一种加热稳定的燃气容积式热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热稳定的燃气容积式热水器，包括热水器主体、燃烧器、烟气排放管，燃烧器设于热水器主体内底部且与环绕燃烧器外部的无氧铜热交换器相接通，出水管的进水端设于无氧铜热交换器的右侧，实现燃烧器运行对无氧铜热交换器内提供热量对水加热时，加热的水位于出水管的进水端，在出水管需要输出热水时，即对无氧铜热交换器换热所产生的加热水源输出，降低出水管输出热水与设定温度直接的温差；出水管内设置第一单向止回阀和第二单向止回阀，实现与出水管相接通的水管内的热水随着出水管的闭合而停留在水管内，出水管再次输出热水时与相接通的水管内热水混合输出，避免出现冷水接入水管造成输出冷水的问题。出现冷水接入水管造成输出冷水的问题。出现冷水接入水管造成输出冷水的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加热稳定的燃气容积式热水器


[0001]本技术属于热水器
，具体涉及一种加热稳定的燃气容积式热水器。

技术介绍

[0002]燃气热水器采用燃气作为能源，通过燃气燃烧产生的热量对水即热，使水温达到生活、采暖、生产工艺需求的设备，且在使用时可以长期储存热水，并可以根据需要控制或限制水温的作用，但是燃气热水器在使用时，燃烧器在水箱内底端进行燃烧，通过热辐射的方式对水箱内的液体进行加加热，导致水箱内上下温度不一致，会产生温差，以及在燃气热水器使用时如出水端停止出水，再次出水时易因燃烧器的停止燃烧，造成输出端的水位冷水，给使用者的使用带来不变，且增加水资源的浪费率；
[0003]因此，本技术提供了一种保持水箱内水温均衡且降低燃烧器停止后输出冷水的加热稳定的燃气容积式热水器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加热稳定的燃气容积式热水器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种加热稳定的燃气容积式热水器，包括热水器主体、设于热水器主体内部的燃烧器以及对燃烧器运行产生烟气排放的烟气排放管，所述热水器主体底端设有隔离板且燃烧器设于隔离板上的燃烧室内，所述隔离板的底端设有若干个顶端设于燃烧室内的散热鳍片且散热鳍片底端设于隔离板下方的散热室内，所述散热室的左右侧壁上设有空气对流孔；
[0007]所述燃烧室的外部设有与燃烧器相接通的无氧铜热交换器，所述热水器主体的右侧上部和下部分别设有进水管和出水管且出水管设于无氧铜热交换器的右侧，所述出水管内依次设有第一单向止回阀和第二单向止回阀；
[0008]所述热水器主体顶端设有内置抽风机的排风座，所述抽风机的输入端与燃烧室内燃烧区的烟气收集管相接通且烟气排放管的输入端与抽风机的输出端相接通。
[0009]进一步的，所述隔离板的中部通过导热铜板与燃烧器的底端承接且若干个散热鳍片交错设于导热铜板上。
[0010]导热铜板用于对燃烧器运行产生的温度导热至散热鳍片，用于配合散热鳍片对燃烧器散热。
[0011]进一步的，所述第一单向止回阀和第二单向止回阀的上部均采用销轴与出水管内部转动连接。
[0012]第一单向止回阀和第二单向止回阀的高度大于出水管的高度，用于在出水管内输出热水时，水流的冲击对第一单向止回阀和第二单向止回阀通过销轴产生转动，配合热水输出，出水管暂停除水时，第一单向止回阀和第二单向止回阀对出水管关闭，从而对出水管
相接通的水管内断开，其相接通的水管内的热水随着出水管的闭合而停留在水管内。
[0013]进一步的，所述第一单向止回阀和第二单向止回阀对于出水管的出水方向呈弧形。
[0014]第一单向止回阀和第二单向止回阀呈弧形便于配合水流的冲击而产生打开的作用力。
[0015]进一步的，所述无氧铜热交换器上相接通有设于热水器主体内上部的辅助换热管。
[0016]辅助换热管用于对无氧铜热交换器上通过燃烧器燃烧所产生的热量与热水器主体内部的水换热加热的同时，对热水器主体内上部的温度配合加热，从而降低热水器主体内上下部水的温差。
[0017]进一步的，所述烟气收集管的顶端与烟气排放管相接通。
[0018]在不需要使用抽风机时，烟气收集管所收集燃烧器运行排放的烟气直接通过烟气排放管排出。
[0019]本技术与现有技术相比具有以下技术效果和优点：
