一种弯折机及其使用方法技术

本发明专利技术属于弯折机技术领域，尤其涉及一种弯折机，包括：工作台，设置于地面上；支撑架，设置于工作台顶端的侧边上；弧角弯折装置，固定端设置于工作台上，压合端设置于支撑架上；以及棱角弯折装置，固定端设置于工作台上，压合端设置于支撑架上；其中，所述棱角弯折装置用于将板材弯折出棱角，所述弧角弯折装置用于将板材弯折出弧角；本发明专利技术的有益效果为；结构简单

【技术实现步骤摘要】
一种弯折机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及弯折机
，特别涉及一种弯折机及其使用方法
。

技术介绍

[0002]液压板材板材弯折机是用来加工板材弯折成型的机床
。
将板材放在下模具上，在液压机的驱动下，液压板材板材弯折机将具有刃口的上模将板材压入下模具的
V
型凹槽中
。
[0003]现有技术中，一台弯折机只能将板材弯曲成棱角或者只能将板材弯曲成弧角，导致一个板材上既需要棱角有需要弧角时，需要在不同的弯折机上工作，造成工作效率下降及成本增加
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种弯折机及其使用方法，以解决上述问题
。
[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种弯折机，包括：
[0006]工作台，设置于地面上；
[0007]支撑架，设置于工作台顶端的侧边上；
[0008]弧角弯折装置，固定端设置于工作台上，压合端设置于支撑架上；
[0009]以及棱角弯折装置，固定端设置于工作台上，压合端设置于支撑架上；
[0010]其中，所述棱角弯折装置用于将板材弯折出棱角，所述弧角弯折装置用于将板材弯折出弧角
。
[0011]通过采用上述技术方案，通过工作台的设置，能够使得弧角弯折装置
、
棱角弯折装置及支撑架的安装，首先根据板材需要加工的是弧角还是棱角，当需要弯折的是弧角时，首先操作者根据需要的角度更改弧角弯折装置压合的角度，然后将板材放置在弧角弯折装置上，弧角弯折装置根据操作者的需要弯折出需要的弧角板材，当需要弯折的是棱角时，操作者将板材放置在棱角弯折装置上，然后启动棱角弯折装置进行对板材需要的角度弯折出棱角，通过弧角与棱角均可加工，大大解决传统的只能棱角加工或者弧角加工，可以实现一些设备的外壳既需要弧角又需要棱角的加工
。
[0012]在上述技术方案中，进一步的所述弧角弯折装置：
[0013]第一液压缸，固定端设置于支撑架朝向于工作台的一侧，输出端朝向于工作台延伸；
[0014]连接板，一端设置于第一液压缸的输出端上，另一端朝向于工作台延伸；
[0015]压合角度机构，调节端设置于连接板上，输出端朝向于工作台；
[0016]支撑角度机构，设置于工作台上；
[0017]其中，所述支撑角度机构用于放置板材，所述压合角度机构用于将支撑角度机构
。
[0018]本技术方案中，通过第一液压缸的设置，能够使得连接板进行下降，连接板下降能够使得压盒角度机构下降，从而压合在支撑角度机构上，从而使支撑角度机构上的板材压
合出特定的弧角角度
。
[0019]在上述技术方案中，进一步的所述压合角度机构包括：
[0020]若干连接块，分别可拆卸连接于连接板的两侧；
[0021]若干伸缩缸，固定端分别转动连接于连接块背离连接板的一侧；
[0022]安装杆，连接板和支撑角度机构之间，所述安装杆中部套置有固定环，所述安装杆的两端均设有两个圆盘；
[0023]两个压合板，分别位于连接板的两侧，且两个压合板相对的一侧分别与对应的伸缩缸输出端转动连接；
