一种铅锑合金加工用混合调配与精控浇筑一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铅锑合金加工用混合调配与精控浇筑一体化装置，涉及金属冶炼技术领域，本发明专利技术包括底座，底座的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有固定架，且固定架的上端外表面设置有熔炉；本发明专利技术是通过设置深度传感器

【技术实现步骤摘要】
一种铅锑合金加工用混合调配与精控浇筑一体化装置


[0001]本专利技术涉及金属冶炼
，尤其涉及一种铅锑合金加工用混合调配与精控浇筑一体化装置
。

技术介绍

[0002]铅锑合金是制造铅酸蓄电池板栅和导电零件的一种含锑的铅合金，与纯铅相比，熔点较低且熔融状态下流动性好，易于浇铸成型且凝固后的硬度大，而在生产铅锑合金的过程中，首先要将原料倒入熔炉中进行高温熔化至流体，然后将流体的铅锑合金导入浇筑模具中成型
。
[0003]现有专利公告号为
CN209094496U
一种铅锑合金的铸锭装置，该铅锑合金的铸锭装置是通过设置的挡板和滑动装置，实现在铸锭中控制流出液态合金的流量，并通过设置主动轮和从动轮，实现铅锑合金浇铸模具液态合金摇匀，使得生成的铅锑合金质量较好；
[0004]但是液态合金在不同温度与不同压力下的流速不同，因此当熔炉中的温度与液态合金的量发生变化时，一定时间内进入模具中的液态合金的量不同，从而无法精准控制液态合金的浇注量，容易导致生产的零件重量出现较大差距，且在液态很近进入模具之后才对其进行摇匀，仅能够使进入模具后的液态合金分布均匀，而不能够保证进入模具中的液态合金中的铅
、
锑均匀混合
、
比例适宜，进而会影响生产出的零件的质量；
[0005]为此，我们提出一种铅锑合金加工用混合调配与精控浇筑一体化装置
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的就在于为了解决液态合金在不同温度与不同压力下的流速不同，因此当熔炉中的温度与液态合金的量发生变化时，一定时间内进入模具中的液态合金的量不同，从而无法精准控制液态合金的浇筑量，容易导致生产的零件重量出现较大差距的问题，而提出一种铅锑合金加工用混合调配与精控浇筑一体化装置
。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种铅锑合金加工用混合调配与精控浇筑一体化装置，包括底座，所述底座的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有固定架，且固定架的上端外表面设置有熔炉，所述熔炉外表面的一侧靠近底端的位置固定连接有出料管，且出料管的一侧设置有电磁阀，所述底座的上端外表面与电磁阀对应的位置设置有成型机，所述熔炉的上端外表面靠近一侧的位置设置有导料框，且导料框的一侧外表面固定连接有导料管，所述导料管远离导料框的一端固定连接有进料框，且导料框
、
导料管与进料框均相通；
[0008]所述熔炉的下端外表面位于中部的位置设置有电机，且电机的输出端贯穿至熔炉的内部并固定连接有转动筒，所述转动筒远离电机的一端与熔炉转动连接，且电机的输出端与熔炉转动连接，所述转动筒的外部设置混合机构，所述熔炉内表面的顶端设置有深度传感器，且熔炉的一侧设置有控制面板
。
[0009]进一步的，所述混合机构包括连接框与活动杆；所述转动筒的外表面呈轴对称固
定连接有两组连接框，两组所述连接框之间等距离转动连接有若干组活动杆，且所述活动杆的一端与一组连接框转动连接，另一端贯穿转动筒并与另一组连接框转动连接，所述活动杆与转动筒转动连接，所述活动杆外表面位于两组连接框内部的位置均固定连接有两组搅拌叶片
。
[0010]进一步的，所述活动杆外表面位于转动筒内部的位置固定连接有齿轮，所述转动筒的内部设置有齿条，且齿条与若干组齿轮相啮合，所述转动筒内表面的底端与齿条对应的位置固定连接有限位杆，且齿条下端外表面与限位杆对应的位置开设有活动槽，所述限位杆的顶端贯穿至活动槽的内部并与其活动连接
。
[0011]进一步的，所述转动筒内表面的顶端与齿条对应的位置开设有活动孔，且活动孔贯穿至熔炉的外部，所述齿条的上端外表面固定连接有连接柱，且连接柱贯穿活动孔并转动连接有连接板，所述连接板的下端外表面位于连接杆一侧的位置设置有电动推杆，且电动推杆的一端与连接板固定连接，另一端与熔炉固定连接
。
[0012]进一步的，所述连接板的下端外表面与导料框对应的位置转动连接有连接杆，且连接杆的一端贯穿至导料框的内部并与其转动连接，所述连接杆的外表面位于导料框内部的位置固定连接有螺旋破碎刀片
。
[0013]进一步的，所述连接杆外表面位于导料框上方的位置嵌入式固定连接有传动辊，且连接柱外表面与传动柱辊对应的位置嵌入式固定连接有驱动辊，所述驱动辊与传动辊之间传动连接有传送带，所述驱动辊与传动辊外表面靠近两端的位置均固定连接有阻挡环
。
[0014]一种铅锑合金加工用混合调配与精控浇筑一体化装置的工作方法，包括以下步骤：
[0015]步骤一
、
首先将固态铅锑合金混合原料倒入进料框的内部，固态铅锑合金混合原料依次通过进料框
、
导料管以及导料框进入熔炉的内部，熔炉对固态的铅锑合金进行高温加热熔化至流体，待加热一段时间后，开启电磁阀，铅锑合金流体通过出料管浇筑至成型机的内部成型，该过程中，深度传感器实时监测熔炉内部铅锑合金流体的深度值，并将其传送至控制面板，控制面板接收到铅锑合金流体的深度值计算出进入成型机内部的铅锑合金流体的量值后，将铅锑合金流体的量值与预设标准量值进行对比，当铅锑合金流体的量值与预设标准量值相同时，关闭电磁阀，待该组零件冷却成型并取出后再开启电磁阀进行下一组零件的浇铸成型；
