的移动
。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1、
零件的一端与安装孔对齐，将零件朝靠近安装壳的方向滑移，零件卡入安装孔内，打开驱动组件，驱动组件驱动夹紧板朝靠近零件的方向滑移，使得零件被夹紧板夹紧，从而实现零件的精准定位，提高零件放置的稳定性
。
打开联动机构，联动机构驱动安装壳绕着自身的轴心线转动，即零件绕着安装壳的轴心线转动，便于抛光机构对零件的外周面进行抛光
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种零件抛光设备，其特征在于：包括抛光台（1），所述抛光台（1）连接有抛光机构（5），所述抛光台（1）连接有固定座（
11
），所述固定座（
11
）转动连接有安装壳（2），所述固定座（
11
）设置有用于所述安装壳（2）穿过的容纳孔（
111
），所述抛光台（1）连接有用于驱动所述安装壳（2）转动的联动机构（3），所述安装壳（2）设置有用于零件（8）卡入的安装孔（
21
），所述安装孔（
21
）内滑移连接有用于夹紧零件（8）的夹紧板（6），所述抛光台（1）连接有用于驱动所述夹紧板（6）朝靠近或远离零件（8）的方向滑移的驱动组件（7）
。2.
根据权利要求1所述的零件抛光设备，其特征在于：所述安装壳（2）固定连接有限位环（
23
），所述固定座（
11
）设置有用于与所述限位环（
23
）配合的环形槽（
112
），所述环形槽（
112
）与所述容纳孔（
111
）连通
。3.
根据权利要求2所述的零件抛光设备，其特征在于：所述安装孔（
21
）内固定连接有载板（
22
），所述夹紧板（6）固定有导向块（
61
），所述载板（
22
）设置有用于与所述导向块（
61
）配合的导向通道（
221
）
。4.
根据权利要求3所述的零件抛光设备，其特征在于：所述驱动组件（7）包括连接杆（
71
）
、
连接柱（
72
）和第一驱动件（
73
），所述连接杆（
71
）的一端与所述导向块（
61
）转动连接，另一端与所述连接柱（
72
）转动连接，所述第一驱动件（
73
）连接在所述抛光台（1）上，所述连接柱（
72
）与所述第一驱动件（
73
）的输出端转动连接，所述第一驱动件（
73
）用于驱动所述连接柱（
72
）朝靠近或远离所述载板（
22
）的方向滑移
。5.
根据权利要求1所述的零件抛光设备，其特征在于：所述夹紧板（6）的一侧呈弧面状
。6.
根据权利要求1所述的零件抛光设备，其特征在于：所述夹紧板（6）设置有用于与零件（8）的凸台（
82
）配合的凹槽（
62
）
。7.
根据权利要求1所述的零件抛光设备，其特征在于：所述联动机构（3）包括主动齿轮（

【专利技术属性】
技术研发人员：娄一鸣，经正东，
申请(专利权)人：杭州汽车发动机零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：