本发明专利技术属于食品成型机械领域，特别涉及一种食品成型机，包括第一机架、分料机构、传动机构和成型机构，分料机构、传动机构和成型机构都设置在第一机架的上部，分料机构包括分料主筒和分料副筒，分料副筒与成型机构相连通；成型机构包括出料管、上刀块和下刀块，出料管的顶端与分料副筒相通，出料管的内部设有下刀块固定杆，下刀块设置在出料管的底部，出料管的外管壁上设置有上刀块，上刀块通过传动机构沿出料管的外管壁上下滑动，传动机构包括连杆组、凸轮盘和两根固定转轴，在两根固定转轴的中后端上分别设置有多个动力杆，每根动力杆都对应的与每个成型机构上设置的固定圈连接。本发明专利技术大大提高了食品成型的速度，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品成型机械领域，特别涉及一种食品成型机。
技术介绍
人民的生活水平在不断地提高，休闲食品深受人们的喜欢，而且休闲食品也和食 品的保健功能相连，如皋市包装食品机械有限公司申请号为200810123816.8的专利技术专利， 公开了一种洋葱圈成型机，其机架一侧为工作台；机架上方固定顶端密封的传动箱体，传动 箱体上方固定固定板，在固定板上支撑若干垂直的传动螺杆；所述传动箱底部与每个传动 螺杆相对应的位置处均配合一个模具套，模具嘴偏心安装在模具套上，模具套通过轴承嵌 在传动箱的底板上。该专利技术通过传动螺杆与模具套的配合，将模嘴偏心装在模具套上，将洋 葱圈料挤压入模具套内成型，由于成型的过程中使用的是模具成型，故此，限制了成型机的 成型速度，不能满足大量生产的需要。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种成型速度高，效果好且能满足大批量生产的食 品成型机。 —种食品成型机，包括第一机架、固定板、分料机构、传动机构和成型机构，所述分 料机构、传动机构和成型机构都设置在第一机架的上部，第一机架的一侧设有第二机架，第 二机架上设置有传送带，所述分料机构包括一个分料主筒和多个分料副筒，分料主筒上设 有进料口 ，多个分料副筒垂直分布在分料主筒的底端，分料副筒的两端装有调节阀，每个分 料副筒的上端都与分料主筒相通，每个分料副筒的下端都对称设置有两组成型机构，分料 副筒与成型机构相连通；所述成型机构包括出料管、上刀块和下刀块，所述出料管的顶端与 分料副筒相通，出料管的内部设有下刀块固定杆，下刀块固定杆的侧部通过一连接件与出 料管的内壁固定，下刀块位于出料管的下方且与下刀块固定杆的下端连接，出料管的外管 壁上设置有上刀块，上刀块的外部设置有固定圈，上刀块通过传动机构可沿出料管的外管 壁上下滑动。 本专利技术所述的食品成型机，所述传动机构包括连杆组、凸轮盘和两根固定转轴，所述的两根固定转轴包括第一固定转轴和第二固定转轴，第一固定转轴的前端固定有第一连接杆，第二固定转轴的前端固定有第二连接杆，在两根固定转轴的中后端上分别设置有多个动力杆，每根动力杆都对应的与上刀块上部设置的固定圈连接，所述凸轮盘和连杆组均设置在固定板的前侧，凸轮盘的中部设有传动轴，凸轮盘盘体的内侧设置有凹槽，凹槽内装有一个曲线轴承，曲线轴承的轴承端嵌在凹槽内，曲线轴承的螺纹端与连杆组固定，连杆组与第一连接杆和第二连接杆铰接后可使第一固定转轴和第二固定转轴往复转动。 本专利技术所述的食品成型机，所述下刀块的上半部分呈圆锥形并与下刀块固定杆的底端形成可拆卸式连接，下刀块的下半部分呈圆柱形，下刀块的外径小于上刀块的内径且与上刀块相配合。3 本专利技术所述的食品成型机，所述可拆卸连接为螺纹连接。 本专利技术所述的食品成型机，上刀块下端的外侧面呈一内斜面，上刀块的外部设置 的固定圈通过一小连杆与传动机构上动力杆的铰接在一起。 本专利技术所述的食品成型机，所述固定板的前表面上并在凸轮盘的一侧固定有一轴 承座，固定板的前表面上并在凸轮盘的另一侧固定有一限位板。 本专利技术所述的食品成型机，所述连杆组包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，其中，第一连杆的一端固定在轴承座上，第一连杆的另一端抵靠在限位板的后侧，第一连杆的中部与曲线轴承的螺纹端固定，第二连杆和第三连杆的底端都与第一连杆靠近限位板的一端铰接，第二连杆的顶端与第一连接杆铰接，第三连杆的顶端与第二连接杆铰接。 本专利技术食品成型机的有益效果为本专利技术通过传动机构、分料机构和成型机构的相互配合，上刀块通过传动机构可沿出料管的外管壁上下作往复运动，并在出料管下部的下刀块与上刀块配合下，完成食品的一次成型，其速度可达到每秒钟200次以上，大大提高了食品成型的速度，提高了工作效率；下刀块的上半部分呈圆锥形并与下刀块固定杆的底端形成可拆卸连接，在不改变出料管和传动机构的情况下，只改变上刀块和下刀块的形状就可以变换成型食品的形状，做到一机多用，节约了成本；传动机构通过三根连杆和凸轮盘的配合运动，达到了使上刀块沿出料管上下运动的目的，结构简单，设计巧妙。