一种多功能天线罩及其成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种多功能天线罩及其成型工艺，其特征在于：包括底罩和顶盖，底罩和顶盖的长度方向的两侧通过卡紧结构相互重合卡紧构成完整的天线罩；

【技术实现步骤摘要】
一种多功能天线罩及其成型工艺


[0001]本专利技术涉及多功能天线罩
，尤其涉及一种多功能天线罩及其成型工艺
。

技术介绍

[0002]天线罩作为天线的防护零件，其功能一是保护天线内部部件免受外部因素的影响，二是要有良好的透波性能减少对电磁波向外辐射性能的影响
。
由于天线罩正面处于辐射方向近场区，天线罩作为一种介质材料，放置在辐射场的正面，其与辐射单元（振子）的距离都会对天线的电性能（电压驻波比
、
端口隔离度等）
、
辐射特性产生影响
。
当前天线罩均采用封闭
、
固定形状的截面
、
整体成型的筒状天线罩，各方向透波性能是一致的；如果因天线罩性能的影响无法满足产品设计指标要求，就需要重新设计天线罩，一方面影响产品研发效率，另一方面造成经济损失
。
[0003]由于辐射振子的型式各种各样，剖面高度不一，对天线罩高对其影响的敏感性也不一样，在产品设计初期，需要不同高度的天线罩进行匹配设计和试验验证，寻求最佳的设计方案；在实际使用中，由于基站天线属于定向辐射天线，对天线罩正向和后向的透波性能要求是不一样的
。
[0004]由于不饱和聚酯树脂中含有较多的苯乙烯，其在制造玻璃钢天线罩壳的过程中无法完全与不饱和聚酯树脂发生交联反应，从而造成苯乙烯在形成的玻璃钢天线罩壳中残留，导致玻璃钢板材的气味过大，不利于人体健康，且玻璃钢天线罩壳的强度不够大
。

