一种用于冷却器的防护结构制造技术

技术编号:38294092 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-28 23:58
本实用新型专利技术公开了一种用于冷却器的防护结构,包括底部防护壳和上部防护壳,底部防护壳上设置带有遮挡板的散热通槽,用于通过底部防护壳内的容腔对需要运输的冷却器承接,对冷却器运输时,遮挡板从空腔内移出对散热通槽覆盖遮挡,实现对冷却器全方位防护的效果,避免对冷却器上的散热鳍片造成损坏,实现对冷却器运输的保护;由于遮挡板对散热通槽为滑动覆盖遮挡,遮挡板向空腔内滑动,对散热通槽打开,底部防护壳的外侧四面均设有散热通槽,散热通槽形成一个空气对流的空间,从而达到配合冷却器上的散热鳍片散热的目的,底部防护壳具有在对冷却器运输防护的同时,冷却器使用时依然具有防护效果,无需进行拆卸,提高对冷却器防护的使用效果。使用效果。使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷却器的防护结构


[0001]本技术属于冷却器
,具体涉及一种用于冷却器的防护结构。

技术介绍

[0002]冷却器是换热设备的一种,用以冷却流体或气体,在冷却器生产完毕需要搬运时,极易因冷却器外部没有防护装置而导致冷却器上的散热翅片变形损坏,从而影响了散热鳍片配合冷却器运行的散热效果,因而会在冷却器的外部套装防护结构,在对冷却器搬运后为了不影响冷却器的使用,会对冷却器外部的防护结构进行拆卸,浪费时间且在拆卸时存在对冷却器损坏的风险,在拆卸后冷却器没有外部防护结构,易导致在使用时,如遇到外力撞击,导致冷却器上的散热鳍片损坏,降低冷却器使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于冷却器的防护结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种用于冷却器的防护结构,包括底部防护壳和上部防护壳,所述底部防护壳内设有对冷却器下部承接的容腔,所述底部防护壳的外壁均布有若干个散热通槽且若干个散热通槽右侧的空腔内滑动设有遮挡板,所述散热通槽内左侧壁上设有与遮挡板右侧凸块卡接的卡槽;
[0006]所述底部防护壳的顶端设有与上部防护壳底部卡接槽配合卡接的卡边,所述上部防护壳内中部设有与底部防护壳相接通的贯穿槽且贯穿槽的外缘设有橡胶承接块,所述橡胶承接块的左右两侧分别设有与贯穿槽相接通的冷却管放置槽,所述上部防护壳上设有与冷却管放置槽承接的管卡槽。
[0007]进一步的,所述容腔内壁左右两侧设有呈内弧形的弹性挡板。
[0008]弹性挡板为设于散热通槽侧边的底部防护壳内壁上,用于对放置在容腔内的冷却器相对抵压固定在底部防护壳内。
[0009]进一步的,若干个所述遮挡板之间通过连接柱连接且连接柱贯穿散热通槽之间的底部防护壳。
[0010]遮挡板之间通过连接柱连接,用于需要遮挡板对散热通槽遮挡,对冷却器运输时,对其中一组遮挡板从空腔内滑动移出对散热通槽覆盖时,同一侧面的遮挡板随之对其对应的散热通槽覆盖遮挡。
[0011]进一步的,其中一组所述遮挡板的右端设有与遮挡板呈L状的限位板。
[0012]需要对遮挡板对散热通槽覆盖时通过限位板对遮挡板从空腔内移出,以及遮挡板收纳至空腔时用于对遮挡板滑动至空腔内的位置限定。
[0013]进一步的,所述冷却管放置槽内壁设有两个相对呈弧形的橡胶块。
[0014]橡胶块用于对冷却管放置槽内冷却器上的冷却管相对抵紧在冷却管放置槽内,用
于提高冷却器被固定在底部防护壳以及上部防护壳内。
[0015]进一步的,所述管卡槽的底端设有对冷却管缓冲承接的缓冲橡胶垫。
[0016]缓冲橡胶垫用于对管卡槽承接冷却管时的重力缓冲,进一步防护冷却管。
[0017]本技术与现有技术相比具有以下技术效果和优点:
[0018]该用于冷却器的防护结构,在底部防护壳上设置带有遮挡板的散热通槽,用于通过底部防护壳内的容腔对需要运输的冷却器承接,上部防护壳与底部防护壳对接,对冷却器上部的冷却管通过冷却管放置槽承接,并在对冷却器运输时,遮挡板从空腔内移出对散热通槽覆盖遮挡,实现对冷却器全方位防护的效果,避免对冷却器上的散热鳍片造成损坏,实现对冷却器运输的保护;
[0019]由于遮挡板对散热通槽为滑动覆盖遮挡,用于在对冷却器运输后需要使用时,遮挡板向空腔内滑动,对散热通槽打开,由于底部防护壳的外侧四面均设有散热通槽,使散热通槽形成一个空气对流的空间,从而达到配合冷却器上的散热鳍片散热的目的,上部防护壳与底部防护壳通过卡边拆卸,上部防护壳可根据使用循环利用,降低对冷却器运输成本,底部防护壳具有在对冷却器运输防护的同时,冷却器使用时依然具有防护效果,无需进行拆卸,提高对冷却器防护的使用效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术底部防护壳与上部防护壳拆卸的结构示意图;
[0022]图3为本技术上部防护壳的俯视结构示意图;
[0023]图4为本技术遮挡板的结构示意图。
[0024]图中:1、底部防护壳;2、上部防护壳;3、容腔;4、散热通槽;5、空腔;6、遮挡板;7、凸块;8、卡槽;9、卡边;10、贯穿槽;11、橡胶承接块;12、冷却管放置槽;13、管卡槽;14、弹性挡板;15、连接柱;16、限位板;17、橡胶块;18、缓冲橡胶垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1

