一种天线支架用制造技术

本发明专利技术涉及一种天线支架用

【技术实现步骤摘要】
一种天线支架用U型夹板成型模具及其工艺


[0001]本专利技术涉及天线支架级进成型领域，尤其涉及一种天线支架用
U
型夹板成型模具及其工艺
。

技术介绍

[0002]级进模具由多个工位组成，各个工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工，一次行程完成以后，有冲床送料机构按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工位，一般有冲孔
、
落料
、
折弯
、
切边
、
拉伸等工位，具有操作安全
、
易于自动化
、
可采用高速冲床生产
、
减少冲床及场地面积以及减少半成品的运输和仓库占用
、
生产效率高等特点
。
[0003]常规的天线支架用的
U
型夹板在采用级进模生产的过程中，仅仅涉及到坯料的冲孔；在针对新型的
U
型夹板带有折弯翼缘的结构时，常规的仅仅冲孔成型的
U
型夹板级进模无法满足坯料成型的要求
。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种天线支架用
U
型夹板成型模具及其工艺，能够解决新型的带翼缘的天线支架坯料折弯成型的问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种天线支架用
U
型夹板成型模具，其创新点在于：包括机架
、<br/>上模具和下模具；所述上模具和下模具分别设置在机架上，所述上模具与下模具之间形成一容纳坯料板的成型通道；所述机架上按照成型工艺依次设置有所述冲挂针孔及外轮廓工位
、
切侧飞边及连接孔冲孔工位
、
面压工位
、
耳板孔冲孔工位
、
翼缘折弯工位
、
空工位和切端部飞边工位；所述冲挂针孔及外轮廓工位
、
切侧飞边及连接孔冲孔工位
、
面压工位
、
耳板孔冲孔工位
、
翼缘折弯工位和切端部飞边工位处均设置有与坯料板配合的上模具和下模具；所述冲挂针孔及外轮廓工位的上模具上设置有定位孔冲头和一对外轮廓冲切冲头，所述定位孔冲头与下模具配合在坯料板上形成定位孔，所述外轮廓冲切冲头与下模具配合在坯料板上形成
U
型夹板的外轮廓；所述切侧飞边及连接孔冲孔工位的上模具上设置有一侧切冲头和一对连接孔冲头，所述侧切冲头与下模具配合切除坯料相邻两个产品之间的飞边；所述连接孔冲头与下模具配合开出坯料上的一对连接孔；所述面压工位的上模具上设置有面压墩头，所述面压墩头与下模具配合将坯料板整压平整；所述耳板孔冲孔工位的上模具上设置有一对耳板孔冲头，且耳板孔冲头对准坯料上的定位孔处与下模具配合，对定位孔进行扩孔形成耳板孔；所述翼缘折弯工位的上模具上设置有一对翼缘折弯冲，所述翼缘折弯冲与下模具配合实现将坯料板上的外轮廓处的翼缘边向下冲压折弯；
所述切端部飞边工位的上模具上设置有一对耳板飞边冲头，所述耳板飞边冲头与下模具配合实现将产品两端的飞边切除
。
[0006]进一步的，所述空工位处设置有缓冲缸，且缓冲缸设置在空工位的上模具上，实现对产品的压紧
。
[0007]进一步的，所述切端部飞边工位处的下模具上设置有顶出缸，且顶出缸在切端部飞边工位完成产品端部飞边切除后的顶出
。
[0008]一种天线支架用
U
型夹板成型工艺，其创新点在于：具体工艺如下：
S1
：冲挂针孔及外轮廓：将处理后的坯料板从级进模的进口方向伸入到级进模中；在级进模的冲挂针孔及外轮廓工位处，利用上模具的定位孔冲头和一对外轮廓冲切冲头与下模具配合，在坯料板上形成一对定位孔，以及
U
型夹板坯料板状的外轮廓；
S2
：切侧飞边冲连接孔：在级进模的切侧飞边及连接孔冲孔工位处，利用上模具的侧切冲头和一对连接孔冲头与下模具配合，在坯料板上切除坯料相邻两个产品之间的飞边，以及在坯料板上开出一对连接孔；
S3
：坯料面压：在级进模的面压工位处，利用上模具的面压墩头与下模具配合，在坯料板上进行挤压，将坯料板整平；
S4
：耳板冲孔：在级进模的耳板孔冲孔工位处，利用上模具的一对耳板孔冲头与下模具配合，对准定位孔位置，对定位孔进行扩孔冲压，形成
U
型夹板的耳板孔；
S5
：翼缘折弯：在级进模的翼缘折弯工位处，利用上模具的一对翼缘折弯冲与下模具配合，在坯料板上产品的外轮廓向下冲压折弯形成