技术实现思路

>[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种多功能天线罩及其成型工艺，可以改变天线罩截面尺寸，具有无异味且对人体无害
、
强度大的优点
。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种多功能天线罩，其创新点在于：包括底罩和顶盖，底罩和顶盖的长度方向的两侧通过卡紧结构相互重合卡紧构成完整的天线罩，卡紧结构为底罩外侧面上开有沿底罩长度方向延伸设置的若干条凹槽，顶盖长度方向的内侧面上设置有至少一条与凹槽匹配的凸条，在顶盖盖设在底罩外侧的状态下，凸条选择不同位置的凹槽并且卡设在凹槽内；所述凹槽为
T
型凹槽，所述凸条为
T
型凸条；所述底罩和顶盖的截面为
U
型，底罩和顶盖的
U
型两侧边沿相互匹配；所述底罩与顶盖上均设置有一胶衣层
。
[0007]进一步的，所述顶盖采用介质损耗低
、
透波性能好的材料制作，底罩采用具有电磁波屏蔽性能的材料制作
。
[0008]一种多功能天线罩成型工艺，其创新点在于：具体成型工艺如下：
S1
：选择材质：顶盖材质选用不饱和聚酯
+
无碱玻璃纤维制作的玻璃钢；底罩选择不饱和聚酯
+
金属粉
+
碳纤维制作的玻璃钢；
S2
：胶衣层制作：将不饱和聚酯树脂
、
引发剂充分混合；再加入固化剂
CHP
，充分混
合，形成第一树脂混合物；在
PET
薄膜的基础上，将获得的第一树脂混合物通过上料泵
、
刮板均匀的涂覆在
PET
薄膜的表面，将
PET
薄膜以及涂覆在
PET
薄膜上的第一树脂混合物一同在
80
‑
130℃
的温度下连续烘烤
2.5
‑
3min
，固化形成胶衣层；
S3
：顶盖的制作：将不饱和聚酯树脂
、
促进剂
BPO、
钴促进剂
、
消泡剂充分混合，再加入过氧化物，充分混合；再加入固化剂
CHP
，充分混合，形成第二树脂混合物；将第二树脂混合物平布在胶衣层的表面形成浸润层，然后将无碱玻璃纤维均匀置于液态状的浸润层中，将玻璃纤维充分浸润，通过模成型形成罩盖坯料；最后在罩盖坯料的表面上均匀覆盖一层
PET
薄膜，再在
80
‑
130℃
的温度下连续烘烤5‑
5.5min
，固化形成罩盖，撕除
PET
薄膜；
S4
：底罩的制作：将不饱和聚酯树脂
、
促进剂
BPO、
钴促进剂
、
消泡剂充分混合，再加入过氧化物，充分混合；再加入固化剂
CHP
，充分混合，形成第二树脂混合物；将第二树脂混合物平布在胶衣层的表面形成浸润层，然后将金属粉与碳纤维均匀置于液态状的浸润层中，将玻璃纤维充分浸润，通过模成型形成罩盖坯料；最后在罩盖坯料的表面上均匀覆盖一层
PET
薄膜，再在
80
‑
130℃
的温度下连续烘烤5‑
5.5min
，固化形成罩盖，撕除
PET
薄膜
。
[0009]本专利技术的优点在于：1）本专利技术中采用组合式天线罩，可以改变天线罩截面尺寸，减少天线罩对天线辐射性能的影响，有助于优化天线辐射性能；通过底罩和顶盖分离设计，可以采用不同材料性能的底罩和顶盖，采用具有屏蔽性能的底罩，可以解决天线前后比指标不良的问题
。
[0010]2）本专利技术中天线罩的成型过程中，固化剂
CHP
和引发剂使不饱和聚酯树脂中的苯乙烯与不饱和聚酯树脂之间在较低的加工温度下形成充分的交联反应，一方面，不易使苯乙烯产生残留，从而使形成的玻璃钢天线罩盖没有异味；另一方面，苯乙烯充分与不饱和聚酯树脂发生交联反应，有助于提高形成的玻璃钢天线罩盖的固化效果和力学强度，同时还能节约电能
。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明
。
[0012]图1为本专利技术的一种多功能天线罩的结构示意图
。
[0013]图2为本专利技术的一种多功能天线罩的结构爆炸示意图
。
实施方式
[0014]为使本专利技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0015]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0016]如图1图2所示的一种多功能天线罩，包括底罩1和顶盖2，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多功能天线罩，其特征在于：包括底罩和顶盖，底罩和顶盖的长度方向的两侧通过卡紧结构相互重合卡紧构成完整的天线罩，卡紧结构为底罩外侧面上开有沿底罩长度方向延伸设置的若干条凹槽，顶盖长度方向的内侧面上设置有至少一条与凹槽匹配的凸条，在顶盖盖设在底罩外侧的状态下，凸条选择不同位置的凹槽并且卡设在凹槽内；所述凹槽为
T
型凹槽，所述凸条为
T
型凸条；所述底罩和顶盖的截面为
U
型，底罩和顶盖的
U
型两侧边沿相互匹配；所述底罩与顶盖上均设置有一胶衣层
。2.
根据权利要求1所述的一种多功能天线罩，其特征在于：所述顶盖采用介质损耗低
、
透波性能好的材料制作，底罩采用具有电磁波屏蔽性能的材料制作
。3.
一种多功能天线罩成型工艺，其特征在于：具体成型工艺如下：
S1
：选择材质：顶盖材质选用不饱和聚酯
+
无碱玻璃纤维制作的玻璃钢；底罩选择不饱和聚酯
+
金属粉
+
碳纤维制作的玻璃钢；
S2
：胶衣层制作：将不饱和聚酯树脂
、
引发剂充分混合；再加入固化剂
CHP
，充分混合，形成第一树脂混合物；在
PET
薄膜的基础上，将获得的第一树脂混合物通过上料泵
、
刮板均匀的涂覆在
PET
薄膜的表面，将
PET
薄膜以及涂覆在
PET
薄膜上的第一树脂混合物一同在
80

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晶，丰亮，卢培琳，陈银凤，陈银烩，
申请(专利权)人：江苏华灿电讯集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：