一种用于汽车皮碗加工的自动运输装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及汽车皮碗加工输送技术领域，尤其涉及一种用于汽车皮碗加工的自动运输装置，包括底座和用于皮碗输送翻面的输送机构，所述输送机构固设在所述底座的上部，且所述底座的上部还固接有滑动机构，所述滑动机构上设置有电机一，所述电机一上设置有

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车皮碗加工的自动运输装置


[0001]本专利技术涉及皮碗加工运输
，尤其涉及一种用于汽车皮碗加工的自动运输装置
。

技术介绍

[0002]皮碗在汽车液压制动系统
、
离合器操纵系统和加力系统中起到传递压力和密封作用的重要作用，它通常被用于主缸
、
辅助缸和其他液压元件中，通过承受液体的压力来产生所需的力或运动
。
这种特殊设计的皮碗能够有效地密封液体，防止泄漏，并确保系统正常运行
。
[0003]汽车皮碗通常是通过模具进行成型，首先，将汽车皮料放入预先设计好的模具中，然后，使用机械装置或自动化设备对模具进行闭合，在一定的温度和压力条件下将皮料加工成所需的形状，在汽车皮碗挤压成型后，会自动掉入到下方的输送带上进行输送，在皮碗输送过程中，由于皮碗掉落在输送带上的正反面无法控制，为了方便后续皮碗进行加工，需要将皮碗预先进行翻面，若采用人工对皮碗翻面，由于在皮碗输送过程中，皮碗挤压成型需要一定的时间，所以输送带上前后两个皮碗间隔很长输送时间，专门用于翻面的操作人员会存在很长的等待时间，存在浪费人力的问题，因此，亟需一种用于汽车皮碗加工的自动运输装置
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于汽车皮碗加工的自动运输装置，安装在皮碗成型机的出料口处，能够代替人工对成型后的皮碗进行自动翻面，造价成本低，减少人力投入
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种用于汽车皮碗加工的自动运输装置，包括底座和用于皮碗输送翻面的输送机构，所述输送机构固设在所述底座的上部，且所述底座的上部还固接有滑动机构，所述滑动机构上设置有电机一，所述电机一上设置有
L
形架，所述
L
形架水平端上设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底端设置有气动吸附头，所述输送机构包括输送台，所述输送台固设在所述底座的一端上部，所述底座的上部靠近输送台对称固接有两个侧板，两个所述侧板上均设置有三个高度调节单元，三个高度调节单元在侧板上呈阶梯状分布，所述输送台和两个所述侧板之间设置有导辊单元，所述导辊单元上套设输送皮带，所述输送皮带呈阶梯状，且所述输送皮带的上表面设置有若干个导向条，且两个所述侧板的底端对称设置有用于输送皮带张紧调节的张紧单元，所述输送皮带上设置有若干组用于检测皮碗正反面的检测单元
。
[0006]优选的，所述滑动机构包括固接在底座上的滑轨，所述滑轨上开设有矩形的滑槽，所述滑槽内转动设置有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有矩形的滑套，所述滑套滑动设置在所述滑槽内，所述电机一固接在所述滑套上，且所述滑轨的一侧设置有与螺杆连接的电机二
。
[0007]优选的，所述高度调节单元包括滑板，所述侧板的表面开设有三个滑孔一，所述滑
板滑动设置在所述滑孔一内，所述滑孔一内转动设置有调节杆一，所述调节杆一与所述滑板螺纹连接，所述滑孔一内位于调节杆一的两侧均设置有导向杆，所述导向杆与所述滑板滑动连接，所述调节杆的上端贯穿侧板的上端面固接有转盘
。
[0008]优选的，所述导辊单元包括两个定导辊一
、
若干个动导辊
、
两个定导辊二和张紧辊，两个所述定导辊一转动设置在所述输送台上，若干个动导辊每两个一组转动设置在内外两个侧板之间，两个定导辊二和张紧辊均转动设置在内外两个侧板底端之间，所述输送皮带套设在两个定导辊一
、
若干个动导辊
、
两个定导辊二和张紧辊之间
。
[0009]优选的，所述张紧单元包括调节杆二，所述侧板底端表面开设有滑孔二，所述调节杆二转动设置在所述滑孔二内，所述调节杆二上螺纹设置有滑块，所述滑块滑动设置在所述滑孔二内，且所述滑块一侧与所述张紧辊转动连接，所述调节杆二的上端还配设有调节旋钮
。
[0010]优选的，所述检测单元包括电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二设置在所述侧板上，所述电动伸缩杆二的输出端固接有连接板，所述连接板侧面中心位置对称设置有两个压力检测探头，且所述连接板的侧面还固接有挡条
。
[0011]优选的，所述输送台的一侧设置有电机三，所述电机三的输出轴与输送台一端的定导辊一的一端连接
。