U
型夹板的翼缘折弯边；
S6
：切端部飞边：在级进模的切端部飞边工位处，利用上模具的一对耳板飞边冲头与下模具配合，在坯料板上切除产品端部的飞边，实现
U
型夹板在级进模的上形成毛坯；
S7
：耳板折弯：将在级进模具上成型的毛坯放入到耳板折弯机中，通过耳板折弯机的模具折弯毛坯端部的耳板结构，实现
U
型夹板的耳板折弯；
S8
：压加强筋：在完成
S7
步骤后形成的
U
型夹板坯料放入到压加强筋的模具中，在
U
型夹板坯料上的一对连接孔处周向进行冲压，实现在
U
型夹板坯料的背面形成加强凸起结构，完成整个的天线支架用
U
型夹板的成型
。
[0009]本专利技术的优点在于：1）本专利技术中带折弯翼缘结构的
U
型夹板在冲压成型时，需要涉及到翼缘结构的冲压和折弯，而常规的
U
型夹板坯料为直边，坯料成型模具简单，无法满足这样的生产要求；此外，产品在成型的过程中采用级进模成型的方式，连续冲孔切边后设计以压面工位，以保证结构的平整，防止因为材料延展导致变形
。
[0010]2）本专利技术中
U
型夹板在成型中主要涉及三部分的成型，其中第一部分在级进模具上完成主要的冲孔及翼缘冲压成型折弯；第二部分为毛坯在耳板折弯机中形成耳板，第三部分在压加强筋的模具中进行压加强筋；该成型工艺首先采用折弯翼缘的方式实现薄型坯料形成
U
型夹板满足基本的强度要求，在可保证在耳板折弯位置翼缘不会开裂；另一方面采用在连接孔处压出加强筋，利用加强筋在折弯处的位置，增强折弯处的连接强度；该成型工艺实现了薄坯料生产高强度
U
型夹板的工艺，在相同的连接强度下，坯料的厚度可从
6mm
降低到
3mm
，极大的节省了材料，降低了成本
。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明
。
[0012]图1为本专利技术的一种天线支架用
U
型夹板成型模具侧视图
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种天线支架用
U
型夹板成型模具，其特征在于：包括机架
、
上模具和下模具；所述上模具和下模具分别设置在机架上，所述上模具与下模具之间形成一容纳坯料板的成型通道；所述机架上按照成型工艺依次设置有所述冲挂针孔及外轮廓工位
、
切侧飞边及连接孔冲孔工位
、
面压工位
、
耳板孔冲孔工位
、
翼缘折弯工位
、
空工位和切端部飞边工位；所述冲挂针孔及外轮廓工位
、
切侧飞边及连接孔冲孔工位
、
面压工位
、
耳板孔冲孔工位
、
翼缘折弯工位和切端部飞边工位处均设置有与坯料板配合的上模具和下模具；所述冲挂针孔及外轮廓工位的上模具上设置有定位孔冲头和一对外轮廓冲切冲头，所述定位孔冲头与下模具配合在坯料板上形成定位孔，所述外轮廓冲切冲头与下模具配合在坯料板上形成
U
型夹板的外轮廓；所述切侧飞边及连接孔冲孔工位的上模具上设置有一侧切冲头和一对连接孔冲头，所述侧切冲头与下模具配合切除坯料相邻两个产品之间的飞边；所述连接孔冲头与下模具配合开出坯料上的一对连接孔；所述面压工位的上模具上设置有面压墩头，所述面压墩头与下模具配合将坯料板整压平整；所述耳板孔冲孔工位的上模具上设置有一对耳板孔冲头，且耳板孔冲头对准坯料上的定位孔处与下模具配合，对定位孔进行扩孔形成耳板孔；所述翼缘折弯工位的上模具上设置有一对翼缘折弯冲，所述翼缘折弯冲与下模具配合实现将坯料板上的外轮廓处的翼缘边向下冲压折弯；所述切端部飞边工位的上模具上设置有一对耳板飞边冲头，所述耳板飞边冲头与下模具配合实现将产品两端的飞边切除
。2.
根据权利要求1所述的一种天线支架用
U
型夹板成型模具，其特征在于：所述空工位处设置有缓冲缸，且缓冲缸设置在空工位的上模具上，实现对产品的压紧
。3.
根据权利要求1所述的一种天线支架用
U
型夹板成型模具，其特征在于：所述切端部飞边工位处的下模具上设置有顶出缸，且顶出...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾进华，吴菊红，吴爱华，石明勇，
申请(专利权)人：江苏华灿电讯集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：