本发明专利技术涉及一种加工包馅类食品的装置，具体来说是一种圆形食品成型机，包括供料系统、皮馅复合体、收切刀组件、收切刀升降组件、搓圆装置和排盘组件，供料系统为分体式供料系统，分体式供料系统包括两个独立供料组件和皮馅复合体，供料组件与皮馅复合体相对位置移动，构成可分体式结构，本发明专利技术的优点在于：两个独立的供料组件与皮馅复合体拆卸、安装方便，当需要清洗或者维护上述部件时，只需将其中至少一个供料组件从皮馅复合体上拆卸开，即可对各部件进行清洗或维护，由于拆卸方式是通过简单的旋转实现的，所以使现有的拆卸方式得到了简化，节约了拆卸时间，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种加工包馅类食品的装置，具体来说是一种圆形食品成型机。
技术介绍
专利申请号为拟800755. 7，为“二层食品生产装置”的专利技术专利，其技术方案主要为在带式输送机上生产二列二层球形食品的一体的组合。一体的组合包括用于供给内包食材及外包食材而相互相对的内包材供给机及外包材供给机。在供给机与间的间隙中设置叶片泵和一体的重合喷嘴。叶片泵将对应的食材从供给机向重合喷嘴压送。各重合喷嘴将内包材及外包材作为个二层构造的细长食品排出。一体的组合还包括切断机，它将细长食品切断成多个二层构造的球形食品在输送机上成二列落下。从上述专利文件可知，现有食品加工设备的供面、供馅大多是将供面部分和供馅部分设置在同侧，并且供面、供馅两部分与皮馅复合体通常为固定连接，即将供面部分和供馅部分与皮馅复合体作为紧密相连的整体，如果要对送料组件或者是皮馅复合体进行单独的清洗或者维护，往往需要将供面部分、供馅部分以及皮馅复合体拆卸，但是由于食品加工设备本身结构较为复杂，每次拆卸和安装需要很长时间，影响工作效率；从上述专利文件及现有技术可知，现有供料组件的供料结构，面或馅从供料组件中输出时，大都是利用绞龙类结构如螺旋推杆进行推送，由于没有泵体对位于料箱内的馅料保持输出的压力和流量控制，而主要是靠螺旋推杆螺距的变化完成送料的功能，螺旋推杆同时还要保持螺旋推杆对于馅料输送的稳定性和直线性，即需要有稳压性，实际上的效果并不好，因为实际生产过程中，加料的工作是间歇的，料斗里的料差不多快用完时，每次加料，由于操作上的不可控，对产出制品的重量波动就影响比较大；面、馅通道往往设计得很长，并且当料从进馅通道进入送馅通道时，由于两通道之间互成一定死角，所以在转角时，馅料常常会在粘黏在转角处， 在最终的成型复合时，输出的馅料的量就会少于加入的量，并且在后期进行清洗维护时，由于皮馅复合体大多为一体设置，所以要清洗内部粘黏的馅料也很不方便；现有的切刀装置， 其传动部分多采用凸轮带动切刀进行收切动作，但是这种传动方式震动噪音大，不利于生产环境。并且由于凸轮结构上的限制，同时进行控制的收切刀数量有限，在现有的结构上无法提高单位时间的生产量，造成了生产效率无法提高的问题。另外，清洗切刀装置时，由于采用螺钉连接结构，拆卸很不方便，很费时；上述专利文件涉及的切刀装置没有对控制其升降的装置进行介绍，现有的控制切刀装置升降的升降装置，多使用柱状凸轮带动切刀装置完成升降动作，但是凸轮结构自身容易磨损，并且凸轮结构如果出现故障以后，更换困难; 另外，由于凸轮曲线本身自身的局限，切刀装置在上升下降的过程中换向的时候，会产生较大的震动，影响切刀装置的收切动作，使得成品在被切断时的效果不好；上述专利对托盘的传输和分布没有更进一步的说明，现有的食品加工排盘组件结构多是采用多个托盘呈一列往一个方向运行的方式，但是这种结构的局限性是显而易见的，就是当一个托盘装满成品以后，要立即将托盘搬运至下一工序，但是随着生产效率的提高，每次成型后的成品数量也越来越多，现有托盘的尺寸相应的设计的越来越大，导致一次搬运一个排盘部件需要费很长的时间，而且现有大多采用人工的方式搬运装满成品的托盘，托盘搬运速度慢，而食品加工成品落至的速度很快，所以搬运环节的低效率阻碍了整个食品加工的速度；现有的中型或者大型机器设备并没有针对脚架间距不等的情况做出适应性调整和改进，很多设备在设计时，也没有考虑到不规则的外型是否便于搬运，所以现有的许多机器设备由于两侧边的支撑脚架间距不一致，叉车的叉子无法对设备进行支撑，从而导致用叉车搬运该设备非常困难。