[0024]若干连接杆，一端分别间隔设置于压合板底端的两侧，另一端分别转动连接于安装杆上；
[0025]以及固定杆，一端连接于连接板底端，另一端连接于固定环上；
[0026]其中，所述连接杆一端为长条状，另一端为半圆柱状，所述长条状的宽度与半圆柱状的直径相同，所述半圆柱状的直径与圆盘的直径和圆环的直径相同，两个所述压盒板上的若干连接杆间隔交错转动连接于安装杆上
。
[0027]本技术方案中，通过固定杆与固定环的连接设置，防止安装杆的偏移，首先两个压合板与连接杆之间就形成一个弧角的三角形，能够对板材进行压出需要的弧角和角度，当需要调节角度时，伸缩缸输出端伸出，两个压合板慢慢打开，从而压合的角度变大，通过连接杆一端为长条状，另一端为半圆柱状，长条状的宽度与半圆柱状的直径相同设置，能够使得压合的弧角弧度一致，并且弧角与边之间不会褶皱
。
[0028]在上述技术方案中，进一步的所述支撑角度机构包括：
[0029]两个滑轨，分别设置于工作台顶端的两侧；
[0030]两个支撑板，分别滑动于两个滑轨上；
[0031]两个受力板，一端分别转动连接支撑板相对一侧的顶端，另一端相互靠拢；
[0032]固定条，顶端分别与两个受力板相互靠拢的一端转动连接；
[0033]以及驱动结构，固定端设置于两个滑轨之间的工作台上，输出端分别连接于两个支撑板相对的一侧；
[0034]其中，所述驱动结构用于驱动两个支撑板相互靠拢或者相互分离
。
[0035]本技术方案中，通过滑轨的设置，能够使得支撑板得到稳定的移动，通过两个受力板与固定块的设置，能够形成与压合角度机构配合的角度，从而能够使板材稳定的压出弧角及特定的角度，通过驱动结构的设置，能够使得两个支撑板相互分离与相互靠拢，从而使得两个受力板改变角度，最终实现与压合角度机构配合达到需要角度
。
[0036]在上述技术方案中，进一步的所述驱动结构包括：
[0037]两个螺纹杆，一端分别连接于两个支撑板相对的一侧，另一端相互靠拢；
[0038]驱动圆柱环，内壁上设有分别与两个螺纹杆螺纹连接的内螺纹；
[0039]两个限位板，一端间隔设置于工作台的顶端，另一端分别抵触于驱动圆柱环的两侧；
[0040]驱动组件，固定端设置于两个限位板之间的工作台上，输出端连接于驱动圆柱环的外侧壁上；
[0041]其中，所述驱动组件用于驱动驱动圆柱环进行转动，所述内螺纹的两端纹路相反，
当所述驱动圆柱环转动时，两个所述螺纹杆相互靠拢或相互分离
。
[0042]本技术方案中，当需要改变角度时，驱动组件驱动驱动圆柱环转动，从而内螺纹与螺纹杆角度发生改变，驱动两个支撑板相互靠近或者相互分离，从而使得两个受力板角度发生改变变大或变小，通过限位板的设置，能够防止驱动圆柱环位置移动
。
[0043]在上述技术方案中，进一步的所述棱角弯折装置包括：
[0044]第二液压缸，设置于支撑架朝着于工作台的一侧；
[0045]压块，设置于第二液压缸的输出端上；
[0046]支撑块，设置压块下方的工作台上；
[0047]以及棱角弯折机构，设置于支撑块朝着于支撑架一侧的工作台上；
[0048]其中，当板材放置在支撑块顶端时，所述第二液压缸下降将压块压住板材，从而所述棱角弯折机构进行板材角度弯折
。
[0049]本技术方案中，通过第二液压缸的设置，能够使得压块进行下降，当压块将板材压合在支撑块上时，棱角弯折机构转动，将没有压合的位置进行弯折从而，弯折出需要的角度棱角
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种弯折机，其特征在于，包括：工作台
(1)
，设置于地面上；支撑架
(2)
，设置于工作台
(1)
