一种中厚板直径加长锥形管加工装备制造技术

本发明专利技术涉及一种中厚板直径加长锥形管加工装备，属于机械加工设备技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种中厚板直径加长锥形管加工装备


[0001]本专利技术涉及一种中厚板直径加长锥形管加工装备，属于机械加工设备

。

技术介绍

[0002]螺旋绞龙是螺旋输送机的重要部件，锥形螺旋绞龙是螺旋绞龙的一种重要的形式
。
锥形螺旋绞龙的整体轮廓是带锥度的，因此，锥形螺旋绞龙的中心轴也是带锥度的
。
锥形螺旋绞龙的中心轴通常是采用锥管制成
。
[0003]某型号的锥形螺旋绞龙，由于其参数的要求，需要使用中厚板来加工小直径且长度加长的锥形管，这种锥形管的长径比大
。
由于使用上的要求，不允许分段制作，目前在国内和国际都没有合适的设备来生产中厚板小直径加长锥形管，针对客户要求，制作了中厚板直径加长锥形管加工装备
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种中厚板直径加长锥形管加工装备，来解决使用中厚板加工大长径比的圆锥形管的问题
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种中厚板直径加长锥形管加工装备，包括底座平台
、
安装在底座平台上的圆锥管下模具以及沿圆锥管下模具的长度方向设置的若干下压组件；还包括圆锥管上模具；圆锥管模具被下压组件控制下压同圆锥管下模具配合使圆锥管弧板成形；各个下压组件同步下压
。
[0006]本技术方案进一步的改进为：下压组件包括下压杆
、
上架板以及至少两个支撑杆；支撑杆下端固定在底座平台上，且位于圆锥管下模具的两侧，上架板固定在支撑杆的上端；下压杆固定在上架板的下端面并且向下设置，下压杆的伸缩端执行下压动作
。
[0007]本技术方案进一步的改进为：下压杆的伸缩端固定设置下压板
。
[0008]本技术方案进一步的改进为：底座平台上设置若干用于同支撑杆配合的安装孔，支撑杆根据需要安装在相应的位置
。
[0009]本技术方案进一步的改进为：圆锥管下模具包括底板
、
立板
、
加强板和筋板焊接形成；立板设置具有锥度的内腔；加强板和筋板焊接设置在立板的侧面，加强板和筋板还同底板焊接固定
。
[0010]本技术方案进一步的改进为：圆锥管上模具分段设置，各段圆锥管上模具的立板的内腔的锥度一致
。
[0011]本技术方案进一步的改进为：底座平台包括相对设置的两组型钢以及固定在型钢上的钢板，在钢板的边缘位置设置若干通孔作为安装孔
。
[0012]本技术方案进一步的改进为：还包括圆锥管上模具；所述圆锥管上模具被下压组件控制下压同圆锥管模具配合挤压使第二块圆锥管弧板成形；圆锥管模具和圆锥管上模具根据需要顺序放置
。
[0013]本技术方案进一步的改进为：下压杆为液压油缸
。
[0014]由于采用了上述技术方案，本专利技术取得的技术效果有：本专利技术在底座平台上设置圆锥管下模具以及配合使用的圆锥管模具，在将半锥形加长管展开半放置在圆锥管下模具与圆锥管模具之间后，通过下压组件对圆锥管模具的下压能够使半锥形管压制成形，进而能够通过轴向焊接的工艺方式达到小直径加长锥形管的制作
。
[0015]本专利技术还可以设置圆锥管上模具，通过使用圆锥管上模具，可以一次工艺实现两块半锥形加长管的压制
。
在将第一块半锥形加长管压制形成后，直接机械加工第二块半锥形加长管；由圆锥管上模具同圆锥管模具之间的配合，对二块半锥形加长管压制成形；在两块半锥形加长管压制形成后，可以在该装备上进行点焊来使两块半锥形加长管形成初步的连接结构，便于后续的焊接加工，这样省去了两块半锥形加长管焊接时的对接工作，整体上的工作效率得到提高
。
[0016]本专利技术中下压组件通过支撑杆安装在底座平台上，将支撑杆采用可拆装的方式进行安装，可以根据需要将支撑杆安装在相应的位置，从而使下压组件能够根据不同锥形管参数的需要来安装沿圆锥管下模具轴向的不同位置上