附图说明 图1是本专利技术食品成型机的结构示意图； 图2是图1中传动机构的放大图； 图3是成型机构的内部结构剖视图； 图4是曲线轴承的结构示意图。具体实施例方式下面结合说明书附图对本专利技术食品成型机作进一步说明。 参见图1、和图2和图4所示，一种食品成型机，包括第一机架1、固定板2、分料机 构3、传动机构4和成型机构5，分料机构3、传动机构4和成型机构5都设置在第一机架1 的上部，第一机架1的一侧设有第二机架6，第二机架6上设置有传送带61，分料机构3包 括一个分料主筒31和八个分料副筒32，分料主筒31上设有两个进料口 311，八个分料副筒 32垂直分布在分料主筒31的底端，分料副筒32的两端装有调节阀33，每个分料副筒32的 上端都与分料主筒31相通，每个分料副筒32的下端都对称设置有两组成型机构5，分料副 筒32与成型机构5相连通。 传动机构4包括连杆组41、凸轮盘42和两根固定转轴，两根固定转轴包括第一固 定转轴43和第二固定转轴43'，第一固定转轴43的前端固定有第一连接杆44，第二固定转 轴43'的前端固定有第二连接杆44'，在两根固定转轴的中后端上分别设置有八根动力杆 45，每根动力杆45都对应的与上刀块52上部设置的固定圈57连接，凸轮盘42和连杆组41 均设置在固定板2的前侧，固定板2的前表面上并在凸轮盘42的一侧固定有一轴承座21， 固定板2的前表面上并在凸轮盘42的另一侧固定有一限位板22 ;凸轮盘42的中部设有传 动轴421，凸轮盘42盘体的内侧设置有凹槽422，凹槽422内装有一个曲线轴承423，曲线轴4 连杆组41包括第一连杆411、第二连杆412和第三连杆413，其中，第一连杆411 的一端固定在轴承座21上，第一连杆411的另一端抵靠在限位板22的后侧，第一连杆411 的中部与曲线轴承423的螺纹端固定，第二连杆412和第三连杆413的底端都与第一连杆 411靠近限位板22的一端铰接，第二连杆412的顶端与第一连接杆44铰接，第三连杆413 的顶端与第二连接杆44'铰接。 参见图3所示，成型机构5包括出料管51、上刀块52和下刀块53，下刀块53设置 在出料管51的底部，出料管51的内部设有下刀块固定杆54，下刀块固定杆54的侧部通过 一连接件55与出料管51的内壁固定，下刀块53位于出料管51的下方且与下刀块固定杆 54的下端螺纹连接，出料管51的外管壁上设置有上刀块52，上刀块52的外部设置有固定 圈57，下刀块53的上半部分呈圆锥形，下刀块53的下半部分呈圆柱形，下刀块53的外径 小于上刀块52的内径且与上刀块52相配合，出料管51的顶端与分料副筒32相通，出料管 51的外管壁上设置有上刀块52，上刀块52下端的外侧面呈一内斜面56，上刀块52的外部 设置的固定圈57通过一小连杆58与传动机构4上动力杆45的一端铰接在一起。 本专利技术食品成型机的工作过程如下 工作时，将凸轮盘42中部装有的传动轴421与动力装置(图中未示出)相连，使凸 轮盘42转动，由于凸轮盘42盘体内侧的凹槽422内装有一个曲线轴承423，曲线轴承423 的螺纹端4232又与连杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种食品成型机，包括第一机架（１）、固定板（２）、分料机构（３）、传动机构（４）和成型机构（５），所述分料机构（３）、传动机构（４）和成型机构（５）都设置在第一机架（１）的上部，第一机架（１）的一侧设有第二机架（６），第二机架（６）上设置有传送带（６１），其特征在于：所述分料机构（３）包括一个分料主筒（３１）和多个分料副筒（３２），分料主筒（３１）上设有进料口（３１１），多个分料副筒（３２）垂直分布在分料主筒（３１）的底端，分料副筒（３２）的两端装有调节阀（３３），每个分料副筒（３２）的上端都与分料主筒（３１）相通，每个分料副筒（３２）的下端都对称设置有两组成型机构（５），分料副筒（３２）与成型机构（５）相连通；所述成型机构（５）包括出料管（５１）、上刀块（５２）和下刀块（５３），所述出料管（５１）的顶端与分料副筒（３２）相通，出料管（５１）的内部设有下刀块固定杆（５４），下刀块固定杆（５４）的侧部通过一连接件（５５）与出料管（５１）的内壁固定，下刀块（５３）位于出料管（５１）的下方且与下刀块固定杆（５４）的下端连接，出料管（５１）的外管壁上设置有上刀块（５２），上刀块（５２）的外部设置有固定圈（５７），上刀块（５２）通过传动机构（４）可沿出料管（５１）的外管壁上下滑动。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙占山，
申请(专利权)人：烟台同德食品有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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