【技术实现步骤摘要】
以金属薄膜为基材制备高温高粘金属薄膜的方法
[0001]本专利技术涉及功能性金属薄膜材料
，具体为一种以金属薄膜为基材制备高温高粘金属薄膜的方法
。
技术介绍
[0002]功能性金属薄膜材料是在传统压敏胶带产品基础上发展起来的新型材料，是一种从传统压敏胶带制品（即传统胶粘制品）发展而来的新材料产品
。
传统胶粘制品主要提供包装
、
密封
、
保护
、
标识
、
拼接等单一用途，而功能性金属薄膜胶带材料通过研发出不同功能的胶黏剂
、
不同的涂层材料
、
特定的配方与多种基材进行组合，可以在同一材料上实现保护
、
胶粘
、
缓冲
、
导电
、
绝缘
、
屏蔽
、
支撑
、
导热散热
、
透光等多种功能，在电子
、
通讯
、
新能源
、
精密机械
、
智能仪器仪表等行业均有重要用途
。
[0003]随着科技的进步发展，粘接效果的应用在不断提升，从早前的平面贴附，到后面的曲面贴附，曲面从
2.5D
往
3D
方向的应用变化，对胶带的粘接效果要求都越来越高，但是现有的功能性金属薄膜材料仍然存在以下较为明显的缺陷：受丙烯酸高温特性的固有属性影响，其一般高温在线剥离力会大
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种以金属薄膜为基材制备高温高粘金属薄膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.
高粘浆料的制备：
S101.
初级浆料的制备：按质量份取
40—60
份环氧树脂并在
40
‑
50℃
的温度下进行搅拌处理，依次加入
4—5
份氧化铬
、
亚硫酸钠
、
二苯醚四甲酸二酐的质量比为
3:2:1
的混合物
、5—7
份分散剂，搅拌
0.5—1h
；随后加入
1—2
份偶联剂，并迅速升温至
130
‑
160℃
，搅拌
1—2h
，降温至常温，即得初级浆料；
S102.
高粘浆料的制取：向
S101
制取的初级浆料中依次加入
2—3
份2‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基丙酮和1‑
羟基环乙基苯基甲酮的质量比
1:1
的混合物
、20—30
份填料，随后升温至
90
‑
110℃
，搅拌
1—2h
，降温至常温，即得高粘浆料；
S2.
微波辊涂高粘浆料：对金属薄膜基材进行微波处理，处理时间为
5—10
分钟，然后在微波处理的条件下，在金属薄膜基材表面均匀辊涂高粘浆料，辊涂厚度为
10
‑
200U
；
S3.
【专利技术属性】
技术研发人员：邓联文，吴娜娜，刘倩，
申请(专利权)人：昆山汉品电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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