。
[0017]本专利技术中圆锥管上模具分段设置，各段圆锥管上模具的内腔的锥度一致，可以根据实际需要加工的圆锥管的长度来组装设置对应长度的圆柱管上模具
。
，下压组件的个数也根据实际需要安装
。
[0018]本专利技术解决了使用中厚板加工长径比较大的圆锥管的问题，提高了整体上的加工效率
。
附图说明
[0019]图1是本专利技术立体示意图；图2是本专利技术侧视图图3是本专利技术主视图；图4是本专利技术下压组件示意图；图5是本专利技术下压组件安装示意图；图6是本专利技术圆锥管上模具示意图；图7是本专利技术圆锥管下模具示意图；其中，
1、
底座平台，
2、
圆锥管下模具，2‑
1、
底板，2‑
2、
立板，2‑
3、
加强板，2‑
4、
筋板，
3、
圆锥管上模具，
4、
圆锥管模具，
5、
下压杆，
6、
上架板，
7、
支撑杆，
8、
下压板，
9、
安装孔，
。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术
。
[0021]本专利技术是一种中厚板直径加长锥形管加工装备，用于加工中厚板且小直径的加长锥形管，这种类型的锥形管的特点是长径比大
。
锥形管是螺旋绞龙的重要组成部分
。
本专利技术的加工设备是通过模具压制形成锥形管的两个半锥形管，然后再通过轴向焊接的工艺方式达到小直径加长锥形管的制作
。
[0022]如图1‑
图7所示，该装备主要包括底座平台
1、
下压组件
、
圆锥管下模具
2、
圆锥管上模具3和圆锥管模具4，其中圆锥管上模具3为选配的零件
。
圆锥管下模具2具有带有锥度的内腔，可以看做是圆锥管的一半
。
圆锥管上模具3也是具有带锥度的内腔，可以看做是圆锥管的一半
。
圆锥管模具4为整体的圆锥管结构
。
[0023]其中，圆锥管下模具2固定安装在底座平台1上，下压组件设置有多个，并且下压组件沿圆锥管下模具2的长度方向依次顺序设置
。
[0024]在使用时，圆锥管模具3被下压组件控制下压，能够同圆锥管下模具2配合使圆锥管弧板成形
。
在工作过程中，各个下压组件需要保持同步下压，保证下压组件均匀加力
。
通过对两块半锥形加长管展开板进行下压加工形成两个加长半锥形管，然后将两个加长半锥形管焊接形成整体的加长锥管
。
[0025]如图
4、
图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种中厚板直径加长锥形管加工装备，其特征在于：包括底座平台（1）
、
安装在底座平台（1）上的圆锥管下模具（2）以及沿圆锥管下模具（2）的长度方向设置的若干下压组件；还包括圆锥管上模具（3）；圆锥管模具（3）被下压组件控制下压同圆锥管下模具（2）配合使圆锥管弧板成形；各个下压组件同步下压
。2.
根据权利要求1所述的一种中厚板直径加长锥形管加工装备，其特征在于：下压组件包括下压杆（5）
、
上架板（6）以及至少两个支撑杆（7）；支撑杆（7）下端固定在底座平台（1）上，且位于圆锥管下模具（2）的两侧，上架板（6）固定在支撑杆（7）的上端；下压杆（5）固定在上架板（6）的下端面并且向下设置，下压杆（5）的伸缩端执行下压动作
。3.
根据权利要求2所述的一种中厚板直径加长锥形管加工装备，其特征在于：下压杆（5）的伸缩端固定设置下压板（8）
。4.
根据权利要求2所述的一种中厚板直径加长锥形管加工装备，其特征在于：底座平台（1）上设置若干用于同支撑杆配合的安装孔（9），支撑杆（7）根据需要安装在相应的位置
。5.
根据权利要求1所述的一种中厚板直径加长锥形管加工装备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓光，霍阿茵，
申请(专利权)人：石家庄旭东机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：