一种机床锁金加工用折弯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机床锁金加工用折弯机构，包括底座，所述底座的顶端固定连接有固定架一，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述底座的顶端一侧转动连接有辊轮，所述底座的顶端另一侧固定连接有固定架二。本实用新型专利技术通过弯折箱体与滑动架，液压机构运作对弯折件进行弯折，切割机运作，对弯折件进行切割分离，在需要加工不同长度尺寸的弯折件时，通过转动丝杆带动滑动架进行滑动，进一步的带动挡板进行滑动，从而调整弯折件接触到触碰感应器的距离，从而调整弯折件加工尺寸，同时转动螺栓调整切割机在限位滑槽内壁进行滑动，进一步的调整切割的位置，便于根据需求进行切割位置的调整，弯折长度的控制，提升设备的实用性与多用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种机床锁金加工用折弯机构


[0001]本技术涉及弯折机构领域，具体为一种机床锁金加工用折弯机构。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式，其中折弯机中尤其涉及到一种用于物料加工的折弯机构。
[0003]根据公告号“CN 215467258 U”公开了一种折弯机用折弯机构，通过设置适配盘、圆形凹槽以及转动轴，利用其三者的相互配合，使得该装置在折弯物料时，物料的一端穿过固定框的内部，并与其内部左右两端的适配盘表面的圆形凹槽相贴合，在物料行进过程中，物料带动适配盘进行相对旋转，并在适配盘的导向作用下逐步向前移动，从而增加了物料在折弯时的稳定性。
[0004]但目前的机床锁金加工用折弯机构，往往是工人通过将切割预定长度的工件放置在折弯机构的折弯处进行折弯处理，但对于不同的工件需要弯折的长度角度均不同，需要采用不同尺寸的弯折机构，且无法进行切割后弯折多道工序，导致效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种机床锁金加工用折弯机构。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种机床锁金加工用折弯机构，包括底座，所述底座的顶端固定连接有固定架一，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述底座的顶端一侧转动连接有辊轮，所述底座的顶端另一侧固定连接有固定架二，所述固定架二的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴的一端固定连接有传动辊，所述传动辊的外壁固定连接有橡胶套，所述固定架一的顶端固定连接有液压机构，所述液压机构的输出端固定连接有弯折箱体。
[0007]优选的，所述工作台的顶端设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有弯折下模具，所述弯折下模具的内部设有弯折槽。
[0008]优选的，所述弯折下模具的内部设有切割预留槽，所述工作台的顶端放置有弯折件。
[0009]优选的，所述弯折箱体的一侧设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有切割机，所述弯折箱体的一侧通过轴承转动连接有螺栓。
[0010]优选的，所述螺栓的外壁与切割机通过螺纹套设连接，所述弯折箱体的底端固定连接有弯折上模具，所述弯折箱体的一侧设有限位槽。
[0011]优选的，所述弯折箱体的一侧转动连接有丝杆，所述限位槽的内壁滑动连接有滑动架，所述滑动架与丝杆通过螺纹套设连接。
[0012]优选的，所述滑动架的底端设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁固定连接有弹簧，所述伸缩槽的内壁滑动连接有挡板。
[0013]优选的，所述挡板的顶端与弹簧的底端固定连接，所述挡板的底端一侧固定连接有触碰感应器。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术通过弯折箱体与滑动架，控制液压机构运作带动弯折箱体向下运动，对弯折件进行弯折，同时切割机运作，对弯折件进行切割分离，之后，液压机构带动弯折箱体向上运动，工人即可将弯折加工好的工件进行取下，从而进行再一次的操作运行，对弯折件进行持续的加工，在需要加工不同长度尺寸的弯折件时，通过转动丝杆带动滑动架进行滑动，进一步的带动挡板进行滑动，从而调整弯折件接触到触碰感应器的距离，从而调整弯折件加工尺寸，同时转动螺栓调整切割机在限位滑槽内壁进行滑动，进一步的调整切割的位置，便于根据需求进行切割位置的调整，弯折长度的控制，提升设备的实用性与多用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的底板结构示意图。