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是针对现有的食品成型机的供面部分和供馅部分与皮馅复合体为固定连接，或者供面部分和供馅部分与皮馅复合体的拆卸不方便、以及现有供料组件存在的送料稳定度不够、现有的包馅复合头存在转角处会粘黏馅料、现有的收切刀装置是由凸轮传动方式控制收切刀的动作而造成的生产噪音大、同时控制的收切刀数量有限、现有的圆形食品成型机收切刀升降组件存在传动结构本身容易磨损、升降过程中换向震动较大而影响收切装置收切动作、现有的圆形食品成型机排盘组件的单列托盘设置带来的搬运速度慢、现有的机器设备在搬运时会出现的由于各支架间距不同而造成的叉车叉子无法有效支撑的问题，特提出一种圆形食品成型机，本专利技术将供面部分和供馅部分与皮馅复合体设置为可分体式结构，可以很方便的将供面部分、供馅部分与皮馅复合体拆卸进行清洗和维护；在送料装置的出料端方向设有叶片泵，馅料从送料装置的出料端输出时控制更精确、 馅料输出更稳定；在进馅通道与送馅通道结合处设置有缓冲结构，实现了使馅料在转角处不发生粘黏；偏心轮带动收切刀的收切动作，生产中的噪音降低、并且可以同时控制更多的收切刀动作；偏心轮的传动方式将升降组件与收切刀组件相连，收切刀装置在升降组件的控制下，升降过程中换向时，不易产生震动，以及传动结构不易磨损；交错布置至少两组(即两列)托盘的技术方案，在成品落入托盘后，可以将多个尺寸较小的托盘分批搬运的同时而又不影响成品落盘；可伸缩式的支架结构，即使设备的各支架间距不同，也能对其进行调整至便于叉车搬运的间距。本专利技术的具体方案如下圆形食品成型机，包括供料系统、皮馅复合体、收切刀组件、收切刀升降组件、搓圆装置和排盘组件，其特征在于所述供料系统与皮馅复合体相连，皮馅复合体出口处设置有收切刀组件，收切刀组件与收切刀升降组件相连，皮馅复合体出口下方设置有搓圆装置，搓圆装置出口处设置有排盘组件；所述供料系统为分体式供料系统，分体式供料系统包括两个独立供料组件和皮馅复合体，供料组件包括料斗、送料装置和驱动送料装置的电机，所述两个供料组件分别与皮馅复合体的进馅口和进面口连通，上述其中一个供料组件与皮馅复合体固定连接，另一个供料组件为活动供料组件，活动供料组件与皮馅复合体通过连接杆活动连接；连接杆的一端与供料组件固定连接，另一端与活动供料组件连接，活动供料组件与皮馅复合体相对位置移动，构成可分体式结构。所述连接杆一端设置有带内螺纹的档块；活动供料组件其外表面设置有卡槽，连接杆放置于其卡槽内，档块通过螺纹旋转抵住卡槽边缘。所述供料组件安装在圆形食品成型机上，活动供料组件安装在旋转立柱上；所述旋转立柱旋转部件包括铜套和轴承，活动供料组件安装在旋转部件上；所述旋转立柱与圆形食品成型机固定为一体。所述圆形食品成型机分体式供料系统还包括支撑辅助装置，所述支撑辅助装置安装在成型机本机机架上。支撑辅助装置包括设置在底部的手轮，与手轮相连的螺杆，螺杆外套接有升降轴，升降轴与支撑板固定；所述支撑辅助装置外部设置有固定座，固定座与食品成型机本机机架固定连接，固定座与升降轴间设置有防转钉。圆形食品成型机供料组件包括驱动装置和送料装置，送料装置包括料箱和螺旋输送机构，螺旋输送机构置于料箱内，其特征在于还包括有设置在送料装置出料端的流量调节装置，所述流量调节装置包括叶片泵，叶片泵数量至少为2个，所述叶片泵的泵体并排设置，所述的流量调节装置与驱动装置中的控制电机连接，所述螺旋输送机构包括并排设置的螺旋推杆，叶片泵与螺旋推杆数量相匹配；送料装置与流量调节装置相连通。所述送料装置还包括设置在螺旋输送机构上方的料斗，叶片泵设在送料装置送料端，即螺旋推杆末端本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种圆形食品成型机，包括供料系统（１）、皮馅复合体（１２）、收切刀组件（２）、收切刀升降组件（３）、搓圆装置（４）和排盘组件（５），其特征在于：所述供料系统（１）与皮馅复合体（１２）相连，皮馅复合体（１２）出口处设置有收切刀组件（２），收切刀组件（２）与收切刀升降组件（３）相连，皮馅复合体（１２）出口下方设置有搓圆装置（４），搓圆装置（４）出口处设置有排盘组件（５）；所述供料系统（１）为分体式供料系统（１），分体式供料系统（１）包括两个独立的供料组件（１１）和皮馅复合体（１２），供料组件（１１）包括料斗、送料装置和驱动送料装置的电机，上述其中一个供料组件（１１）与皮馅复合体（１２）固定连接，另一个供料组件（１１）为活动供料组件（１１），活动供料组件（１１）与皮馅复合体（１２）通过连杆（１１１）活动连接；连杆（１１１）的一端与供料组件（１１）固定连接，另一端与活动供料组件（１１）连接，活动供料组件（１１）与皮馅复合体（１２）相对位置移动，构成可分体式结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄松，薛博勋，彭涛，
申请(专利权)人：成都松川雷博机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：90
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