一种智能数控钣金折弯设备制造技术

本发明专利技术公开了一种智能数控钣金折弯设备，包括框架，所述框架内设置有转换机构，所述转换机构的上端设置有支撑盘，所述框架上设置有折弯机构，所述支撑盘的上端设置有润滑机构，所述支撑盘的上端安装有支撑辊，所述支撑盘的上端滑动有夹板，所述夹板的下端焊接有滑销，所述滑销和支撑盘滑动连接，所述夹板的上端内通过螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧固定套接有槽环，所述润滑机构的外侧设置有限位板，所述限位板和槽环滑动连接

【技术实现步骤摘要】
一种智能数控钣金折弯设备


[0001]本专利技术属于折弯设备
，具体为一种智能数控钣金折弯设备
。

技术介绍

[0002]专利申请公布号为
CN111266441A
的专利技术专利公开了一种钣金折弯设备，包括箱体，所述箱体内设置有贯穿的穿过内腔，所述穿过内腔上端壁内连通设置有穿透内腔，所述穿透内腔上端壁内连通设置有顶部内腔，所述箱体上端面固设有顶部液压缸，所述顶部液压缸下侧动力连接设置有位于所述顶部内腔内的底部固定杆，所述底部固定杆下端面固设有上模具，所述顶部内腔两侧端壁内固设有对称的侧凸台，所述侧凸台与所述顶部内腔上端壁之间固设有竖直杆，所述竖直杆外表面滑动的设置有升降配合板，所述升降配合板与所述底部固定杆固定，本专利技术设备结构简单，采用了将上下模具进行油润滑的方式，使折弯更高效，且设备寿命延长，同时设置有防止人员受伤害的结构，使人员安全使用设备
。
但是该装置在使用时，调节不便，不方便对钣金件任意位置进行施力折弯，同时，装置对钣金件折弯时，缺乏限位，导致钣金件容易位移影响折弯精度，并且，在钣金件折弯时，钣金件和其下部支撑之间摩擦力较大，导致支撑件磨损严重，使用寿命低
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能数控钣金折弯设备，解决了
技术介绍
中提到的问题
。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种智能数控钣金折弯设备，包括框架，所述框架内设置有转换机构，所述转换机构的上端设置有支撑盘，所述框架上设置有折弯机构，所述支撑盘的上端设置有润滑机构，所述支撑盘的上端安装有支撑辊，所述支撑盘的上端滑动有夹板，所述夹板的下端焊接有滑销，所述滑销和支撑盘滑动连接，所述夹板的上端内通过螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧固定套接有槽环，所述润滑机构的外侧设置有限位板，所述限位板和槽环滑动连接
。
[0005]作为优选，所述框架的内表面焊接有支座，所述支座的顶部和支撑盘接触
。
通过设置支座，对支撑盘辅助支撑
。
[0006]作为优选，所述转换机构包括支撑轴
、
齿环
、
电机
、
齿轮
、
筒体
、
插销
、
弹簧
、
插槽，所述框架内通过轴承安装有支撑轴，所述支撑轴的顶部和支撑盘焊接，所述支撑轴的外侧固定套接有齿环，所述框架的下端固定安装有电机，所述电机的转轴贯穿框架并和框架转动连接，所述转轴的端部固定连接有齿轮，所述齿轮和齿环啮合，所述齿环上焊接有筒体，所述筒体内滑动连接有插销，所述筒体内设置有弹簧，所述框架的底部内侧开设有插槽，所述插槽和插销滑动滑动连接
。
通过电机驱动齿轮转动，齿轮驱动齿环转动，齿环带动支撑轴转动，支撑轴带动支撑盘转动，使得钣金件完成工位转换，齿环转动使得插销位置变化，进而使得插销和插槽错位，使得弹簧被压缩，直到电动机停转，此时插销滑动到另一个插槽处，
弹簧复位使得插销进入插槽内，对齿环限位，进而对支撑盘限位，使得支撑盘上的钣金件进行工位转换
。
[0007]作为优选，所述弹簧的一端和支撑盘焊接，所述弹簧远离支撑盘的一端和插销焊接
。
通过设置弹簧，使得插销便于复位
。
[0008]作为优选，所述折弯机构包括气缸
、
连接套
、
限位销
、
导座
、
支撑板
、
压辊
、
导块
、
电动机
、
螺纹杆，所述框架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆贯穿框架并和框架滑动连接，所述气缸杆的端部外侧滑动连接有连接套，所述连接套的底部焊接有导座，所述导座的下端滑动连接有支撑板，所述支撑板的下端固定安装有压辊，所述支撑板上端焊接有导块，所述导块滑动连接于导座内，所述导座的外侧表面固定安装有电动机，所述电动机的输出端和导座转动连接，所述输出端的远离电动机的一端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆和导块通过螺纹连接，所述螺纹杆和导座通过轴承连接
。
通过气缸驱动导座移动，并通过电动机驱动螺纹杆转动，进而使得螺纹杆和导块之间做螺纹运动，进而使得压辊位置变化，进而使得装置便于对钣金件任意位置施力折弯
。
[0009]作为优选，所述连接套内滑动连接有限位销，所述限位销和气缸杆通过螺纹连接
。
通过设置限位销，对连接套和气缸杆连接
。
[0010]作为优选，所述润滑机构包括容置筒
、
出油管
、
筒盖
、
丝杆
、
压板
、
密封板
