一种自动处理废气的环保型注塑机制造技术

本实用新型专利技术属于注塑机技术领域，公开了一种自动处理废气的环保型注塑机，该注塑机包括进料斗，所述进料斗的左侧固定连接有排气口，所述排气口的一侧设置有处理机构；还包括，所述处理机构的外侧设置有密封机构，所述密封机构位于注塑机本体的右侧；所述注塑机本体的上方设置有驱动机构，所述驱动机构的下方活塞连接有连接管

【技术实现步骤摘要】
一种自动处理废气的环保型注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种自动处理废气的环保型注塑机
。

技术介绍

[0002]目前，注塑机的广泛应用给我国的塑料制品行业注入了动力，因其生产效率高
、
质量好的优点给使塑料制品的质量不断提高，现有的注塑机的料管大都采用电热片或者电热丝加热，电热片或者电热丝逐一或者逐层套在料管外部，通过料管的传热来加热管内的塑料颗粒，这一结构的缺点是热效率低，料管的加热从外到里，外表热量的散失非常大，即使采取保温措施，对热量散失也是比较严重，浪费电能而且效率低，同时温度调控速度慢，因料管厚度的原因，在调控温度时，从调节电热片或电热丝上的电流到实际传导到管内温度有较长的滞后时间，所以，需要较长的等待预热时间，这对生产效率及其企业效益是非常不利的；
[0003]如申请号“CN201520236108.0”，公开了一种注塑机，包括底座
、
料斗和注塑室，所述底座底部设有第一电控箱
、
第二电控箱和第三电控箱，所述第一电控箱
、
第二电控箱和第三电控箱彼此之间设有金属板，所述料斗底部设有阀门，所述料斗底部还设有控制面板，所述料斗与进料管相连，所述进料管上缠有加热线圈，所述加热线圈与中频感应加热器相连，所述中频感应加热器与温度显示器相连，所述注塑室顶部设有铰接件，所述铰接件与固定架相连，所述固定架末端连接有挂钩，所述挂钩上设有抽吸装置，本技术的注塑机，通过调节中频感应加热器，可以迅速得到所需要的温度，并且热量利用率高
、
升温快节约能量，强电控制部分和弱电控制部分分开放置，相互不会产生干扰，但是该注塑机还是存在以下问题：
[0004]该注塑机的废气吸附完全是依靠抽吸装置进行吸气，而在空旷的区域中很难实现完全对废气的吸附，且对于废料也没有进行处理，并且在废气排放过程中还需要工作人员进行手动调节抽吸装置的位置，增加了工作人员的工作量
。
[0005]针对上述问题，在原有的注塑机的基础上进行创新设计
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自动处理废气的环保型注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的注塑机很难对废气进行完全的吸附，需要工作人员手动移动抽吸装置，无法处理废料的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动处理废气的环保型注塑机，包括进料斗，所述进料斗的左侧固定连接有排气口，所述排气口的一侧设置有处理机构；
[0008]其特征在于，还包括，
[0009]所述处理机构的外侧设置有密封机构，所述密封机构位于注塑机本体的右侧；
[0010]所述注塑机本体的上方设置有驱动机构，所述驱动机构的下方活塞连接有连接
管
。
[0011]优选的，所述处理机构还包括，
[0012]抽气筒，其位于所述连接管的下方，所述抽气筒与所述连接管呈一体化安装，所述抽气筒的另一侧还连接有排气管道；
[0013]垃圾箱，其位于所述进料斗的下方，所述垃圾箱与所述抽气筒处于同一水平线上方；
[0014]第一橡胶块，其位于所述进料斗的下方，所述第一橡胶块与所述进料斗呈一体化安装，所述第一橡胶块的宽度与所述进料斗的宽度一致
。
[0015]优选的，所述第一橡胶块的上方对称分布有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的内部连接有第一减震器，所述第一橡胶块通过所述第一复位弹簧与所述进料斗构成弹簧复位结构，所述第一复位弹簧与所述第一减震器的连接方式为并联连接
。
[0016]优选的，所述密封机构还包括，
[0017]折叠钢板，其位于所述注塑机本体的一侧，所述折叠钢板与抽气筒呈一体化移动，所述折叠钢板的下方固定连接有过滤网；