[0020]该加热稳定的燃气容积式热水器，在燃烧器设于热水器主体内底部且与环绕燃烧器外部的无氧铜热交换器相接通，出水管的进水端设于无氧铜热交换器的右侧，实现燃烧器运行对无氧铜热交换器内提供热量对水加热时，加热的水位于出水管的进水端，在出水管需要输出热水时，即对无氧铜热交换器换热所产生的加热水源输出，降低出水管输出热水与设定温度直接的温差；
[0021]出水管内设置第一单向止回阀和第二单向止回阀，实现出水管内输出热水时，水流的冲击对第一单向止回阀和第二单向止回阀通过销轴产生转动，配合热水输出，出水管暂停除水时，第一单向止回阀和第二单向止回阀对出水管关闭，从而对出水管相接通的水管内断开，其相接通的水管内的热水随着出水管的闭合而停留在水管内，出水管再次输出热水时与相接通的水管内热水混合输出，避免出现冷水接入水管造成输出冷水的问题，从而降低水资源的浪费；
[0022]燃烧器的底部通过导热铜板设置散热鳍片，用于通过散热鳍片对燃烧器运行产生的热量导出，并配合散热室左右两侧的空气对流孔产生空气对流，实现对燃烧器的快速散热，降低燃烧器因过热而产生部件损坏的几率，提高燃烧器的使用寿命。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术散热鳍片与隔离板装配的结构示意图；
[0025]图3为本技术第一单向阀门的结构示意图。
[0026]图中：1、热水器主体；2、燃烧器；3、烟气排放管；4、隔离板；5、燃烧室；6、散热鳍片；7、散热室；8、空气对流孔；9、无氧铜热交换器；10、进水管；11、出水管；12、第一单向止回阀；13、第二单向止回阀；14、抽风机；15、烟气收集管；16、导热铜板；17、销轴；18、辅助换热管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种加热稳定的燃气容积式热水器，包括热水器主体1、设于热水器主体1内部的燃烧器2以及对燃烧器2运行产生烟气排放的烟气排放管3，热水器主体1底端设有隔离板4且燃烧器2设于隔离板4上的燃烧室5内，隔离板4的底端设有若干个顶端设于燃烧室5内的散热鳍片6且散热鳍片6底端设于隔离板4下方的散热室7内，隔离板4的中部通过导热铜板16与燃烧器2的底端承接且若干个散热鳍片6交错设于导热铜板16上。导热铜板16用于对燃烧器2运行产生的温度导热至散热鳍片6，用于配合散热鳍片6对燃烧器2散热。散热室7的左右侧壁上设有空气对流孔8；
[0029]燃烧室5的外部设有与燃烧器2相接通的无氧铜热交换器9，无氧铜热交换器9上相接通有设于热水器主体1内上部的辅助换热管18。辅助换热管18用于对无氧铜热交换器9上通过燃烧器2燃烧所产生的热量与热水器主体1内部的水换热加热的同时，对热水器主体1内上部的温度配合加热，从而降低热水器主体1内上下部水的温差。热水器主体1的右侧上部和下部分别设有进水管10和出水管11且出水管11设于无氧铜热交换器9的右侧；
[0030]出水管11内依次设有第一单向止回阀12和第二单向止回阀13，第一单向止回阀12和第二单向止回阀13的上部均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热稳定的燃气容积式热水器，包括热水器主体(1)、设于热水器主体(1)内部的燃烧器(2)以及对燃烧器(2)运行产生烟气排放的烟气排放管(3)，其特征在于：所述热水器主体(1)底端设有隔离板(4)且燃烧器(2)设于隔离板(4)上的燃烧室(5)内，所述隔离板(4)的底端设有若干个顶端设于燃烧室(5)内的散热鳍片(6)且散热鳍片(6)底端设于隔离板(4)下方的散热室(7)内，所述散热室(7)的左右侧壁上设有空气对流孔(8)；所述燃烧室(5)的外部设有与燃烧器(2)相接通的无氧铜热交换器(9)，所述热水器主体(1)的右侧上部和下部分别设有进水管(10)和出水管(11)且出水管(11)设于无氧铜热交换器(9)的右侧，所述出水管(11)内依次设有第一单向止回阀(12)和第二单向止回阀(13)；所述热水器主体(1)顶端设有内置抽风机(14)的排风座，所述抽风机(14)的输入端与燃烧室(5)内燃烧区的烟气收集管(15)相接通且烟气排放管...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄幼舟，
申请(专利权)人：无锡市恒盈通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：