一种安全压力容器防爆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全压力容器防爆结构，包括端盖，所述端盖的内部设有第一空腔，所述第一空腔中设有第一活动机构，所述端盖的内部上端还分别设有第一出气管、第二出气管，所述第一出气管为弯管且上端与第二出气管的下端连通，所述第一出气管的下端与所述第一空腔的上端连通，所述端盖还包括其上端连接的加厚层；压力进入端盖的第一空腔再将第一密封板向上顶，第气体进入第一出气管、第二出气管中；第二出气管内的气体向上将第二密封板顶出，气体进入间隙；间隙内的气体通过环槽向上进入出气通道，支撑板被向上顶开，向上移动导杆推动密封垫上移，贯穿槽的顶部被打开，气体排出得到泄压，起到安全、防爆的作用。防爆的作用。防爆的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种安全压力容器防爆结构


[0001]本技术涉及压力容器防爆
，具体为一种安全压力容器防爆结构。

技术介绍

[0002]现有技术中的压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器自身发生事故时，往往会导致容器内高温高压物质爆炸式的喷涌而出。
[0003]如公告号：CN104989819B一种安全压力容器，提高了容器整体的密封性及安全性，事故发生时，阀球将通孔堵死，所述防爆结构防止事故发生时容器内介质的蔓延，提供了宝贵的疏散时间。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，在一些无害气体的压力容器的防爆结构中，压力过大在内部得不到缓冲、释压，内部气压仍然过大得不到缓和的释放就会存在爆炸隐患。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种安全压力容器防爆结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种安全压力容器防爆结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全压力容器防爆结构，包括端盖，所述端盖的内部设有第一空腔，所述第一空腔中设有第一活动机构，所述端盖的内部上端还分别设有第一出气管、第二出气管，所述第一出气管为弯管且上端与第二出气管的下端连通，所述第一出气管的下端与所述第一空腔的上端连通，所述端盖还包括其上端连接的加厚层，所述加厚层的内部顶端与端盖之间设有间隙，所述加厚层的内侧设有环槽，所述加厚层的上端中部设有出气通道，所述加厚层的上端连接有顶盖，所述顶盖的下端设有第二空腔，所述第二空腔中设有第二活动机构，通过第二活动机构的设置进行排压。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述第一活动机构包括第一弹簧、第一密封板，所述第一弹簧的一端连接至第一密封板的一端，所述第一弹簧的另一端连接至第一空腔的顶部壁上，通过第一活动机构进行排压。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述加厚层中还设有第二密封板，所述第二密封板的下端连接有第一磁铁，所述端盖的上端嵌入连接有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相吸，使得第二密封板起到密封作用。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述加厚层的下端延伸至端盖的外部，增加密封性能。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述第二活动机构包括第二弹簧、支撑板、第三弹簧，导杆、密封垫，所述第二弹簧的一端连接支撑板另一端连接至顶盖上，所述第三弹簧的
一端连接至支撑板另一端连接至加厚层的出气通道中，所述导杆的下端连接支撑板上端连接密封垫，且密封垫位于顶盖的上端外侧，所述第三弹簧位于出气通道中。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述顶盖的上端还设有贯穿槽，所述导杆位于贯穿槽中，导杆向上，密封垫打开，达到排压的效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可对气体进行泄压，使得压力容器以及端盖具备防爆功能，压力进入端盖的第一空腔再将第一密封板向上顶，第气体进入第一出气管、第二出气管中；第二出气管内的气体向上将第二密封板顶出，气体进入间隙；间隙内的气体通过环槽向上进入出气通道，支撑板被向上顶开，向上移动导杆推动密封垫上移，贯穿槽的顶部被打开，气体排出得到泄压，通过缓冲释压的方式，循序渐进的排压，起到安全、防爆的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术端盖、加厚层、顶盖的拆分状态结构示意图；
[0015]图3为本技术加厚层俯视结构示意图。
[0016]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0017]1、端盖；2、第一空腔；3、第一弹簧；4、第一密封板；5、第一磁铁；6、第一出气管；7、第二出气管；8、间隙；9、第二密封板；10、环槽；11、加厚层；12、顶盖；13、第二弹簧；14、第二空腔；15、导杆；16、密封垫；17、贯穿槽；18、支撑板；19、第三弹簧；20、出气通道；21、第二磁铁。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例：
[0021]如附图1至附图3所示：
[0022]本技术提供一种技术方案：一种安全压力容器防爆结构，包括端盖1，所述端盖1的内部设有第一空腔2，所述第一空腔2中设有第一活动机构，起到第一步的排压工作；
[0023]所述端盖1的内部上端还分别设有第一出气管6、第二出气管7，所述第一出气管6为弯管且上端与第二出气管7的下端连通，所述第一出气管6的下端与所述第一空腔2的上端连通，可将压力向上排出；
[0024]所述端盖1还包括其上端连接的加厚层11，加厚层11可对端盖1起到加强密封的作用，所述加厚层11的内部顶端与端盖1之间设有间隙8，这个间隙8用于第二密封板9的活动
提供空间，使得压力得以向上被排出；
[0025]所述加厚层11的内侧设有环槽10，所述加厚层11的上端中部设有出气通道20，所述加厚层11的上端连接有顶盖12，所述顶盖12的下端设有第二空腔14，所述第二空腔14中设有第二活动机构，第二活动机构向上活动，使得下端的压力得以向上被排出，气压得到释放，避免了高压爆炸现象。
[0026]具体实施时，所述第一活动机构包括第一弹簧3、第一密封板4，所述第一弹簧3的一端连接至第一密封板4的一端，所述第一弹簧3的另一端连接至第一空腔2的顶部壁上，通过第一活动机构的第一密封板4受到高压推进，第一弹簧3压缩，下端的气体进入第一出气管6、第二出气管7中，气压得到释放。
[0027]具体实施时，所述加厚层11中还设有第二密封板9，所述第二密封板9的下端连接有第一磁铁5，所述端盖1的上端嵌入连接有第二磁铁21，所述第一磁铁5与第二磁铁21相吸，可保持第二密封板9起到密封效果，并且下端的气压压力大时，会顶开第二密封板9使其上升，进而达到排压的效果。
[0028]具体实施时，所述加厚层11的下端延伸至端盖1的外部。
[0029]具体实施时，所述第二活动机构包括第二弹簧13、支撑板18、第三弹簧19，导杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全压力容器防爆结构，包括端盖（1），其特征在于：所述端盖（1）的内部设有第一空腔（2），所述第一空腔（2）中设有第一活动机构，所述端盖（1）的内部上端还分别设有第一出气管（6）、第二出气管（7），所述第一出气管（6）为弯管且上端与第二出气管（7）的下端连通，所述第一出气管（6）的下端与所述第一空腔（2）的上端连通，所述端盖（1）还包括其上端连接的加厚层（11），所述加厚层（11）的内部顶端与端盖（1）之间设有间隙（8），所述加厚层（11）的内侧设有环槽（10），所述加厚层（11）的上端中部设有出气通道（20），所述加厚层（11）的上端连接有顶盖（12），所述顶盖（12）的下端设有第二空腔（14），所述第二空腔（14）中设有第二活动机构。2.根据权利要求1所述的一种安全压力容器防爆结构，其特征在于：所述第一活动机构包括第一弹簧（3）、第一密封板（4），所述第一弹簧（3）的一端连接至第一密封板（4）的一端，所述第一弹簧（3）的另一端连接至第一空腔（2）的顶部壁上。3.根据权利要求1所述的一种安全压力容器防爆结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄幼舟，
申请(专利权)人：无锡市恒盈通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：