、
压簧
、
波纹套，所述支撑盘的上端焊接有容置筒，所述容置筒内固定套接有出油管，所述出油管的端部设置有海绵块，所述海绵块和支撑辊接触，所述容置筒的上端外侧通过螺纹连接有筒盖，所述筒盖内通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆的末端外侧通过轴承安装有压板，所述压板滑动连接于容置筒内，所述容置筒内滑动连接有密封板，所述密封板的上端焊接有压簧，所述压簧的另一端和压板焊接
。
通过手动转动丝杆和筒盖做螺纹运动，进而使得压板下压通过压簧作用在密封板上，使得密封板挤压润滑油，通过出油管将润滑油导入到支撑辊外侧，对支撑辊润滑，减小钣金件折弯过程中和支撑辊之间的摩擦，提高支撑辊的使用寿命
。
[0011]作为优选，所述压板的下端粘接有波纹套，所述波纹套的下端和密封板粘接
。
通过设置波纹套，对压簧防护
。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及一种智能数控钣金折弯设备，具有可以对钣金件任意位置施力折弯
、
对钣金件限位使得钣金件折弯精度高和装置使用寿命高的特点，在具体的使用中，与传统的智能数控钣金折弯设备相比较而言，本智能数控钣金折弯设备具有以下有益效果：首先，件限位，避免在折弯过程中钣金件产生位移，使得折弯更加精准
。
[0013]其次，通过手动转动丝杆和筒盖做螺纹运动，进而使得压板下压通过压簧作用在密封板上，使得密封板挤压润滑油，通过出油管将润滑油导入到支撑辊外侧，对支撑辊润滑，减小钣金件折弯过程中和支撑辊之间的摩擦，提高支撑辊的使用寿命
。
[0014]最后，通过气缸驱动导座移动，并通过电动机驱动螺纹杆转动，进而使得螺纹杆和导块之间做螺纹运动，进而使得压辊位置变化，进而使得装置便于对钣金件任意位置施力折弯
。
附图说明
[0015]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述
。
[0016]图1为本专利技术的整体结构立体图；图2为本专利技术的图1的正视剖视图；图3为本专利技术的图2中的支撑盘立体图；图4为本专利技术的图3中的
A
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种智能数控钣金折弯设备，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）内设置有转换机构（2），所述转换机构（2）的上端设置有支撑盘（3），所述框架（1）上设置有折弯机构（5），所述支撑盘（3）的上端设置有润滑机构（6），所述支撑盘（3）的上端安装有支撑辊（7），所述支撑盘（3）的上端滑动有夹板（8），所述夹板（8）的下端焊接有滑销（9），所述滑销（9）和支撑盘（3）滑动连接，所述夹板（8）的上端内通过螺纹连接有双向螺杆（
10
），所述双向螺杆（
10
）的外侧固定套接有槽环（
11
），所述润滑机构（6）的外侧设置有限位板（
12
），所述限位板（
12
）和槽环（
11
）滑动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种智能数控钣金折弯设备，其特征在于：所述框架（1）的内表面焊接有支座（4），所述支座（4）的顶部和支撑盘（3）接触
。3.
根据权利要求1所述的一种智能数控钣金折弯设备，其特征在于：所述转换机构（2）包括支撑轴（
21
）
、
齿环（
22
）
、
电机（
23
）
、
齿轮（
24
）
、
筒体（
25
）
、
插销（
26
）
、
弹簧（
27
）
、
插槽（
28
），所述框架（1）内通过轴承安装有支撑轴（
21
），所述支撑轴（
21
）的顶部和支撑盘（3）焊接，所述支撑轴（
21
）的外侧固定套接有齿环（
22
），所述框架（1）的下端固定安装有电机（
23
），所述电机（
23
）的转轴贯穿框架（1）并和框架（1）转动连接，所述转轴的端部固定连接有齿轮（
24
），所述齿轮（
24
）和齿环（
22
）啮合，所述齿环（
22
）上焊接有筒体（
25
），所述筒体（
25
）内滑动连接有插销（
26
），所述筒体（
25
）内设置有弹簧（
27
），所述框架（1）的底部内侧开设有插槽（
28
），所述插槽（
28
）和插销（
26
）滑动滑动连接
。4.
根据权利要求3所述的一种智能数控钣金折弯设备，其特征在于：所述弹簧（
27
）的一端和支撑盘（3）焊接，所述弹簧（
27
）远离支撑盘（3）的一端和插销（
26
）焊接
。5.
根据权利要求1所述的一种智能数控钣金折弯设备，其特征在于：所述折弯机构（5）包括气缸（
51
）
、
连接套（
52
）
、
限位销（
53
）
、
导座（
54
）
、
支撑板（
55
）
、
压辊（
56
）
、
导块（
57
）
、
电动机（
58
）
、
螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝辉，
申请(专利权)人：新乡市祥和精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：