本实用新型专利技术属于木板加工技术领域，尤其涉及一种木板加工用自动切槽打孔装置，包括：工作板，底端四角处均设有支撑脚；两个侧边夹持机构，分别设置于工作板的两侧；切槽打孔机构，固定端分别设置于工作板的两侧壁上，输出端设置于工作板的上方；以及木板传输机构，设置于工作板的一侧；其中，所述木板传输机构将木板传输至两个侧边夹持机构之间，然后两个侧边夹持机构将木板的两侧进行夹持，最后经过切槽打孔机构进行加工；本实用新型专利技术的有益效果为；自动夹持木板、自动加工木板及木板全方面均可加工。工。工。
【技术实现步骤摘要】
一种木板加工用自动切槽打孔装置
[0001]本技术涉及木板加工
，特别涉及一种木板加工用自动切槽打孔装置。
技术介绍
[0002]木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路、纹路清晰，一般最好不要有断纹，木板加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，在木板的加工过程中需要对木板进行切槽和打孔的作业，现有的木板切槽和打孔装置在对木板进行加工时一次需要对木板进行手动安装夹持，加工好的木板还需要人工拆卸固定装置，费时费力，实用性较低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种木板加工用自动切槽打孔装置，以解决上述问题。
[0004]有鉴于此，本技术提供一种木板加工用自动切槽打孔装置，包括：
[0005]工作板，底端四角处均设有支撑脚；
[0006]两个侧边夹持机构，分别设置于工作板的两侧；
[0007]切槽打孔机构，固定端分别设置于工作板的两侧壁上，输出端设置于工作板的上方；
[0008]以及木板传输机构，设置于工作板的一侧；
[0009]其中，两个侧边夹持机构将木板的两侧进行夹持，最后经过切槽打孔机构进行加工，所述木板传输机构用于移出木板。
[0010]通过采用上述技术方案，首先将木板放置于两个侧边夹持机构的夹持端上，然后两个侧边夹持机构进行对木板夹持，然后侧边夹持机构移动将木板移动至相应的位置后，切槽打孔机构进行对木板进行加工，最后侧边夹持机构将加工好的木板移动至木板传输机构上移出，实现了自动加工及自动移出加工好的木板。
[0011]进一步的，技术方案所述侧边夹持机构包括：
[0012]滑轨，设置于工作板上，且滑轨与工作板的宽度方向平行；
[0013]滑块，滑动于滑轨上，且滑轨于工作板的长度方向平行，所述滑块顶端设有滑槽；
[0014]第一液压缸，固定端设置于工作板上，输出端与滑块连接；
[0015]以及两个夹持结构，滑动端滑动于滑槽内，夹持端朝向于工作板的中心；
[0016]其中，两个所述夹持结构对木板单侧的两边进行夹持，所述第一液压缸用于驱动滑块移动于滑轨上。
[0017]进一步的，技术方案所述夹持结构包括：
[0018]两个移动块，均滑动于滑槽内；
[0019]两个第二液压缸，固定端分别设置于滑块的两端，输出端均贯穿滑块分别与对应的移动块连接；
[0020]支撑板，设置于移动块朝向于工作板中心的一侧；
[0021]固定板，设置于移动块朝向于工作板中心的一侧；
[0022]第三液压缸，固定端设置于固定板顶端，输出端贯穿固定板朝向于支撑板延伸；
[0023]以及压板，设置于第三液压缸的输出端上；
[0024]其中，所述压板与支撑板相对的一侧分别红外线感应器与红外线接收器。
[0025]进一步的，技术方案还包括：
[0026]两个支撑杆，两端分别贯穿两个夹持结构相对设置的移动块，两个所述支撑杆一共贯穿四个移动块；
[0027]两个第四液压缸，分别设置于两个支撑杆中部的顶端；
[0028]夹持块，分别设置于两个第四液压缸的输出端上；
[0029]以及限位结构，分别设置于支撑杆的两端；
[0030]其中，所述滑块的侧壁上贯穿有供支撑杆滑动的滑孔，所述滑孔贯穿滑块的两侧并且连通于滑槽内，所述支撑杆的两端贯穿两个滑块，所述限位结构用于限制支撑杆沿着支撑板的宽度方向移动。
[0031]进一步的，技术方案所述限位结构包括两个限位插杆及两个滑动槽，所述两个滑动槽分别设置于两个滑块相互背离一侧的工作板上，两个所述限位插杆一端分别位于支撑杆端部的顶端，另一端均贯穿支撑杆滑动于对应的滑动槽内。
[0032]本技术的有益效果是：
[0033]1.通过两个侧板夹持机构的设置，能够使得不同宽度与长度的木板均可夹持；
[0034]2.通过侧板夹持机构、切槽打孔机构及木板传输机构的配合，能够使得木板自动加工及自动移出。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本技术具体实施方式结构示意图；
[0037]图2为本技术具体实施方式局部示意图。
[0038]附图标记：1、工作板；2、支撑脚；3、木板传输机构；4、切槽打孔机构；5、滑轨；6、滑块；7、滑槽；8、第一液压缸；9、移动块；10、第二液压缸；11、支撑板；12、固定板；13、第三液压缸；14、压板；15、支撑杆；16、第四液压缸；17、夹持块；18、滑孔；19、限位插杆；20、滑动槽。
具体实施方式
[0039]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中
的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0040]在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0041]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种木板加工用自动切槽打孔装置“或”的关系。
[0042]需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木板加工用自动切槽打孔装置，其特征在于，包括：工作板(1)，底端四角处均设有支撑脚(2)；两个侧边夹持机构，分别设置于工作板(1)的两侧；切槽打孔机构(4)，固定端分别设置于工作板(1)的两侧壁上，输出端设置于工作板(1)的上方；以及木板传输机构(3)，设置于工作板(1)的一侧；其中，所述木板传输机构(3)将木板传输至两个侧边夹持机构之间，然后两个侧边夹持机构将木板的两侧进行夹持，最后经过切槽打孔机构(4)进行加工。2.根据权利要求1所述的一种木板加工用自动切槽打孔装置，其特征在于，所述侧边夹持机构包括：滑轨(5)，设置于工作板(1)上，且滑轨(5)与工作板(1)的宽度方向平行；滑块(6)，滑动于滑轨(5)上，且滑轨(5)于工作板(1)的长度方向平行，所述滑块(6)顶端设有滑槽(7)；第一液压缸(8)，固定端设置于工作板(1)上，输出端与滑块(6)连接；以及两个夹持结构，滑动端滑动于滑槽(7)内，夹持端朝向于工作板(1)的中心；其中，两个所述夹持结构对木板单侧的两边进行夹持，所述第一液压缸(8)用于驱动滑块(6)移动于滑轨(5)上。3.根据权利要求2所述的一种木板加工用自动切槽打孔装置，其特征在于，所述夹持结构包括：两个移动块(9)，均滑动于滑槽(7)内；两个第二液压缸(10)，固定端分别设置于滑块(6)的两端，输出端均贯穿滑块(6)分别与对应的移动块(9)连接；支撑板(11)，设置于移动块(9)朝向于工作板(1)中心的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐超红，
申请(专利权)人：浙江宝一电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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