4所示的一种用于冷却器的防护结构,包括底部防护壳1和上部防护壳2,底部防护壳1内设有对冷却器下部承接的容腔3,容腔3内壁左右两侧设有呈内弧形的弹性挡板14。弹性挡板14为设于散热通槽4侧边的底部防护壳1内壁上,用于对放置在容腔3内的冷却器相对抵压固定在底部防护壳1内;
[0027]底部防护壳1的外壁均布有若干个散热通槽4且若干个散热通槽4右侧的空腔5内滑动设有遮挡板6,若干个遮挡板6之间通过连接柱15连接且连接柱15贯穿散热通槽4之间的底部防护壳1。遮挡板6之间通过连接柱15连接,用于需要遮挡板6对散热通槽4遮挡,对冷却器运输时,对其中一组遮挡板6从空腔5内滑动移出对散热通槽4覆盖时,同一侧面的遮挡板6随之对其对应的散热通槽4覆盖遮挡。其中一组遮挡板6的右端设有与遮挡板6呈L状的
限位板16。需要对遮挡板6对散热通槽4覆盖时通过限位板16对遮挡板6从空腔5内移出,以及遮挡板6收纳至空腔5时用于对遮挡板6滑动至空腔5内的位置限定;
[0028]散热通槽4内左侧壁上设有与遮挡板6右侧凸块7卡接的卡槽8;
[0029]底部防护壳1的顶端设有与上部防护壳2底部卡接槽配合卡接的卡边9,上部防护壳2内中部设有与底部防护壳1相接通的贯穿槽10且贯穿槽10的外缘设有橡胶承接块11,橡胶承接块11的左右两侧分别设有与贯穿槽10相接通的冷却管放置槽12,冷却管放置槽12内壁设有两个相对呈弧形的橡胶块17。橡胶块17用于对冷却管放置槽12内冷却器上的冷却管相对抵紧在冷却管放置槽12内,用于提高冷却器被固定在底部防护壳1以及上部防护壳2内;
[0030]上部防护壳2上设有与冷却管放置槽12承接的管卡槽13。管卡槽13的底端设有对冷却管缓冲承接的缓冲橡胶垫18。缓冲橡胶垫18用于对管卡槽13承接冷却管时的重力缓冲,进一步防护冷却管。
[0031]该用于冷却器的防护结构,底部防护壳1上设置带有遮挡板6的散热通槽4,用于通过底部防护壳1内的容腔3对需要运输的冷却器承接,上部防护壳2与底部防护壳1对接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷却器的防护结构,包括底部防护壳(1)和上部防护壳(2),其特征在于:所述底部防护壳(1)内设有对冷却器下部承接的容腔(3),所述底部防护壳(1)的外壁均布有若干个散热通槽(4)且若干个散热通槽(4)右侧的空腔(5)内滑动设有遮挡板(6),所述散热通槽(4)内左侧壁上设有与遮挡板(6)右侧凸块(7)卡接的卡槽(8);所述底部防护壳(1)的顶端设有与上部防护壳(2)底部卡接槽配合卡接的卡边(9),所述上部防护壳(2)内中部设有与底部防护壳(1)相接通的贯穿槽(10)且贯穿槽(10)的外缘设有橡胶承接块(11),所述橡胶承接块(11)的左右两侧分别设有与贯穿槽(10)相接通的冷却管放置槽(12),所述上部防护壳(2)上设有与冷却管放置槽(12)承接的管卡槽(13)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:黄幼舟
申请(专利权)人:无锡市恒盈通用机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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