一种木板加工用自动夹紧定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于木板加工技术领域，尤其涉及一种木板加工用自动夹紧定位装置，包括：支撑板，支撑板上设有工作台；两个夹持机构，分别设置于工作台的两侧；以及两个移动结构，固定端设置于支撑板上，输出端分别连接于两个夹持机构相互背离的一侧；其中，所述移动结构用于驱动两个夹持机构相互靠拢或者相互分离；本实用新型专利技术的有益效果为；不同宽度木板夹持及不同长度木板夹持

【技术实现步骤摘要】
一种木板加工用自动夹紧定位装置


[0001]本技术涉及木板加工
，特别涉及一种木板加工用自动夹紧定位装置
。

技术介绍

[0002]木板就是采用完整的木材制成的木板材
。
这些板材坚固耐用
、
纹路自然，是装修中优中之选
。
此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格
。
木板是家装中经常使用的材料，选购木板的时候，一定要看清它的纹路
、
纹路清晰，一般最好不要有断纹
。
木板加工的过程中需要预先对木板进行定位夹紧，现有的木板夹紧定位装置在加工不同宽度不同长度的木板时，需要更换夹持装置尺寸，进行对要求尺寸的木板进行夹持，从而在夹持与效率上大大降低
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种木板加工用自动夹紧定位装置，以解决上述问题
。
[0004]有鉴于此，本技术提供一种木板加工用自动夹紧定位装置，包括：
[0005]支撑板，支撑板上设有工作台；
[0006]两个夹持机构，分别设置于工作台的两侧；
[0007]以及两个移动结构，固定端设置于支撑板上，输出端分别连接于两个夹持机构相互背离的一侧；
[0008]其中，所述移动结构用于驱动两个夹持机构相互靠拢或者相互分离
。
[0009]通过采用上述技术方案，首先两个移动结构将两个夹持机构移动到木板相应的长度，然后将木板放置在两个夹持机构上，两个夹持机构将木板夹持住，此时木板就位于工作台上，就可以对木板进行加工，且能够通过一个移动结构推出另一个移动结构缩回来持续对木板在工作台上进行加工，通过两个移动结构的设置，能够使得不同长度的木板均可加工，通过夹持机构的设置，能够使得不同宽度的木板均可加工
。
[0010]进一步的，所述夹持机构包括：
[0011]工作块，设置于移动结构的输出端上，且工作块顶端设有活动槽；
[0012]驱动结构，两端转动连接于活动槽内；
[0013]以及两个夹持结构，均设置于驱动结构活动端上；
[0014]其中，所述驱动结构用于驱动两个夹持结构相互靠拢夹持木板或者相互分离
。
[0015]进一步的，所述驱动结构包括：
[0016]两个螺纹杆，分别转动连接于活动槽的两侧内壁，且两个螺纹杆背离转动连接的一端相互靠拢；
[0017]第一齿轮，两端连接于两个螺纹杆相对的一端；
[0018]转动电机，设置于工作块的侧壁上；
[0019]第二齿轮，设置于转动电机的输出端上，且第二齿轮的侧壁穿过固定块与第一齿轮啮合；
[0020]以及防尘箱，设置于工作块的侧壁上，并且防尘箱罩住第二齿轮；
[0021]其中，所述两个螺纹杆的螺纹方向相反，两个所述夹持结构分别螺纹连接于两个螺纹杆上
。
[0022]进一步的，两个所述夹持结构均包括：
[0023]移动块，螺纹连接于对应的螺纹杆上，且移动块的两侧贴合于活动槽内壁的两侧；
[0024]夹块，设置于移动块的顶端，所述夹块的顶端设有第一滑槽，且第一滑槽连通于夹块的两侧；
[0025]两个安装块，分别沿着第一滑槽两侧内壁的高度方向上下滑动；
[0026]以及水平支撑块，插接于两个安装块之间；
[0027]其中，所述安装块朝向于第一滑槽内壁的一侧设有在第一滑槽内壁上滑动的滑块，所述第一滑槽的内壁上设有供滑块滑动的第二滑槽，所述夹块的顶端设有两个用于驱动两个滑块上下移动的第一液压缸，所述夹块背离第一齿轮的侧壁上设有回弹水平支撑块的回弹结构
。
[0028]进一步的，所述回弹结构包括：
