曲面板加工设备制造技术

本发明专利技术公开一种曲面板加工设备，包括升降机构

【技术实现步骤摘要】
曲面板加工设备


[0001]本专利技术涉及曲面板加工
，尤其涉及一种曲面板加工设备
。

技术介绍

[0002]船体的外板通常为曲面板
。
冷加载板材是一种常用的曲面板成型方法，一般地，采用曲面板加工设备通过冷加载的方式加工成型曲面板
。
曲面板加工设备包括多个上模具和多个下模具，上模具和下模具一一对应
。
曲面板加工前，上模具间隔设置于下模具的下方，待加工的板材放置下模具，通过主缸体驱动上模具下降并挤压板材，在上模具和下模具的配合下，使板材形成目标曲面板
。
然而，现有技术中的曲面板加工设备存在以下不足：上模具只能沿着竖直方向升降，导致一种曲面板加工设备只能加工一种曲率的曲面板，并且上
、
下模具在水平面上的位置是固定不变，只能加工曲面变化较简单的曲面板，难以满足曲面板的加工需求
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于：提供一种曲面板加工设备，其能加工成型复杂的曲面板，且操作简便，加工成本低
。
[0004]为达到此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]提供一种曲面板加工设备，升降机构
、
上模机构和下模机构，上模机构可升降设置在所述下模机构的上方，所述升降机构用于驱动所述上模机构升降，所述上模机构包括第一支撑件
、
多个第一升降缸
、
若干第一伸缩缸和若干上模具，所述下模机构包括第二支撑件
、/>多个第二升降缸
、
若干第二伸缩缸和若干下模具，所述第一支撑件间隔设置在所述第二支撑件的正上方，所述升降机构与所述第一支撑件连接，所述第一伸缩缸的缸体固定在所述第一支撑件朝向所述第二支撑件的一侧面上，且多个所述第一伸缩缸沿着设定方向依次排列，每个所述第一伸缩缸的活塞杆上均设置有所述第一升降缸，每个所述第一升降缸的活塞杆上均设置有所述上模具，各个所述第二伸缩缸的缸体均固定在所述第二支撑件朝向所述第一支撑件的一侧面上，且多个所述第二伸缩缸沿着所述设定方向依次排列，每个所述第二伸缩缸的活塞杆上均设置有所述第二升降缸，每个所述第二升降缸的活塞杆均安装有所述下模具，所述上模具与所述下模具一一对应，所述上模具用于挤压所述下模具上的板材，所述第一伸缩缸的活塞杆和所述第二伸缩缸的活塞杆均能够在水平面上伸缩
。
[0006]作为所述的曲面板加工设备的一种优选的技术方案，所述第一支撑件和所述第二支撑件均包括支撑台和安装在所述支撑台上的转盘，所述转盘能够绕自身轴心线转动，所述第一支撑件的所述支撑台与所述第二支撑件的所述支撑台正对，所述第一伸缩缸安装在所述第一支撑件的所述支撑台上，所述第二伸缩缸安装在所述第二支撑件的所述支撑台上，两个所述支撑台的轴心线与两个所述转盘的轴心线重合，所述升降机构与所述第一支撑件的所述支撑台转动连接
。
[0007]作为所述的曲面板加工设备的一种优选的技术方案，两个所述转盘均连接有驱动
件，所述驱动件用于驱动所述转盘转动
。
[0008]作为所述的曲面板加工设备的一种优选的技术方案，所述第一升降缸的缸体安装在所述第一伸缩缸的活塞杆上，相邻两个所述第一升降缸的所述缸体铰接，以使相邻的两个所述第一升降缸能够相对摆动；
[0009]和
/
或，所述第二升降缸的缸体安装在所述第二伸缩缸的活塞杆上，邻两个所述第二升降缸的所述缸体铰接，以使相邻的两个所述第二升降缸能够相对摆动
。
[0010]作为所述的曲面板加工设备的一种优选的技术方案，所述第二升降缸的活塞杆与所述下模具铰接，相邻两个所述下模具通过连接杆活动连接
。
[0011]作为所述的曲面板加工设备的一种优选的技术方案，所述第一升降缸的活塞杆与所述上模具铰接，以使所述上模具可相对于所述第一升降缸摆动
。
[0012]作为所述的曲面板加工设备的一种优选的技术方案，两个所述支撑台上均固定有安装座，所述安装座用于安装所述第一伸缩缸或所述第二伸缩缸
。
[0013]作为所述的曲面板加工设备的一种优选的技术方案，所述安装座上设置有安装孔，所述安装孔的侧壁拧紧有锁紧螺杆，所述安装孔用于穿设第一伸缩缸的缸体或所述第二伸缩缸的缸体，所述锁紧螺杆的一端伸入至所述安装孔的内部，用于抵紧所述安装孔内的所述缸体
