一种高硬度耐磨铜套制造技术

本实用新型专利技术涉及铜套耐磨领域，具体为一种高硬度耐磨铜套，包括铜套本体和内壁加强环，所述内壁加强环贴合设置于铜套本体的内壁，所述内壁加强环的外侧固定连接有限位轴，所述限位轴位于铜套本体的内部，所述限位轴的顶端设置有定位压板所述定位压板滑动贯穿铜套本体，所述定位压板的一侧固定连接有弹性插板，该一种高硬度耐磨铜套，通过设置的内壁加强环、限位轴、定位压板和定位块，灵活拆卸的内壁加强环更换操作简单，出现断裂或者变形的情况时，可以直接取下定位压板，解除对限位轴的压紧作用，从而快速完成铜套本体中内壁加强环的取出操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度耐磨铜套


[0001]本技术涉及铜套耐磨领域，具体为一种高硬度耐磨铜套。

技术介绍

[0002]在中国技术专利申请公开说明书CN 212149985 U中公开的一种高硬度铜套，包括瓶体、瓶盖、限位套、弹簧和固定块，包括第一主体、第二主体、加强层和连接套，所述第一主体外表面均匀设置有连接块，且第一主体与连接块为一体化设计，所述第一主体外侧设置有加强层，且加强层外侧设置有第二主体，所述加强层上均匀设置有孔，所述第二主体内表面均匀设置有连接槽，所述第二主体的上下两端均设置有外螺纹，所述第二主体上下两端设置有连接套。该高硬度铜套设置有加强层，提高了铜套整体的硬度，而且铜套由于长时间的工作，也不容易变形。
[0003]通过增加加强层，提高铜套整体的硬度，但是直接增加固定的螺纹结构层使用安装繁琐，虽然保持铜套整体形状不易变形，但在铜套受到的压力过强，一旦保护层形变，进行更换时，不易取出断裂防护层，因此，针对上述问题提出一种高硬度耐磨铜套。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高硬度耐磨铜套，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然保持铜套整体形状不易变形，但在铜套受到的压力过强，一旦保护层形变，进行更换操作较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高硬度耐磨铜套，包括铜套本体和内壁加强环，所述内壁加强环贴合设置于铜套本体的内壁，所述内壁加强环的外侧固定连接有限位轴，所述限位轴位于铜套本体的内部，所述限位轴的顶端设置有定位压板所述定位压板滑动贯穿铜套本体，所述定位压板的一侧固定连接有弹性插板。
[0007]优选的，所述铜套本体的顶端对称开设有卡槽，所述限位轴位于卡槽的内部。
[0008]优选的，所述卡槽的内部开设有通槽，所述定位压板位于卡槽的通槽内部。
[0009]优选的，所述弹性插板设置为弹性钢板，所述弹性插板的顶端固定连接有定位块，所述定位块卡合设置在铜套本体的横槽内部。
[0010]优选的，所述铜套本体的外侧套接设置有外侧防护套，所述外侧防护套的底端设置有底环，所述底环的顶端固定连接有螺纹套，且螺纹套与外侧防护套螺旋连接。
[0011]优选的，所述底环的下方贴合设置有便捷式安装环，所述便捷式安装环的顶端对称设置有定位头，且定位头卡合设置在底环的底端圆孔内部，所述便捷式安装环的底端固定连接有横条。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该一种高硬度耐磨铜套，通过设置的内壁加强环、限位轴、定位压板和定位块，灵活拆卸的内壁加强环更换操作简单，出现断裂或者变形的情况时，可以直接取下定位压
板，解除对限位轴的压紧作用，从而快速完成铜套本体中内壁加强环的取出操作。
[0014]2.该一种高硬度耐磨铜套，通过设置的外侧防护套、底环、便捷式安装环和横条，使用底环配合螺纹套快速组装到外侧防护套的底端，将铜套本体完全包裹防护在外侧防护套内部，从而在铜套本体进行使用的过程中，可以起到更好的防护效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内壁加强环结构示意图；
[0017]图3为本技术的定位压板结构示意图；
[0018]图4为本技术的便捷式安装环结构示意图。
[0019]图中：1、铜套本体；2、内壁加强环；3、限位轴；4、卡槽；5、定位压板；6、弹性插板；7、定位块；8、外侧防护套；9、底环；10、螺纹套；11、便捷式安装环；12、横条；13、定位头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
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图4所示，本技术提供的一种技术方案：
[0025]一种高硬度耐磨铜套，包括铜套本体1和内壁加强环2，内壁加强环2贴合设置于铜套本体1的内壁，内壁加强环2的外侧固定连接有限位轴3，限位轴3位于铜套本体1的内部，限位轴3的顶端设置有定位压板5定位压板5滑动贯穿铜套本体1，定位压板5的一侧固定连接有弹性插板6，设置内壁加强环2可以快速组装到铜套本体1的内壁，形成相互套接的加强层，可以在使用过程中，对铜套本体1内壁的防护。
[0026]铜套本体1的顶端对称开设有卡槽4，限位轴3位于卡槽4的内部；卡槽4的内部开设有通槽，定位压板5位于卡槽4的通槽内部，便于限位轴3安装进入到卡槽4的内部，完成铜套
本体1与内壁加强环2之间的快速组装；弹性插板6设置为弹性钢板，弹性插板6的顶端固定连接有定位块7，定位块7卡合设置在铜套本体1的横槽内部，便于挤压铜套本体1上漏出的定位块7，推动弹性插板6进行形变，从铜套本体1的内部取出，操作更加简单。
[0027]铜套本体1的外侧套接设置有外侧防护套8，外侧防护套8的底端设置有底环9，底环9的顶端固定连接有螺纹套10，且螺纹套10与外侧防护套8螺旋连接，便于底环9通过顶端的螺纹套10组装到外侧防护套8的底端下方，形成一个整体结构，将铜套本体1完全防护在铜套本体1的内部，进行封闭保护；底环9的下方贴合设置有便捷式安装环11，便捷式安装环11的顶端对称设置有定位头13，且定位头13卡合设置在底环9的底端圆孔内部，便捷式安装环11的底端固定连接有横条12，便于将便捷式安装环11与底环9相互卡合成一个整体，更加方便旋转安装底环9。
[0028]本实施例的一种高硬度耐磨铜套在使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硬度耐磨铜套，包括铜套本体（1）和内壁加强环（2），其特征在于：所述内壁加强环（2）贴合设置于铜套本体（1）的内壁，所述内壁加强环（2）的外侧固定连接有限位轴（3），所述限位轴（3）位于铜套本体（1）的内部，所述限位轴（3）的顶端设置有定位压板（5）所述定位压板（5）滑动贯穿铜套本体（1），所述定位压板（5）的一侧固定连接有弹性插板（6）。2.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨铜套，其特征在于：所述铜套本体（1）的顶端对称开设有卡槽（4），所述限位轴（3）位于卡槽（4）的内部。3.根据权利要求2所述的一种高硬度耐磨铜套，其特征在于：所述卡槽（4）的内部开设有通槽，所述定位压板（5）位于卡槽（4）的通槽内部。4.根据权利要求1所述的一种高硬度耐磨铜套，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈晴，
申请(专利权)人：浙江派沃克工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：