[0016]步骤二
、
在固态铅锑合金进入熔炉内部的同时，电机输出端驱动转动筒转动，电动推杆反复推动连接板上下移动，活动杆以及连接框随转动筒同步转动，齿条带动连接柱转动，同时齿条在连接板的带动下沿限位杆上下移动，由于齿条与若干组齿轮均啮合，因此在活动杆随转动筒转动的同时，活动杆带动其表面的搅拌叶片自转，从多个方向对铅锑合金流体进行搅拌，使熔化后的铅
、
锑元素混合均匀；
[0017]步骤三
、
在齿条随转动筒转动过程中，连接柱带动驱动辊转动，同时传送带在驱动辊带动下驱动传动辊以及连接杆转动，因此连接杆在随连接板上下移动的同时带动螺旋破碎刀片转动，螺旋破碎刀片对进入导料框内部的固态铅锑合金混合原料进行进一步破碎
。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、
本专利技术中，通过设置深度传感器
、
电磁阀与控制面板相互配合，深度传感器实时监测熔炉内部铅锑合金流体的深度值，并将其传送至控制面板，控制面板接收到铅锑合金
流体的深度值计算出进入成型机内部的铅锑合金流体的量值后，将铅锑合金流体的量值与预设标准量值进行对比，当铅锑合金流体的量值与预设标准量值相同时，关闭电磁阀，待该组零件冷却成型并取出后再开启电磁阀进行下一组零件的浇铸成型，从而能够根据熔炉内部铅锑合金流体量的变化对成型机进行精准的定量浇筑，缩小同一批零件之间的重量差距；
[0020]2、
本专利技术中，通过设置混合机构，在固态铅锑合金进入熔炉内部的同时，电机输出端驱动转动筒转动，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铅锑合金加工用混合调配与精控浇筑一体化装置，包括底座
(1)
，所述底座
(1)
的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有固定架
(2)
，且固定架
(2)
的上端外表面设置有熔炉
(3)
，所述熔炉
(3)
外表面的一侧靠近底端的位置固定连接有出料管
(4)
，且出料管
(4)
的一侧设置有电磁阀
(5)
，其特征在于，所述底座
(1)
的上端外表面与电磁阀
(5)
对应的位置设置有成型机
(6)
，所述熔炉
(3)
的上端外表面靠近一侧的位置设置有导料框
(7)
，且导料框
(7)
的一侧外表面固定连接有导料管
(702)
，所述导料管
(702)
远离导料框
(7)
的一端固定连接有进料框
(701)
，且导料框
(7)、
导料管
(702)
与进料框
(701)
均相通；所述熔炉
(3)
的下端外表面位于中部的位置设置有电机
(703)
，且电机
(703)
的输出端贯穿至熔炉
(3)
的内部并固定连接有转动筒
(704)
，所述转动筒
(704)
远离电机
(703)
的一端与熔炉
(3)
转动连接，且电机
(703)
的输出端与熔炉
(3)
转动连接，所述转动筒
(704)
的外部设置混合机构
(8)
，所述熔炉
(3)
内表面的顶端设置有深度传感器
(9)
，且熔炉
(3)
的一侧设置有控制面板
。2.
根据权利要求1所述的一种铅锑合金加工用混合调配与精控浇筑一体化装置，其特征在于，所述混合机构
(8)
包括连接框
(801)
与活动杆
(802)
；所述转动筒
(704)
的外表面呈轴对称固定连接有两组连接框
(801)
，两组所述连接框
(801)
之间等距离转动连接有若干组活动杆
(802)
，且所述活动杆
(802)
的一端与一组连接框
(801)
转动连接，另一端贯穿转动筒
(704)
并与另一组连接框
(801)
转动连接，所述活动杆
(802)
与转动筒
(704)
转动连接，所述活动杆
(802)
外表面位于两组连接框
(801)
内部的位置均固定连接有两组搅拌叶片
(817)。3.
根据权利要求2所述的一种铅锑合金加工用混合调配与精控浇筑一体化装置，其特征在于，所述活动杆
(802)
外表面位于转动筒
(704)
内部的位置固定连接有齿轮
(803)
，所述转动筒
(704)
的内部设置有齿条
(804)
，且齿条
(804)
与若干组齿轮
(803)
相啮合，所述转动筒
(704)
内表面的底端与齿条
(804)
对应的位置固定连接有限位杆
(805)
，且齿条
(804)
下端外表面与限位杆
(805)
对应的位置开设有活动槽
(806)
，所述限位杆
(805)
的顶端贯穿至活动槽
(806)
的内部并与其活动连接
。4.
根据权利要求3所述的一种铅锑合金加工用混合调配与精控浇筑一体化装置，其特征在于，所述转动筒
(704)
内表面的顶端与齿条
(804)
对应的位置开设有活动孔
(807)
，且活动孔
(807)
贯穿至熔炉
(3)
的外部，所述齿条
(804)
的上端外表面固定连接有连接柱
(808)
，且连接柱
(808)
贯穿活动孔
(807)
并转动连接有连接板
(809)
，所述连接板
(809)
的下端外表面位于连接杆
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱成龙，杜文明，韩远远，游弘宇，
申请(专利权)人：安徽鹏然再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：