[0012]优选的，所述输送台上定导辊一的另外一端和侧板下端定导辊二的一端均设置有连接轴，两个所述连接轴上均设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间套设有传动皮带
。
[0013]借由上述技术方案，本专利技术提供了一种用于汽车皮碗加工的自动运输装置，至少具备以下有益效果：
[0014]1、
该一种用于汽车皮碗加工的自动运输装置，设置输送台
、
侧板
、
输送机构
、
滑动机构
、
电机一
、L
形架
、
电动伸缩杆一和气动吸附头，整体安装在皮碗成型设备的出料口处，自动对掉落在输送台上的皮碗进行正反面检测并对处于反面的皮碗进行反面纠正，整体造价成本低，同时代替了人工操作，减少人力投入，避免人力浪费
。
[0015]2、
该一种用于汽车皮碗加工的自动运输装置，同时还在输送机构内设置高度调节单元，可以对呈阶梯状的输送皮带的每一个台阶高度进行调节，调试出最适合该种型号皮碗的最佳翻转高度，使用更加方便，适用性更好
。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定
。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本专利技术的外部正视第一视角结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的外部正视第二视角结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的正视剖视结构示意图；
[0021]图4为图2中
A
部分的放大结构示意图；
[0022]图5为图3中
A
部分的放大结构示意图
。
[0023]图中：
1、
底座；
2、
输送机构；
21、
输送台；
22、
侧板；
23、
高度调节单元；
231、
滑板；
232、
调节杆一；
233、
导向杆；
24、
导辊单元；
241、
定导辊一；
242、
动导辊；
243、
定导辊二；
244、
张紧辊；
25、
输送皮带；
26、
导向条；
27、
张紧单元；
271、
调节杆二；
272、
滑块；
28、
检测单元；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于汽车皮碗加工的自动运输装置，包括底座
(1)
和用于皮碗输送翻面的输送机构
(2)
，其特征在于：所述输送机构
(2)
固设在所述底座
(1)
的上部，且所述底座
(1)
的上部还固接有滑动机构
(3)
，所述滑动机构
(3)
上设置有电机一
(4)
，所述电机一
(4)
上设置有
L
形架
(5)
，所述
L
形架
(5)
水平端上设置有电动伸缩杆一
(6)
，所述电动伸缩杆一
(6)
的底端设置有气动吸附头
(7)
；所述输送机构
(2)
包括输送台
(21)
，所述输送台
(21)
固设在所述底座
(1)
的一端上部，所述底座
(1)
的上部靠近输送台
(21)
对称固接有两个侧板
(22)
，两个所述侧板
(22)
上均设置有三个高度调节单元
(23)
，三个高度调节单元
(23)
在侧板
(22)
上呈阶梯状分布，所述输送台
(21)
和两个所述侧板
(22)
之间设置有导辊单元
(24)
，所述导辊单元
(24)
上套设输送皮带
(25)
，所述输送皮带
(25)
呈阶梯状，且所述输送皮带
(25)
的上表面设置有若干个导向条
(26)
，且两个所述侧板
(22)
的底端对称设置有用于输送皮带
(25)
张紧调节的张紧单元
(27)
，所述输送皮带
(25)
上设置有若干组用于检测皮碗正反面的检测单元
(28)。2.
根据权利要求1所述的一种用于汽车皮碗加工的自动运输装置，其特征在于：所述滑动机构
(3)
包括固接在底座
(1)
上的滑轨
(31)
，所述滑轨
(31)
上开设有矩形的滑槽，所述滑槽内转动设置有螺杆
(32)
，所述螺杆
(32)
上螺纹套接有矩形的滑套
(33)
，所述滑套
(33)
滑动设置在所述滑槽内，所述电机一
(4)
固接在所述滑套
(33)
上，且所述滑轨
(31)
的一侧设置有与螺杆
(32)
连接的电机二
(34)。3.
根据权利要求1所述的一种用于汽车皮碗加工的自动运输装置，其特征在于：所述高度调节单元
(23)
包括滑板
(231)
，所述侧板
(22)
的表面开设有三个滑孔一，所述滑板
(231)
滑动设置在所述滑孔一内，所述滑孔一内转动设置有调节杆一
(232)
，所述调节杆一
(232)
与所述滑板
(231)
螺纹连接，所述滑孔一内位于调节杆一
(232)
的两侧均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冰，杨磊，王倩文，汪念念，
申请(专利权)人：安徽中联汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：