[0029]载架，两端均贯穿夹块与第二滑槽内滑块连接；
[0030]以及弹性件，一端与载架的内壁连接，另一端与水平支撑块端壁连接；
[0031]其中，所述夹块上设有供载架滑动的第三滑槽
。
[0032]进一步的，技术方案所述移动结构包括：
[0033]滑轨，设置于夹持机构朝向于工作台的一侧；
[0034]第二液压缸，设置于支撑板上，且第二液压缸的输出端与夹持机构连接；
[0035]其中，所述夹持机构通过第二液压缸沿着滑轨的方向滑动，且滑轨朝向于工作台的方向延伸
。
[0036]本技术的有益效果是：
[0037]1.
通过移动结构与夹持机构配合，能够使得不同宽度的木板和不同长度的木板均可被夹持放置在工作台上
。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0039]图1为本技术具体实施方式结构示意图；
[0040]图2为本技术具体实施方式图1中
A
处放大图
。
[0041]附图标记：
1、
支撑板；
2、
工作台；
3、
工作块；
4、
活动槽；
5、
螺纹杆；
6、
第一齿轮；
7、
转动电机；
8、
防尘箱；
9、
移动块；
10、
夹块；
11、
第一滑槽；
12、
安装块；
13、
水平支撑块；
14、
第二滑槽；
15、
载架；
16、
弹性件；
17、
第三滑槽；
18、
滑轨；
19、
第二液压缸
。
具体实施方式
[0042]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0043]在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式
。
为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的
。
对于相关领域普通技术人员已知的技术
、
方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术
、
方法和设备应当被视为授权说明书的一部分
。
在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种木板加工用自动夹紧定位装置，其特征在于，包括：支撑板
(1)
，支撑板
(1)
上设有工作台
(2)
；两个夹持机构，分别设置于工作台
(2)
的两侧；以及两个移动结构，固定端设置于支撑板
(1)
上，输出端分别连接于两个夹持机构相互背离的一侧；其中，所述移动结构用于驱动两个夹持机构相互靠拢或者相互分离；所述夹持机构包括：工作块
(3)
，设置于移动结构的输出端上，且工作块
(3)
顶端设有活动槽
(4)
；驱动结构，两端转动连接于活动槽
(4)
内；以及两个夹持结构，均设置于驱动结构活动端上；其中，所述驱动结构用于驱动两个夹持结构相互靠拢夹持木板或者相互分离；所述移动结构包括：滑轨
(18)
，设置于夹持机构朝向于工作台
(2)
的一侧；第二液压缸
(19)
，设置于支撑板
(1)
上，且第二液压缸
(19)
的输出端与夹持机构连接；其中，所述夹持机构通过第二液压缸
(19)
沿着滑轨
(18)
的方向滑动，且滑轨
(18)
朝向于工作台
(2)
的方向延伸
。2.
根据权利要求1所述的一种木板加工用自动夹紧定位装置，其特征在于，所述驱动结构包括：两个螺纹杆
(5)
，分别转动连接于活动槽
(4)
的两侧内壁，且两个螺纹杆
(5)
背离转动连接的一端相互靠拢；第一齿轮
(6)
，两端连接于两个螺纹杆
(5)
相对的一端；转动电机
(7)
，设置于工作块
(3)
的侧壁上；第二齿轮，设置于转动电机
(7)
的输出端上，且第二齿轮的侧壁穿过固定块与第一齿轮
(6)
啮合；以及防尘箱
(8)
，设置于工作块
(3)
的侧壁上，并且防尘箱
(8)
罩住第二齿轮；其中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超红，
申请(专利权)人：浙江宝一电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：