顶端的侧边上；弧角弯折装置，固定端设置于工作台
(1)
上，压合端设置于支撑架
(2)
上；以及棱角弯折装置，固定端设置于工作台
(1)
上，压合端设置于支撑架
(2)
上；其中，所述棱角弯折装置用于将板材弯折出棱角，所述弧角弯折装置用于将板材弯折出弧角
。2.
根据权利要求1所述的一种弯折机，其特征在于，所述弧角弯折装置：第一液压缸
(3)
，固定端设置于支撑架
(2)
朝向于工作台
(1)
的一侧，输出端朝向于工作台
(1)
延伸；连接板
(4)
，一端设置于第一液压缸
(3)
的输出端上，另一端朝向于工作台
(1)
延伸；压合角度机构，调节端设置于连接板
(4)
上，输出端朝向于工作台
(1)
；支撑角度机构，设置于工作台
(1)
上；其中，所述支撑角度机构用于放置板材，所述压合角度机构用于将支撑角度机构
。3.
根据权利要求2所述的一种弯折机，其特征在于，所述压合角度机构包括：若干连接块
(5)
，分别可拆卸连接于连接板
(4)
的两侧；若干伸缩缸
(6)
，固定端分别转动连接于连接块
(5)
背离连接板
(4)
的一侧；安装杆
(8)
，连接板
(4)
和支撑角度机构之间，所述安装杆
(8)
中部套置有固定环
(10)
，所述安装杆
(8)
的两端均设有两个圆盘
(9)
；两个压合板
(7)
，分别位于连接板
(4)
的两侧，且两个压合板
(7)
相对的一侧分别与对应的伸缩缸
(6)
输出端转动连接；若干连接杆
(11)
，一端分别间隔设置于压合板
(7)
底端的两侧，另一端分别转动连接于安装杆
(8)
上；以及固定杆
(12)
，一端连接于连接板
(4)
底端，另一端连接于固定环
(10)
上；其中，所述连接杆
(11)
一端为长条状，另一端为半圆柱状，所述长条状的宽度与半圆柱状的直径相同，所述半圆柱状的直径与圆盘
(9)
的直径和圆环的直径相同，两个所述压盒板上的若干连接杆
(11)
间隔交错转动连接于安装杆
(8)
上
。4.
根据权利要求2所述的一种弯折机，其特征在于，所述支撑角度机构包括：两个滑轨
(13)
，分别设置于工作台
(1)
顶端的两侧；两个支撑板
(14)
，分别滑动于两个滑轨
(13)
上；两个受力板
(15)
，一端分别转动连接支撑板
(14)
相对一侧的顶端，另一端相互靠拢；固定条
(16)
，顶端分别与两个受力板
(15)
相互靠拢的一端转动连接；以及驱动结构，固定端设置于两个滑轨
(13)
之间的工作台
(1)
上，输出端分别连接于两个支撑板
(14)
相对的一侧；其中，所述驱动结构用于驱动两个支撑板
(14)
相互靠拢或者相互分离
。5.
根据权利要求4所述的一种弯折机，其特征在于，所述驱动结构包括：两个螺纹杆
(17)
，一端分别连接于两个支撑板
(14)
相对的一侧，另一端相互靠拢；驱动圆柱环
(18)
，内壁上设有分别与两个螺纹杆
(17)
螺纹连接的内螺纹；两个限位板
(19)
，一端间隔设置于工作台
(1)
的顶端，另一端分别抵触于驱动圆柱环
(18)
的两侧；驱动组件
(20)
，固定端设置于两个限位板
(19)
之间的工作台
(1)
上，输出端连接于驱动圆柱环
(18)
的外侧壁上；其中，所述驱动组件
(20)
用于驱动驱动圆柱环
(18)
进行转动，所述内螺纹的两端纹路相反，当所述驱动圆柱环
(18)
转动时，两个所述螺纹杆
(17)
相互靠拢或相互分离

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超红，
申请(专利权)人：浙江宝一电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：