[0018]图3是本技术的弯折箱体的结构示意图。
[0019]图4是本技术的图1的A处结构示意图。
[0020]图5是本技术的图3的A处结构示意图。
[0021]图1
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5中：1、底座；2、固定架一；3、工作台；4、辊轮；5、液压机构；6、弯折箱体；7、弯折件；8、安装槽；9、弯折下模具；10、弯折槽；11、切割预留槽；12、限位滑槽；13、切割机；14、螺栓；15、弯折上模具；16、固定架二；17、电机；18、主轴；19、传动辊；20、橡胶套；21、限位槽；22、丝杆；23、滑动架；24、伸缩槽；25、弹簧；26、挡板；27、触碰感应器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
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5所示的一种机床锁金加工用折弯机构，包括底座1，底座1的顶端固定连接有固定架一2，底座1的顶端固定连接有工作台3，底座1的顶端一侧转动连接有辊轮4，底座1的顶端另一侧固定连接有固定架二16，固定架二16的一侧固定连接有电机17，电机17的输出端固定连接有主轴18，主轴18的一端固定连接有传动辊19，传动辊19的外壁固定连接有橡胶套20，固定架一2的顶端固定连接有液压机构5，液压机构5的输出端固定连接有弯折箱体6，在使用时，通过将弯折件7放置在传动辊19的顶端，此时控制电机17运作，进而通过主
轴18带动传动辊19进行转动，进一步的带动弯折件7进行运动，同时液压机构5运动带动弯折箱体6向下运动，使得挡板26的底端刚接触地面，在弯折件7运作接触触碰感应器27时，此时控制液压机构5运作带动弯折箱体6向下运动，带动弯折上模具15与弯折下模具9相互配合，对弯折件7进行弯折，同时切割机13运作，对弯折件7进行切割分离，之后，液压机构5带动弯折箱体6向上运动，工人即可将弯折加工好的工件进行取下，从而进行再一次的操作运行，对弯折件7进行持续的加工。
[0024]工作台3的顶端设有安装槽8，安装槽8的内壁安装有弯折下模具9，弯折下模具9的内部设有弯折槽10，弯折下模具9的内部设有切割预留槽11，工作台3的顶端放置有弯折件7，弯折箱体6的一侧设有限位滑槽12，限位滑槽12的内部滑动连接有切割机13，弯折箱体6的一侧通过轴承转动连接有螺栓14。
[0025]螺栓14的外壁与切割机13通过螺纹套设连接，弯折箱体6的底端固定连接有弯折上模具15，弯折箱体6的一侧设有限位槽21，弯折箱体6的一侧转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床锁金加工用折弯机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有固定架一(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有工作台(3)，所述底座(1)的顶端一侧转动连接有辊轮(4)，所述底座(1)的顶端另一侧固定连接有固定架二(16)，所述固定架二(16)的一侧固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定连接有主轴(18)，所述主轴(18)的一端固定连接有传动辊(19)，所述传动辊(19)的外壁固定连接有橡胶套(20)，所述固定架一(2)的顶端固定连接有液压机构(5)，所述液压机构(5)的输出端固定连接有弯折箱体(6)。2.根据权利要求1所述的一种机床锁金加工用折弯机构，其特征在于：所述工作台(3)的顶端设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内壁安装有弯折下模具(9)，所述弯折下模具(9)的内部设有弯折槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种机床锁金加工用折弯机构，其特征在于：所述弯折下模具(9)的内部设有切割预留槽(11)，所述工作台(3)的顶端放置有弯折件(7)。4.根据权利要求3所述的一种机床锁金加工用折弯机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡斌，
申请(专利权)人：盐城市润恒机电装备有限公司，
类型：新型
国别省市：