。
[0014]作为所述的曲面板加工设备的一种优选的技术方案，还包括支撑机构，所述支撑机构包括底座和支撑杆，所述底座通过所述支撑杆与所述第二支撑件连接
。
[0015]本专利技术的有益效果为：此种结构的面板加工设备，通过伸缩缸和升降缸的相互配合，能够灵活地调整上模具和下模具在水平面上和竖直高度上的位置，使上模具和下模具均能够在水平面和竖直高度上调整位置，从而使该种曲面板加工设备加工成型曲面较复杂的曲面板
。
此外，通过调整上模具和下模具在水平面上和竖直高度上的位置，可以用同一个曲面板加工设备加工多种不同曲面变化的曲面板，并不需要更换模具，具有加工简便和加工成本本低的特点
。
附图说明
[0016]下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明
。
[0017]图1为实施例所述曲面板加工设备的立体结构
。
[0018]图2为图1中
A
处放大图
。
[0019]图3为是实施例所述曲面板加工设备的侧视图
(
下模具上放置有板材时
)。
[0020]图4为图3中
B
处大放大图
。
[0021]图5为实施例所述下模机构的俯视图
。
[0022]图6为图5中
C
处放大图
。
[0023]图7为实施例所述上模具与第一升降缸的连接结构图
。
[0024]图8为实施例相邻两个所述下模具的连接结构图
。
[0025]图9为实施例所述上模具挤压下模具上的板材的示意图
。
[0026]图中：
[0027]1、
上模机构；
101、
第一支撑件；
102、
第一伸缩缸；
103、
第一升降缸；
104、
上模具；
1041、
凸部；
[0028]2、
下模机构；
201、
第二支撑件；
202、
第二伸缩缸；
203、
第二升降缸；
204、
下模具；
2041、
凹部；
2042、
连接孔；
2043、
连接杆；
[0029]3、
升降机构；
4、
支撑机构；
401、
底座；
402、
支撑杆；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种曲面板加工设备，其特征在于
,
包括升降机构
、
上模机构和下模机构，上模机构可升降设置在所述下模机构的上方，所述升降机构用于驱动所述上模机构升降，所述上模机构包括第一支撑件
、
多个第一升降缸
、
若干第一伸缩缸和若干上模具，所述下模机构包括第二支撑件
、
多个第二升降缸
、
若干第二伸缩缸和若干下模具，所述第一支撑件间隔设置在所述第二支撑件的正上方，所述升降机构与所述第一支撑件连接，所述第一伸缩缸的缸体固定在所述第一支撑件朝向所述第二支撑件的一侧面上，且多个所述第一伸缩缸沿着设定方向依次排列，每个所述第一伸缩缸的活塞杆上均设置有所述第一升降缸，每个所述第一升降缸的活塞杆上均设置有所述上模具，各个所述第二伸缩缸的缸体均固定在所述第二支撑件朝向所述第一支撑件的一侧面上，且多个所述第二伸缩缸沿着所述设定方向依次排列，每个所述第二伸缩缸的活塞杆上均设置有所述第二升降缸，每个所述第二升降缸的活塞杆均安装有所述下模具，所述上模具与所述下模具一一对应，所述上模具用于挤压所述下模具上的板材，所述第一伸缩缸的活塞杆和所述第二伸缩缸的活塞杆均能够在水平面上伸缩
。2.
根据权利要求1所述的曲面板加工设备，其特征在于，所述第一支撑件和所述第二支撑件均包括支撑台和安装在所述支撑台上的转盘，所述转盘能够绕自身轴心线转动，所述第一支撑件的所述支撑台与所述第二支撑件的所述支撑台正对，所述第一伸缩缸安装在所述第一支撑件的所述支撑台上，所述第二伸缩缸安装在所述第二支撑件的所述支撑台上，两个所述支撑台的轴心线与两个所述转盘的轴心线重合，所述升降机构与所述第一支撑件的所述支撑台转动连接
。3.
根据权利要求2所述的曲面板加工设备，其特征在于，两个所述转盘均连接有驱动件，所述驱动件用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛少琴，李凯，赵刚，潘玉祥，施理军，冀海俊，
申请(专利权)人：广东广船国际海洋科技研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：