[0018]第二橡胶块，其位于所述折叠钢板左右上三侧，所述第二橡胶块与所述折叠钢板呈一体化安装
。
[0019]优选的，所述折叠钢板的下方设置有推动块，所述推动块与所述折叠钢板紧密贴合，所述推动块的中心连接有固定杆，所述推动块通过所述固定杆与所述注塑机本体构成固定结构
。
[0020]优选的，所述第二橡胶块的内侧对称分布有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的内部连接有第二减震器，所述第二橡胶块通过所述第二复位弹簧与所述折叠钢板构成弹簧复位结构，所述第二复位弹簧与所述第二减震器的连接方式为并联连接
。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动处理废气的环保型注塑机，
[0022]1、
通过在抽气筒的上方设置有连接管与驱动机构，从而利用驱动机构带动连接管进行自动化移动，使得抽气筒可以自动对接进料斗，且在抽气筒的下方设置有垃圾箱，对废物进行回收处理，无需工作人员进行清理，有利于减少工作人员的工作量，便于提高工作效率；
[0023]2、
通过在抽气筒的四周设置有折叠钢板与橡胶块，在折叠钢板随着抽气筒移动的过程中，第一橡胶块与第二橡胶块配合对折叠钢板进行密封，使得其与进料斗之间处理封闭状态，从而保证废气的抽吸干净，不会飘洒到四周，提高废气处理效果
。
附图说明
[0024]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0025]图2为本技术折叠钢板侧视结构示意图；
[0026]图3为本技术进料斗侧视结构示意图；
[0027]图4为本技术折叠钢板正常结构示意图；
[0028]图5为本技术图1中
A
处放大结构示意图
。
[0029]图中：
1、
进料斗；
2、
处理机构；
201、
抽气筒；
202、
垃圾箱；
203、
第一复位弹簧；
204、
第一减震器；
205、
第一橡胶块；
206、
过滤网；
3、
密封机构；
301、
折叠钢板；
302、
第二复位弹
簧；
303、
第二减震器；
304、
第二橡胶块；
305、
固定杆；
306、
推动块；
4、
排气口；
5、
注塑机本体；
6、
连接管；
7、
排气管道；
8、
驱动机构
。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动处理废气的环保型注塑机，包括进料斗
(1)
，所述进料斗
(1)
的左侧固定连接有排气口
(4)
，所述排气口
(4)
的一侧设置有处理机构
(2)
；其特征在于，还包括，所述处理机构
(2)
的外侧设置有密封机构
(3)
，所述密封机构
(3)
位于注塑机本体
(5)
的右侧；所述注塑机本体
(5)
的上方设置有驱动机构
(8)
，所述驱动机构
(8)
的下方活塞连接有连接管
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种自动处理废气的环保型注塑机，其特征在于：所述处理机构
(2)
还包括，抽气筒
(201)
，其位于所述连接管
(6)
的下方，所述抽气筒
(201)
与所述连接管
(6)
呈一体化安装，所述抽气筒
(201)
的另一侧还连接有排气管道
(7)
；垃圾箱
(202)
，其位于所述进料斗
(1)
的下方，所述垃圾箱
(202)
与所述抽气筒
(201)
处于同一水平线上方；第一橡胶块
(205)
，其位于所述进料斗
(1)
的下方，所述第一橡胶块
(205)
与所述进料斗
(1)
呈一体化安装，所述第一橡胶块
(205)
的宽度与所述进料斗
(1)
的宽度一致
。3.
根据权利要求2所述的一种自动处理废气的环保型注塑机，其特征在于：所述第一橡胶块
(205)
的上方对称分布有第一复位弹簧
(203)
，所述第一复位弹簧
(203)
的内部连接有第一减震器
(204)
，所述第一橡胶块
(205)
通过所述第一复位弹簧
(203)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：白皮斗，
申请(专利权)人：浙江派沃克工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：